【焊铝】焊铝技巧与方法

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焊铝技巧与方法【1】

1、亲您好，二保焊是一种常用的电弧焊接方法，可以用于焊接铝材。下面是焊接铝材的具体步骤：准备工作：在进行铝焊前，需要准备好清洁的焊接表面和焊接材料，以焊缝干净、表面光滑。选择合适的焊接电极：铝材比较容易氧化，因此使用二保焊时需要选择合适的钨极和保护气体。常用的保护气体有氩气、氩气加氦气等。调整电弧焊机：根据焊接材料的厚度和形状，调整焊接电流和电压，以焊接效果。进行铝焊：将铝材放置在工作台上，用钳子夹住铝材以便焊接。开始进行二保焊时，应先点燃保护气体，再进行电弧点燃，焊接时应将焊枪垂直于工件表面，进行快速的移动和螺旋状的运动。焊接时要注意焊接速度，以避免过度加热和熔化铝材，同时要保持稳定的焊接电弧。完成焊缝：完成焊接后，可使用砂纸、钢丝刷等工具去除焊接表面的氧化物和焊渣，以获得更加平滑的焊缝表面。需要注意的是，焊接铝材需要一定的技巧和经验，如果您没有相关经验，建议请专业焊工进行操作。。

2、二保焊机使用的铝焊丝一般是融化极，与之配合使用的是直流钨极氩弧焊机。而乌极通常是用于交流电弧焊机中，用于焊接铁合金材料，不适用于铝材的焊接。如果您需要焊接铝材，建议使用融化极和直流钨极氩弧焊机进行焊接。在选择铝焊丝时，需要根据焊接的材料和要求来选择合适的焊丝，一般建议选择铝硅合金焊丝，可提高焊缝的强度和耐腐蚀性。。

