【机械设计流程】机械设计的基本流程

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机械设计的基本流程【1】

1、机械设计的羡瞎竖一般流程、根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。

2、初步设计、包括确定机械的工作原理和基神稿本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。

3、技术设计、包括修改设计、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。

4、工作图设计、包括后的修改、绘制全部工作图，如零件图、部件装配图和总装配图等，制定全部技术文件。

5、定型设计、用于成批或大量生产的机械，对于某些设计任务比较简单如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计兄大等的机械设计可省去初步设计程序。

机械设计的基本流程【2】

1、机械设计的一般流程、根据用桥渣户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。

2、初步设计、包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图圆消拿以及初步审查。

3、技术设计、包括修改设计、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。

4、工作图设计、包括后的修改、绘制全部工作图，如零件图、部件装配图和总装配图等，制定全部技术文件。

5、定型设计、用于成批或大量生产的机械，对于某些设计任务比较简单如简单机械的新型设计、一般机械的继承设计或变型设计等的机械设计橘搭可省去初步设计程序。

机械设计的基本流程【3】

1、明确系统需要完成的功能以及相关的性能指标（性能指标可以先参照已有的相关设备的性能指标以及生产实际中提出的要求，在后续的设计中可能要进行修正。） 性能指标包括：生产效率，产品的几何尺寸，设备的运行速度，定位精度等。 。

2、了解国内外相关设备的情况。包括性能，成本，实现方式（运动分解，机械结构，控制方法等），要了解这些设备哪些部分运行得比较好，哪些部分还存在问题。这样好的部分可以借鉴，不好的地方我们就可以另辟新途。 。

3、对现有设备中应用的各种典型的机械结构我们要搞清楚它的优缺点和使用场合。 。

4、综合现有设备的情况来规划动作流程。即要实现给定功能需要完成哪些动作。（遵循的原则是：分解出的动作尽可能少尽可能采用并行动作，提高效率，尽量使用已经比较成熟的方案）可以通过画时序图的方法。 。

5、然后再确定各个运动采用什么结构。（比如：直线运动可用滚珠丝杆，同步带，直线电机，或者气缸，绕轴转动可用电机，气动马达等，电机也有多种选择）。 选择的依据主要有负载，速度，精度，柔性，功率，成本等。 。

6、零件的具体设计：一般从以下几个方面考虑： 。

7、（1）尽量选用标准件和购买件，节省成本，质量，。

8、（2）几何结构和尺寸的确定：可以从产品的几何尺寸入手，逐步确定，关键部件要进行强度校核，或者刚度校核。还可以从工艺性，装配的可行性，维护的方便性，使用的方便性，安全性，加工成本等方面来考虑。。

9、（3）精度分配（可以通过机械设计手册查得常用的一些配合的精度以及常用机械加工能达到的精度，综合这两方面来考虑。）。

10、（4）对于结构比较紧凑，动作比较复杂的机构，一定要注意在运动过程中不能有干涉现象。 。

11、电机，滚珠丝杆等的选型应该有计算依据（例如通过受力，速度，动作时间等来确定电机的扭矩，功率，转速，一般选择的电机需要留有一定的余量。） 。

12、对于要求可调的部分要设计调整机构。 。

机械设计的基本流程【4】

1、机械设计为机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的主要的因素。

2、机械设计的努力目标是、在各种限定的条件(如材料、加工能力、理论知识和计算手段等)下设计出好的机械，即做出优化设计。

3、优化设计需要综合地考虑许多要求，一般有、好工作性能、低制造成本、小尺寸和重量、使用中可靠性、低消耗和少环境污染。

4、这些要求常是互相矛盾的，而且它们之间的相对重要性因机械种类和用途的不同而异。

5、主要流程根据用户订货、市场需要和新科研成果制定设计任务。

6、初步设计。

7、包括确定机械的工作原理和基本结构形式，进行运动设计、结构设计并绘制初步总图以及初步审查。

8、技术设计。

9、包括修改设计(根据初审意见)、绘制全部零部件和新的总图以及第二次审查。

10、工作图设计。

11、包括后的修改(根据二审意见)、绘制全部工作图(如零件图、部件装配图和总装配图等)、制定全部技术文件(如零件表、易损件清单、使用说明等)。

12、以上内容参考百度百科——机械设计。

机械设计的基本流程【5】

1、机械设计为机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的主要的因素。

机械设计的基本流程【6】

1、机械设计为机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的主要的因素。

机械设计的基本流程【7】

1、机械设计为机械工程的重要组成部分，是机械生产的第一步，是决定机械性能的主要的因素。

机械设计的基本流程【8】

1、您好，机械创新设计的基本流程是：规划设计。

机械设计的基本流程【9】

1、机械零件的常规设计方法有以下几种。

2、理论设计。

3、所谓理论设计，就是根据设计理论和实验数据所进行的设计。

4、它又可分为设计计算和校核计算两类。

5、设计计算是根据零件的工作情况，选定计算准则，按其所规定的要求计算出零件的主要几何尺寸和参数。

6、校核计算是先按其他方法初步拟定出零件的主要尺寸和参数，然后根据计算准则所规定的要求校核零件是否安全。

7、由于校核计算时已知零件的有关尺寸，因此能计入影响强度的结构因素和尺寸因素，计算结果比较精确。

8、经验设计。

9、经验设计是指根据已有的经验公式或设计者本人的工作经验，或借助类比方法所进行的设计。

10、它主要适用于使用要求变动不大而结构形状已典型化的零件，如箱体、机架、传动零件的结构要素等。

11、模型实验设计。

12、这种设计主要是针对一些尺寸巨大、结构复杂的重要零件，根据初步设计的结果，按比例制成小尺寸的模型，采取实验手段对其各方面的特性进行检验，再根据实验结果对原设计进行逐步修改，从而达到完善的设计。

13、模型实验设计是在设计理论还不成熟，已有的经验又不足以解决设计问题时，为积累新经验、发展新理论和获得好结果而采用的一种设计方法。

14、但这种设计方法费时、耗资，一般只用于特别重要的设计中。

15、机械零件设计的一般步骤、(1)选择零件的类型和结构要根据零件的使用要求，在熟悉各种零件的类型、特点及应用范围的基础上进行。

16、(2)分析和计算载荷。

17、根据机器的工作情况，确定作用在零件上的载荷。

18、(3)选择合适的材料。

19、根据零件的使用要求、工艺要求和经济性要求选择合适的材料。

20、(4)确定零件的主要尺寸和参数。

21、根据对零件的失效分析和所确定的计算准则进行计算，确定零件的主要尺寸和参数。

22、(5)零件的结构设计。

23、应根据功能要求、工艺要求、标准化要求，确定零件合理的形状和结构尺寸。

24、(6)校核计算。

25、只对重要的零件且有必要时才进行这种校核计算，以确定零件工作时的安全程度。

26、(7)绘制零件的工作图。

27、(8)编写设计计算说明书。

28、机械零件设计是从机器的工作原理、承载能力、构造和维护等方面研究通用机械零件的设计问题，其中包括如何合理确定零件的形状和尺寸、如何合理选择零件的材料以及如何使零件具有良好的工艺性等。