【不锈钢钝化处理】不锈钢如何钝化处理

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评论 2023-05-01 07:25:26 浏览

【不锈钢钝化处理】不锈钢如何钝化处理

本文是不锈钢钝化处理、不锈钢如何钝化处理的相关知识内容,以下精选不锈钢如何钝化处理的相关解答方案,一起来看看吧!

不锈钢如何钝化处理【1】

1、不锈钢钝化处理的工艺流程是,前处理(净化表面),酸洗钝化,冲洗后处理(成品保护)。

不锈钢如何钝化处理【2】

1、不锈钢钝化处理的工艺流程是,前处理(净化表面),酸洗钝化,冲洗后处理(成品保护)。

不锈钢如何钝化处理【3】

1、不锈钢钝化处理的工艺流程是,前处理(净化表面),酸洗钝化,冲洗后处理(成品保护)。

不锈钢如何钝化处理【4】

1、sus303不锈钢想做钝化的话,首先,前处理吧,除油、除锈,再除硫吧,一般在切削的时候表面都会残留,所以一定要先除硫,然后过水吧,在用钝化液再钝化处理,过水烘干就可以了。

不锈钢如何钝化处理【5】

1、sus303不锈钢想做钝化的话,首先,前处理吧,除油、除锈,再除硫吧,一般在切削的时候表面都会残留,所以一定要先除硫,然后过水吧,在用钝化液再钝化处理,过水烘干就可以了。

不锈钢如何钝化处理【6】

1、将清洗干净的工件用棉布擦干,看看上面有没有锈迹或者铁粉,以及油污的残留,如果没有的话,可以直接进行钝化,如果有的话,可以用百洁布进行擦拭清理.。

2、将工件浸泡在不锈钢钝化液ZSD201里面,常温浸泡15分钟,然后拿出来用自来水清洗一遍。(备注:如果工件是201的或者303的或者是比较差的304的,那么是2分钟左右即可)。

3、将清洗后的产品浸泡在5%浓度的碳酸钠水溶液里面浸泡30秒钟左右,这个步骤即可中和钝化液残留在工件表面的酸,同时也可以起到稳定钝化膜的作用,所以,请不要省略.。

4、用自来水冲洗干净碳酸钠的水溶液,标准为手接触工件的时候不会有滑腻的感觉.。

5、用纯净水浸泡1分钟,这个步骤是能够去除之前的自来水里面有可能残留的杂质和氯离子,从而避免水痕的产生.。

不锈钢如何钝化处理【7】

1、根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1~4的比例加水稀释后使用。

2、铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如44200、2020300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如3033316L等)用原液浸泡。

3、一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全清除,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化处理膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净,好再用碱水或石灰水冲洗中和。

4、钝化处理、用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程,称为钝化,亦名铬化。

5、多用于铝、镁及其合金的处理,对钢铁也能形成铬化层,但很少单独使用,常和磷化配套使用,以封闭磷化层的孔隙,使磷化层中裸露的钢铁钝化,以抑制残余磷化加速剂的腐蚀作用,进一步增加防护能力。

6、钝化时一般用重铬酸钾溶液(2~4克/升,有时也加入1~2克磷酸),在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗即可在蚀刻不锈钢工艺中,我们常常遇着产品发黄,这里我们需要钝化工艺来处理。

7、1)一次钝化液的成分及工作条件组成及条件彩色钝化钝化后要漂白组成用条件彩色钝化钝化后要漂白液及温度的浓度及温度液及温度的浓度及温度铬酸250~300G/l200~250G/l硫酸10~20ML/L24~30ML/L30~40ML/L15~20ML/L温度30~40度室温2)二次印化溶液的组成及工作条件、氨三乙酸-氯化铵锌如果采用二次钝化工艺,钝化膜色泽均匀,五彩鲜艳,膜层细致,膜与镀锌层结合力好,防腐蚀性也比一次钝化好。

8、二次钝化液组成及条件甲槽乙槽铬酐质量浓度/g.l-1170~20040~50硫酸体积分数/ML。

9、L-16~72硝酸体积分数/ML。

10、L-17~85~6硫酸亚铁质量浓度/G。

11、L-18~106~7锌粉质量浓度/G。

12、L-11~26~8温度室温室温时间/S20~4020~30经甲槽钝化后不经过清洗,直接投入乙槽,乙槽钝化液有时还冲淡使用。

不锈钢如何钝化处理【8】

1、准备好、钝化溶剂、抹布、拉丝布、毛刷、无水乙醇、防护眼镜、橡胶手套、口罩等。

2、首先用干净的抹布蘸取无水乙醇,将不锈钢工件表面油垢擦除干净。

3、将不锈钢酸洗钝化剂搅拌均匀,涂抹于所需钝化处理表面,涂抹厚度为0.5~2mm。

4、常温静置反应10分钟,若温度低可适当延长时间。

5、待反应完成后,根据实际情况选用抹布或拉丝布,毛刷等,擦拭除去脱落氧化层。

6、后用清水冲洗,直至洗净即可。

不锈钢如何钝化处理【9】

1、将待处理的工件浸泡入除油剂,保持3分钟左右。将工件表面的油污清洗干净。

2、将浸泡过除油剂的产品放入自来水中浸泡,将除油剂清洗干净,然后将明水甩干或者晾干。。

3、将工件浸泡在常温的不锈钢环保钝化液AJC2001里面,保持8~15分钟,然后拿出来用自来水清洗干净。(备注:如果工件是2030303等含碳量较高或者含硫的不锈钢的时候需要适当缩短钝化时间为2分钟左右,因为钝化液具有氧化性,会将碳吸附在表面形成碳化铁的化合物,外观变化就是发黑。)。

4、将清洗后的产品浸泡在5%浓度的碳酸钠(氢氧化钠)水溶液里面浸泡30秒钟左右,这个步骤叫做中和处理,能够有效的清除钝化液在工件表面的残留,避免化学腐蚀,同时也可以起到稳定钝化膜的作用,所以,请不要省略.。

5、用自来水冲洗干净碳酸钠的水溶液,标准为用PH试纸测试产品表面的PH值为7~8之间即可。没有条件的情况下可以用手接触工件表面,如果不会有滑腻的感觉,也可以确认为OK(但是一般不建议用手接触钝化后的产品,因为手上容易出汗,而汗水里面有脂肪酸,很容易附着在不锈钢工件表面,导致钝化效果受影响)。。

6、用纯净水也可以说是去离子水将工件浸泡1分钟,这个步骤是能够去除之前的自来水里面有可能残留的杂质和卤素离子,从而避免留下水痕和卤素离子对不锈钢造成的电化学腐蚀。。

7、将产品用电吹风吹干或者晾干。。

8、包装出货或者测试盐雾时间。。