焊铝技巧与方法【2】

1、1焊接操作姿势　1操作姿势。

2、手工操作时，应注意保持正确的姿势，有利于健康和安全。

3、正确的操作姿势是、挺胸端正直坐，不要弯腰，鼻尖至烙铁头　　至少应保持20cm以上的距离，通常以40cm时为宜。

4、更多内容参阅好锡材商城、http、//www.haoxicai.com/2电烙铁的握法。

5、一般握电烙铁的姿势如图示，像握钢笔那样，与焊接面约为45°。

6、3焊锡丝。

7、―常用的焊锡线是一种包有助焊剂的焊锡丝，它有直径0.8mm、0mm、2mm等粗细多种规格，可酌情使用。

8、助焊剂，起清除被焊接金属表面的杂质，防止氧化，增加焊锡的浸润作用，提高焊接的可靠性。

9、2焊接　　手工焊接作为一种操作技术，进行五工步施焊法训练，对于快速掌握焊接技术是有成效的。

10、五工步施焊法也叫五步操作法，它是掌握手工焊接的基本方法。

11、1准备。

12、准备好被焊工件，电烙铁加温到工作温度，烙铁头保持干净并吃好锡，一手握好电烙铁，一手抓好焊锡丝，电烙铁与焊锡丝分居于被焊工件两侧。

13、2加热。

14、烙铁头接触被焊工件，包括工件端子和焊盘在内的整个焊件全体　　要均匀受热，不要施加压力或随意拖动烙铁，时间大概为1～2秒为宜。

15、3加焊锡丝。

16、当工件被焊部位升温到焊接温度时，送上焊锡丝并与工件焊点部位接触，熔化并润湿焊点。

17、焊锡应从电烙铁对面接触焊件。

18、送锡量要适量，一般以有均匀、薄薄的一层焊锡，能全面润湿整个焊点为佳。

19、合格的焊点外形应呈圆锥状，没有拖尾，表面微凹，且有金属光泽，从焊点上面能隐隐约约分辨出引线轮廓。

20、如果焊锡堆积过多，内部就可能掩盖着某种缺陷隐患，而且焊点的强度也不一定高。

21、但焊锡如果填充得太少，就不能完全润湿整个焊点。

22、4移去焊锡丝。

23、熔入适量焊锡(这时被焊件己充分吸收焊锡并形成一层薄薄的焊料层)后，迅速移去焊锡丝。

24、5移去电烙铁。

25、移去焊锡丝后，在助焊剂(锡丝内含有)还未挥发完之前，迅速移去电烙铁，否则将留下不良焊点。

26、电烙铁撤离方向与焊锡留存量有关，一般以与轴向成45°的方向撤离。

27、撤离电烙铁时，应往回收，回收动作要迅速、熟练，以免形成拉尖。

28、收电烙铁的用时，应轻轻旋转一下，这样可以吸除多余的焊料。

29、以上从放电烙铁到焊件上至移去电烙铁，整个过程以2～3秒为宜。

30、时间太短，焊接不牢靠。

31、时间太长容易损坏元件。

32、3焊接注意问题　　1焊锡不能太多，能浸透接线头即可。

33、一个焊点一次成功，如果需要补焊时，一定要待两次焊锡一起熔化后方可移开烙铁头。

34、如焊点焊得不光洁，可加焊锡线补焊，直至满意为止。

35、2焊锡冷却过程中不能晃动焊件，否则容易造成虚焊。

36、4手工焊接技术要领　1焊件表面须干净和保持烙铁头清洁。

37、2焊锡量要合适，不要用过量的焊剂。

38、过量的焊剂不仅增加了焊后清洗的工作量，延长了工作时间，而且当加热不足时，会造成“夹渣”现象。

39、合适的焊剂是熔化时仅能浸湿将要形成的焊点，不要流到元件面或插孔里。

40、3采用正确的加热方法和合适的加热时间。

41、加热时要靠增加接触面积加快传热，不要用烙铁对焊件加力，因为这样不但加速了烙铁头的损耗，还会对元器件造成损坏或产生不易察觉的隐患。

42、所以要让烙铁头与焊件形成面接触而不是点或线接触，还应让焊件上需要焊锡浸润的部分受热均匀。

43、加热时还应根据操作要求选择合适的加热时间，整个过程以2～3秒为宜。

44、加热时间太长，温度太高容易使元器件损坏，焊点发白，甚至造成印刷线路板上铜箔脱落。

45、而加热时间太短，则焊锡流动性差，很容易凝固，使焊点成"豆腐渣"状。

46、5焊件要固定　　在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，否则会造成"冷焊"，使焊点内部结构疏松，强度降低，导电性差。

47、6烙铁撤离有讲究，不要用烙铁头作为运载焊料的工具。

48、烙铁撤离要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点的形成有一定的关系，一般烙铁轴向45°撒离为宜。

49、因为烙铁头温度一般都在300多°C，焊锡丝中的助焊剂在高温下容易分解失效，所以用烙铁头作为运载焊料的工具，很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发。

50、在调试或维修工作中，不得己用烙铁头沾焊锡焊接时，动作要迅速敏捷，防止氧化造成劣质焊点。

51、注意事项　1一般电烙铁的工作电压是220V，使用时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好损伤处。

52、2电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，安全。

53、3定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求。

54、4发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路。

55、发现烙铁头松动要及时紧固。

56、不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人。

57、5更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外壳相连的，不可接错。

58、长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源。

59、6新电烙铁初次使用或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层锡。

60、电烙铁使用一段时间后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内。

61、7烙铁头应经常保持清洁，使用时应在石棉毡等织物上擦几下，以除去氧化层或污物，否则影响焊接，且石棉毡等应保持湿润。

62、主营产品、焊锡丝，焊锡条，锡线，锡条，无铅锡线，无铅锡条，无铅焊锡丝，无铅焊锡条，环保锡线，环保锡条，环保焊锡丝，环保焊锡条，低温锡线，低温锡条，低温焊锡丝，无铅低温焊锡丝，高温焊锡丝，高温焊锡条，高温锡线，Sn42bi58低温锡线，6337锡线，6337锡条，波峰焊锡条，波峰焊无铅锡条，无铅含银锡线，无铅含银锡条，含银无铅锡丝，含银无铅锡条，sn3cu0.7无铅锡线，sn3cu0.7无铅锡条，sn3cu0.7无铅焊锡丝，sn3cu0.7无铅焊锡条，sn99A0.3cU0.7无铅锡线，sn99A0.3cU0.7无铅锡条，sn63pb37焊锡丝，sn63pb37焊锡条，sn63pb37锡线，sn63pb37锡条，焊铝锡丝，焊铝锡线，焊铝无铅锡线，焊铝无铅焊锡丝，焊不锈钢焊锡丝，焊不锈钢锡线，焊不锈钢锡丝，无卤无铅锡线，无卤无铅锡丝等。

