【学习数控】怎么学习入门数控编程

本文是学习数控、怎么学习入门数控编程的相关知识内容，以下精选怎么学习入门数控编程的相关解答方案，一起来看看吧！

怎么学习入门数控编程【1】

1、小西装里面搭什么衣服好　　小西装里面搭什么衣服好，小西装可是火了半个时尚圈的一件单品，可以英气又可以温柔，各种风格都能妥妥驾驭，下面分享我整理的小西装里面搭什么衣服好，美美地穿出门吧！　　小西装里面搭什么衣服好1　　小西装+连衣裙，女人味挡都挡不住！　　西装外套对于上班族来说真的是一件必备的神器了，但是不想总是穿着刻板的西装上班，就可以在里面内搭一件淑女到不行的连衣裙，既显得自己时尚感upupup，又有通勤正式的一面，可以选择一些简单大方的纯色西装搭配浅色的裙子哦，这样更有整体感和低调稳重的气质~　　条纹元素相信不用多说，大家都知道是超级流行又复古的款式，上身也是满满的帅气与商务，藏蓝色经典中透露着时尚，素色的条纹设计简单大方，举手投足间能流露出自己的职业魅力和优雅，重要的是中款的长度搭配裙子十分有女人味哦，走线也是十分流畅了！　　超有设计感的线条连衣裙，很适合春季和朋友们出游的时候穿着了，只有黑白两种颜色的单色线条，上身简单又大方，裙型也比较有温柔的女人感，洋气又很低调，不管是什么风格都可以很好的搭配在一起，印花的线条图案清新简单，很衬托气质哦。

怎么学习入门数控编程【2】

1、一、如何绘画好建模？ 一、如何绘画好建模？选XY为草绘平面，然后进行草图绘制；运用拉伸，孔，阵列特征，替换面等命令。检查尺寸是否和图纸一样。。

2、二、如何编写好程序？创建程序顺序视图，如机床视图、几何视图、加工方法视图，对刀点可以设在被加工零件的上,但注意对刀点必须是基准位或已精加工过的部位。创建刀具：MILL端洗刀（也可用于做球刀）BALL-MILL（球刀）THEAD-MILL（螺刀）BARREL（球头刀）（CARRIER）。创建道路：优化道路，完成操作，检查干涉体，检查有无过一切。 。

3、三、如何生成好后处理？根据系统选用合适的后处理文件。进行后处理文件二次修改（根据自己加工要求）。。

4、四、程序上机前准备数控加工中心开始工作前需要预热,并认真检查润滑系统工作是否正常,如数控加工中心长时间未开动,可使用手动方式向各部分供油润滑。使用的刀具应与编程程序里规格相符,有磨损的刀具要及时更换。夹具安装,所用夹具要拧紧。对刀及分中,手动返回机床坐标系零点后，系统自动将工件坐标系零点设置为机床坐标系零点。此时如采用坐标值编程，刀具的刀尖都是相对于机床坐标系零点运动的。并且，机床坐标系零点一般远离工件，因此为方便编写加工程序，提供以下方法快速重新建立工件坐标系零点。 。

怎么学习入门数控编程【3】

1、如何绘画好建模？ 如何绘画好建模？选XY为草绘平面，然后进行草图绘制；运用拉伸，孔，阵列特征，替换面等命令。

2、检查尺寸是否和图纸一样。

怎么学习入门数控编程【4】

1、回答、自由飞翔学长4月23日30一般来讲，数控编程过程的主要内容包括、分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工。

2、数控编程的具体步骤与要求如下、分析零件图首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工。

3、同时要明确加工的内容和要求。

4、工艺处理在分析零件图的基础上，进行工艺分析，确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等)、加工路线(如对刀点、换刀点、进给路线)及切削用量(如主轴转速、进给速度和背吃刀量等)等工艺参数。

5、数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化。

6、制定数控加工工艺时，要合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等。

7、同时还要考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能。

8、尽量缩短加工路线，正确地选择对刀点、换刀点，减少换刀次数，并使数值计算方便。

9、合理选取起刀点、切入点和切入方式，切入过程平稳。

10、避免刀具与非加工面的干涉，加工过程安全可靠等。

11、有关数控加工工艺方面的内容，我们将在第2章3节及4节中作详细介绍。

12、数值计算根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据。

13、对于形状比较简单的零件(如由直线和圆弧组成的零件)的轮廓加工，要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，如果数控装置无刀具补偿功能，还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。

14、对于形状比较复杂的零件(如由非圆曲线、曲面组成的零件)，需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值，这种数值计算一般要用计算机来完成。