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焊铝技巧与方法【3】

1、北京市丰台区赵辛店83号有焊铝的地方。

2、北京市丰台区赵辛店83号，法定代表人为张文娟。

3、经营范围包括一般项目、焊铝。

4、包装服务。

5、皮革制品销售。

6、体育用品及器材批发。

7、电子产品销售。

8、日用品批发。

9、工艺美术品及收藏品批发(象牙及其制品除外)。

10、焊铝技巧与方法、适合焊接铝材的是拉丝式电焊。

11、导电头。

12、焊丝和清除氧化层。

13、填充弧坑。

14、铝材的焊接。

15、需要的设备。

16、需要选择稳定的脉冲电源，送丝机的送丝要好，用石墨导管和铝焊接专用的导电嘴及导管。

17、惰性气体保护焊方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。

焊铝技巧与方法【4】

1、焊接方法：钨极氩弧焊：钨极氩弧焊法主要用于铝合金，是一种较好的焊接方法，不过钨极氩弧焊设备较复杂，不合适在露天条件下操作。。

2、电阻点焊、缝焊：这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂，焊接电流大、生产率较高，特别适用于大批量生产的零、部件。。

3、脉冲氩弧焊：脉冲氩弧焊可以很好的改良在焊接过程中的稳定性可以调节参数来控制电弧功率和焊缝成形。。

4、搅拌摩擦焊：搅拌摩擦焊首先并主要在铝合金、镁合金等轻金属结构领域得到越来越广泛的应用，此方法的大特点就是焊接温度低于材料熔点，可避免由熔焊所带来的裂纹、气孔等缺陷。。

5、焊接技巧：铝合金的焊接环境必须防尘、防水、干燥。环境温度通常控制在5℃以上,湿度控制在70%以下。应尽量焊接环境的湿度不能太高，湿度过高会使焊缝中气孔的产生几率明显增加，从而影响焊接质量。。

6、铝焊丝要与钢焊材分开储存，使用时间不超过1a。焊接完成后，要在焊机中取出焊丝进行密封处理，防止污染。不同材质的送气软管抵抗湿气进入的能力不同，尤其在送气压力高时，送气软管的影响更明显。。

焊铝技巧与方法【5】

1、焊铝钨针怎么调，焊铝手法，技巧。

2、吧里的铝焊高手们。

3、我焊过一次，和不锈钢差不多就是要调直流和脉冲。

4、钨棒不用磨，一般不用伸出来，跟喷嘴齐平，手法就是一直往前走，形成熔池就加丝，点送，一般不用摆动。

6、经验丰富谢谢了。

7、你焊的是铝合金还是补铸铝件。

8、铝焊用哪种钨棒好呢。

9、是这种材料么？。

10、有铝合金产品需要加工的老板吗？合作一下价格优惠。

11、调到交流，清理宽度调到10点钟方向就可以了，剩下的就是焊接电流和氩气大小希望能帮到你。

焊铝技巧与方法【6】

1、您好！适合焊接铝材的是拉丝式焊枪，如果你无法使用这种焊枪的话，尽量使用短的焊枪以便保持焊枪的笔直，只能使用氩气作为保护气体，在焊接铝材（自动管焊机）的时候只能使用推枪手法。

2、如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。

3、焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝，而另一种则要硬一些（较容易送丝），它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。