15、有关数值计算的内容，我们将在第3章中详细介绍。

16、编写加工程序单根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误。

17、制作控制介质把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息。

18、通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统。

19、程序校验与首件试切编写的程序单和制备好的控制介质，必须经过校验和试切才能正式使用。

20、校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确。

21、在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确，不能检验被加工零件的加工精度。

22、因此，要进行零件的首件试切。

23、当发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在，加以修正，直至达到零件图纸的要求。

24、二数控编程的方法数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。

25、手工编程手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成。

26、它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力。

27、对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。

28、因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用。

29、对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件，用手工编程就有一定困难，出错的概率增大，有时甚至无法编出程序，必须用自动编程的方法编制程序。

30、自动编程自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序。

31、编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作。

32、自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成。

33、小结、本章主要讲述了数控设备的产生和发展、数控机床的加工原理、数控加工特点及应用以及数控编程的基础知识。

34、要求读者了解数控设备产生及发展的过程，数控机床的组成以及各部分的基本功能，数控机床的加工特点。

35、掌握数控编程的主要内容及步骤，并能根据零件形状及生产周期选择合适的加工方法。

36、具体参照、http、//www.c-cnc.com/news/news.asp?id=6715。

怎么学习入门数控编程【5】

1、不知到您有没有机械加工经验，如果有过普通机床的加工经验，学习数控就相对容易多了建议您从数车学起。

2、学校系统的培训入门，那没什么说的了(也推荐这种，其他只是大多工艺不同，一些编程代码不同，但大多编程原理和代码都是相同的，这样的话接触学习其他数控床子也就简单容易的多)您在工厂可以向一些数控床子的操作者学，买些书本自己看，看不懂就问，争取调到这个岗位上，现在一些年轻人在编程上比一些老师傅强，不要不好意思，可以用你的加工经验进行交流…关于编程软件，PLC是不推荐没有基础的自学，自学的话一些信息不能其准确，在以后使用中很容易出事的…另外也不要有、我干过这么多床子，这个也简单。

3、但是要有这种自信！还有在自己不确定一些机床按键功能时，请不要乱按…。

怎么学习入门数控编程【6】

1、不知到您有没有机械加工经验，如果有过普通机床的加工经验，学习数控就相对容易多了建议您从数车学起。

怎么学习入门数控编程【7】

1、数控加工中心编程入门知识汇总，教你半小时快速入门！不管做哪一行，想要成为个中高手，必然要经得住时间的历练，自身要不断提高工作能力，要想成为一个数控高手，从大学毕业进工厂起，起码需要6年以上的时间。

2、既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。

3、对于数控加工来说，编程至关重要，直接影响到加工的质量与效率，相信大家也是对编程又爱又恨吧。

4、那么如何迅速掌握数控加工中心的编程技巧呢？下面与莫莫一起学习一下吧！数控加工中心编程入门知识(暂停指令)G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的数值是暂停时间。

5、X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒(s)为单位，P后面数值不能带小数点(即整数表示)，以毫秒(ms)为单位。

6、但在某些孔系加工指令中(如GG88及G89)，为了孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

7、(M00、M0M02和M03的区别与联系)M00为程序无条件暂停指令。

8、程序执行到此进给停止，主轴停转。

9、重新启动程序，必须先回JOG状态下，按下CW(主轴正转)启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。

10、M01为程序选择性暂停指令。

11、程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。

12、M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。

13、M02为主程序结束指令。

14、执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。

15、但程序光标停在程序末尾。

16、M30为主程序结束指令。

17、功能同M0不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。

18、(地址D、H的意义相同)刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面的补偿号地址来决定。

19、不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1——20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。

20、(镜像指令)镜像加工指令MMM23。

21、当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣)，刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反。

22、当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。

23、注意、使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。

24、在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。

25、否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。

26、这时必须实行手动原点复归操作予以解决。

27、主轴转向不随着镜像指令变化。

28、(圆弧插补指令)G02为顺时针插补，G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下、G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。

29、在圆弧切削时注意，q≤180°，R为正值。

30、q>180°，R为负值。

31、I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效。

32、R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。

33、当有I、K为零时，就可以省略。

34、无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程。

35、圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42。

36、(G92与G54——G59之间的优缺点)G54——G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54——G59就没有必要再使用G否则G54——G59会被替换，应当避免。

37、注意、(1)一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54——G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的工件坐标系。

38、(2)使用G92的程序结束后，若机床没有回到92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。

39、所以，希望小伙伴们慎用。

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41、(编程换刀子程序)在加工中心上，换刀是不可避免的。

42、但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。

43、条件繁多，如果每次手动换刀前，都要这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序保存，到时用M98调用就可以一次性完成换刀动作。