4、在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层。

5、　焊接结束时填充好弧坑以防止裂缝。

6、一个办法就是在焊后将焊枪在熔池中停留数秒。

7、希望能帮到您。

焊铝技巧与方法【7】

1、问题氩弧焊机焊铝怎么调？按钮太多这么多旋钮，也不是每个都用的，焊铝要用交流，首先要打到交流档，其后就是调节电流旋钮，根据你的板的厚度来决定调大还是调小，然后要脉冲的话就调节脉冲的旋钮，其它的旋钮可以不用，就调到小关闭状态就可以，看看说明书问题wse200p氩弧焊机焊铝时怎么调节个个参数？钨极用多粗的？氩气开多大？越详细越好，谢谢了40分焊铝你的焊机有点小，也就焊接3mm以下的薄板，钨极用4mm的纯钨或深灰色锆钨，氩气流量5-你的焊机大只有200A电流，焊接电流大小随工件大小而定问题氩弧焊焊铝怎么调焊机交流焊接时焊枪需通水冷却。

2、推荐采用纯钨极，圆锥端头磨削。

3、焊枪瓷嘴换成大号的，8号以上。

4、调节氩气流量到10――15升/分钟。

5、焊机的焊接档位放到交流档位。

6、铝材的散热要远大于碳钢及不锈钢启辩，所以同样规格的材料电流要大一些。

7、问题请问各位师傅氩弧焊焊铝怎样调节，主要调节那几个旋扭焊铝时碰雹，一般选用交流氩弧焊机，因为焊铝时铝的表面有一层氧化摸，必须要把氧化摸打开后才能融合一起，交流焊机对于打开氧化摸很容易，专业的说法叫阴极破碎。

8、焊铝时要一手拿焊枪一手拿焊丝，先要把表面烤一下，烤时要时常用焊丝往熔池里捅，(有两个作用铝化了后还是白色的不容易看出来，往往化成一摊才知道话了，可以用焊丝帮助打开氧化摸使工件更容易融合，)焊铝对于初学者很难要炼掌握技巧才行，容池的温度很重要，搞不好就容易化成一摊，可以点焊，有时后焊完了表面不亮有坑，就用点着焊刚化开就停，连着点笑旁帆几下就好了问题氩弧焊脉冲参数怎么调给你看看这个，是否能用21世纪航天工业铝合金焊接工艺技术展望摘要、简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展，并对国内外铝合金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。

9、介绍了铝合金焊接技术的新发展和应用前景，其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度和焊接结构安全评定技术。

10、关键词、铝合金。

11、焊接。

12、航天1前言铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性，同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性，因此成为在航天工业中应用广泛的一类有色金属结构材料。

13、例如，铝合金是运载火箭及各种航天器的主要结构材料。

14、美国的阿波罗飞船的指挥舱、登月舱，航天飞机氢氧推进剂贮箱、乘务员舱等也都采用了铝合金作为结构材料。

15、我国研制的各种大型运载火箭亦广泛选用了铝合金作为主要结构材料。

16、航天工业铝合金焊接技术的发展和应用与材料的发展有着密切的联系，本文将简要回顾航天工业铝合金焊接技术的发展并介绍几种极有应用前景的铝合金焊接工艺技术。

17、2铝合金焊接技术的发展1LD10CS铝合金焊接回顾早期的一些导弹和远程运载火箭的推进剂贮箱结构材料主要采用AlMg系列合金，特别是退火和半冷作硬化状态的LFLF6防锈铝的应用为普遍。

18、这两种铝合金都具有优良的焊接性能〔1〕。

19、随着航天技术的发展，运载火箭的推进剂贮箱结构材料，从使用非热处理强化的防锈铝，转变到使用可热处理强化的高强度铝合金。

20、LD10CS合金已在多种大型运载火箭和固体导弹上获得成功的应用。

21、由于它的超低温性能较好，因此在三子级的液氢、液氧推进剂贮箱上也获得了应用。

22、需要指出的是LD10合金的焊接性能较差，焊接时形成热裂纹的倾向较大，对焊接过程中的各种因素也比较敏感，焊接接头的断裂韧度较低，特别是当焊缝部位存在焊接缺陷时，液压强度试验时试验件经常发生低压爆破。

23、20世纪70年代，在研制LD10合金火箭推进剂贮箱初期，在焊接工艺方面曾遇到了极大的困难。

24、在“三结合”攻关中发明的“两面三层焊”工艺(正面打底、盖面，背面清根封焊)使焊接接头性能达到了设计要求。

25、在LD10焊接生产实践中总结得出、如果焊接接头区的延伸率不小于3%，则焊接接头的塑性可以满足使用要求。

26、在此后的许多年中，一直以“延伸率不小于3%”作为一个重要的验收指标。

27、几十年来，焊接工艺主要是氩弧焊(TIG)，包括手工氩弧焊和自动氩弧焊。

28、从焊接工艺方面看，为了减少焊接结构的焊接残余应力和变形，通常在焊接工艺选择上都尽量减少焊接热输入量。

29、特别是对于热处理强化铝合金，由于焊接热过程的作用，在焊接热影响区存在软化区，塑性较好，强度较低。

30、焊接接头强度系数为0.5～0.7。

31、为什么LD10CS贮箱采用两面三层焊工艺？理论分析和实践结果表明，若不采用此焊接方法，就会造成LD10CS铝合金焊接接头塑性较差，且焊缝背面焊趾处易出现裂纹。

32、两面三层焊时，清根和封底焊可消除此种裂纹。

33、同时由于热输入量较大，热影响区发生不同程度的退火或过时效，使硬度降低，塑性提高，焊接拉伸试样断裂的位置是焊接软化区。

34、这样在结构中，焊接接头在复杂的应力状态下以软化区的塑性和变形补偿了熔合区塑性的不足。

35、但贮箱焊缝补焊后，有时仍发生低压爆破。

36、由于两面焊的特殊要求，限制了自动焊及焊接新技术(如真空电子束焊、变极性等离子焊等)的应用。

37、这是因为，氩弧焊焊接热输入量比高能束的真空电子束焊要大，同时考虑到焊接接头的结构承载适应能力，难以应用焊接热输入较为集中的焊接新技术，制约了焊接新技术的应用。

38、......>>问题氩弧焊焊铝怎样焊出鱼鳞纹，配套参数怎么调焊出鱼鳞状不是焊机怎么调的问题，当然焊机也是有影响的，因为只有脉冲氩弧焊机能焊出鱼鳞纹，那是你焊接的时候运条手法问题！我就是说个方法做参考、比如我们用画圆的的运条法，先画出一个圆，然后第二个圆覆盖掉第一个圆的3/第三个圆覆盖掉第二个圆的3/4以此类推下去！N个圆完成一条焊缝时回头看看！如果你觉得不顺手试试来回成Z字摆动。

39、在练习的时候电流尽量的小些好掌握，等熟练后就能随心所欲了。

40、方法适合所有不同种类的手动焊接，熟能生巧。

41、多练习、方法多样的适合自己的就是好的！问题钨极氩弧焊焊接铝板0.6mm―5mm的操作方法是逆变电源吗是的话选择90到110的电流电压30到40选择阴极焊接或者交流焊接氩气大小和你焊接速度有关畅氩气一般也就12-15左右问题氩弧焊焊铝调占空比怎么调你自己拿个边角料先试试，电流调到小，不够再慢慢调大来试，电流调大氩气也跟着调大。

42、也要看各人手势的，同一电流下，焊得快就不会烧穿，焊得慢了就会烧穿，你看着准备烧穿了就要停，也可以一点一点的焊。

43、好能先用厚点的料试到行了再用薄料试。

44、问题交流钨极氩弧焊机焊铝合金如何调节及操作注意事项？30分钨极氩弧焊技术操作规程(B标准)主题内容和适用范围本标准规定了钨极氩弧焊的操作规程本标准适用于本厂结构件的钨极弧焊引用标准YB/JQ1010钢铁企业机修设备制造通用技术条件，焊接构件焊前准备1熟悉图纸和工艺要求，弄清焊缝位置和技术要求。

45、2准备好焊接工具氩气及劳保用品。

46、3检查设备1检查焊枪是否正常，地线是否可靠。

47、2检查水路，气路是否通畅，仪吕仪表是否完好。

48、3检查高频引弧系统、焊接系统是否正常，导线、电缆接头是否可靠，对于自动丝极氩弧焊，还要检查调整机构、送丝机构是否完好。

49、4根据工件的材质选择极性，接好焊接回路，一般材质用直流正接，对铝及铝合金用反接法或交流电源。

50、5检查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、铁锈等，在焊缝两侧200mm内要除油除锈。