44、以PMC-10V20加工中心为例，程序如下、O2002(程序名)G80G40G49(取消固定循环、刀补)M05(主轴停止)M09(冷却液关闭)G91G30Z0(Z轴回到第二原点，即换刀点)M06(换刀)M99(子程序结束)在需要换刀的时候，只需在MDI状态下，键入“T5M98P2002”，即可换上所需刀具T从而避免了许多不必要的失误。

45、广大读者可根据自己机床的特点，编制相应的换刀子程序。

46、(其他)程序段顺序号，用地址N表示。

47、一般数控装置本身存储器空间有限，为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。

48、N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。

49、但在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。

50、同一条程序段中，相同指令(相同地址符)或同一组指令，后出现的起作用。

51、数控加工中心编程入门之半小时快速入门！概念指令分组、将功能类似的指令分成一组，同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。

52、概念程序段程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。

53、以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。

54、概念常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。

55、如G54G_X_Y_Z_F_S_T_M_G_G代码X_Y_Z_机床的直线轴F_进给速度S_主转转速T_刀具指令M_辅助功能常用的M代码M3主转正转M4主转反转M5主转停转如、M3S600主轴正转，转速600r/minM06换刀指令如T1M06就是换一号刀以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。

56、G00快速点定位G00X_Y_Z_。

57、刀具以快速度移动至以值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置，移动速度由机床参数所指定。

58、G01直线插补G01X_Y_Z_F_G02顺时针圆弧插补指令格式、G02X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_FG03逆时针圆弧插补指令格式、G03X_Y_Z_R_F_/G03X_Y_Z_I_J_K_F_X_Y_Z_圆弧的终点坐标R_圆弧的半径I_圆弧的终点相对于刀具所在位置X向的位置J_圆弧的终点相对于刀具所在位置Y向的位置K_圆弧的终点相对于刀具所在位置Z向的位置F_进行速度F的定义方式有两种、G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/G95每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r)G代码刀具的长度补偿G43长度补偿指令如G43H01在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”，什么是“H01”？H01就是偏置值，也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。

59、G54号工件坐标系，我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。

60、G54只是列表中常用的位置。

61、其他的还有G55G56G57G58G59等等，他们的意义和G54相同。

62、打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。

63、G81格式为G81X_Y_Z_R_F_。

64、X_Y_孔位坐标(也就是孔的位置)Z_孔的深度R_安全高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动？F_进给速度。

65、G80固定循环结束代码还有很多，G81G83G84G85G86G87G73G74G76等等。

66、每个一指令的动作都不太一样，但掌握一个了，其它的看一下说明也就明白了。

67、就是G84和G76稍有点复杂，抽空可以探讨。

68、入门指令就讲这么多，给大家看一个实例(见上图)。

69、通过这个实例，小编相信你应当能够掌握上面所讲的指令的用法了！以上就是小编给您带来的数控加工中心编程入门知识，很实用吧，是不是半个小时就入门啦！。

怎么学习入门数控编程【8】

1、学习内容和学习过程、基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。

2、数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

3、数控编程与加工练习，包括一定数量的实际产品的数控编程练习和实际加工练习。

4、对软件功能进行合理的分类，这样不仅可提高记忆效率，而且有助于从整体上把握软件功能的应用。

5、从一开始就注重培养规范的操作习惯，培养严谨、细致的工作作风，这一点往往比单纯学习技术更为重要。

6、扩展资料、如何学习CAM交互式图形编程技术的学习可分几个方面、⒈是学习CAD/CAM软件应重点把握核心功能的学习，因为CAD/CAM软件的应用也符合所谓的“20/80原则”，即80%的应用仅需要使用其20%的功能。

7、⒉是培养标准化、规范化的工作习惯。

8、对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置，并形成标准的参数模板，在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板，以减少操作复杂度，提高可靠性。

9、需要特别指出的是，实践经验是数控编程技术的重要组成部分，只能通过实际加工获得，这是任何一本数控加工培训教材都不可能替代的。

10、虽然本书充分强调与实践相结合，但应该说在不同的加工环境下所产生的工艺因素变化是很难用书面形式来表述完整的。

11、后，如同学习其他技术一样，要做到“在战略上藐视敌人，在战术上重视敌人”，既要对完成学习目标树立坚定的信心，同时又脚踏实地地对待每一个学习环节。

12、参考资料、数控编程-百度百科。

怎么学习入门数控编程【9】

1、数控的英文CNC，中文翻译是计算机数字控制的意思，这里关键的提到控制，控制什么呢？控制如何切削。