51、6对于用胎具的要检查其可靠性，对焊件需预热的还要检查预热设备、测温仪器。

52、焊接工艺1根据工艺要求选用填充金属或通过工艺试验确定。

53、填充金属不得有油污、锈斑，焊丝必须矫直后绕入焊丝盘内。

54、2根据工艺要求或实际情况选用电极。

55、1电极一般常用铈钨极。

56、电极大小要考虑电流和板厚，一般电极直径尽可能小．2手工焊钨极伸出长度为5―10mm。

57、3钨极端部要磨光，端部形状随电源变化，交流用圆珠形，直流用锥台形，锥度取决于电流，电流越小，锥度越大。

58、3通过工艺试验确定焊接电流、电压，气体流量。

59、对孔径为12―20mm的喷嘴，流量一般为12―15升/分。

60、4根据确定的工艺参数调机施焊。

61、5手工焊时喷嘴离工件的距离应尽可能减小，钨极中心线与工件一般保持80o―85o，填充焊丝应位于钨极前方边熔化边送丝，要求均匀准确，不可扰乱氩气气流。

62、6手工焊接过程必须保持一事实上高度的电弧，焊枪均匀移动。

63、7丝极自动氩弧焊时，焊极端部与焊件之间的距离为0.8―2mm。

64、对薄板对接焊缝应用引弧板和熄弧板，并用钢性夹固以防变形。

65、对环焊缝，焊缝首尾应重叠10―20mm。

66、8焊接时应注意焊缝表面的颜色，以判断氩气的保护效果，对于不锈钢以银白、金黄色好，颜色变深、变灰黑都不好。

67、9熄弧后焊枪应在焊缝上保持3―5秒，直到钨极熔池区冷却后再移走焊枪，关闭氩气。

68、10焊后对焊件进行检查。

69、焊接过程中或焊后发现缺陷必须返修1发现缺陷先分析原因，订出措施，对裂纹还应找出首尾。

70、2重要焊缝同一部位返修不超过两次，超过两次要经主管部门批准。

71、3当一条焊缝有三分之一以上不合格时，该焊缝应全部返修问题氩弧焊机焊铝怎么调焊铝首先要打到交流档，其后就是调节电流旋钮，根据板的厚度来决定调大还是调小，然后要脉冲的话，就调节脉冲的旋钮，其它的旋钮可以不用。

72、氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。

73、铝合金材料，强度高和质量轻量。

74、主要焊接工艺为手工MIG焊(熔化极惰性气体保护焊)和自动MIG焊，其母材、焊丝、保护气体、焊接设备。

75、――世高科技。

焊铝技巧与方法【8】

1、焊铝要用交流氩弧焊。

焊铝技巧与方法【9】

1、电焊 适合焊接铝材的是拉丝式电焊，如果你无法使用这种电焊的话，尽量使用短的电焊以便保持电焊的笔直；只能使用氩气作为保护气体;在焊接铝材(自动管焊机)的时候只能使用推焊手法。

2、 导电头 如果你发现有送丝问题，可以试一试尺寸比焊丝大一号的导电头。

3、 焊丝和清除氧化层 焊铝时常用的焊丝是较软的标准焊丝。

4、而另一种则要硬一些，它主要用于硬度和强度要求更高的焊接操作中。

5、 在焊接开始前要做好铝材表面氧化层的清除工作，使用专用的不锈钢刷来清除氧化层 填充弧坑 焊接结束时改躲填充好弧坑以防边信止裂缝。

6、一个办法就是在焊后将电焊在熔池中停留数秒。

7、 铝材的焊接 焊接特性：铝及铝合金具有导热性强而热容量大，线胀系数大，熔点低和高温强度小等特点，焊接难度大，应采取一定的措施，才能焊接质量。

8、 需要的设备 你至少需要拥有一台价值4000美元的焊机和高超的焊接技巧来焊接铝材；不需要练习就可以完成效果很好的焊接作业；你需要购块彩虚买适合铝材焊。

9、 。