1、XAppDbgXAppDbg是一个可以在运行中改变代码中参数的一个应用开发工具。

2、这个工具可以为你省下大量的时间，因为你不用为应用的每次小改变而重新编译运行你的程序。

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1、第一种方法、加强自然通风排烟：具体做法就是打开车间内原有可通风的门和窗，利用车间外的自然风通过门窗流入，在空气自然流动的过程中顺便把车间内的烟雾带走，降低车间内烟雾的浓度和聚集数量，对面积小，门窗多，自然通风条件好的车间这个方法有效，对面积超过300平方米，自然通风条件不好的车间，效果就比较差，优点是省钱。。

2、第二种方法、安装负压风机强力排烟雾：具体做法就是在距离烟雾产生源头近的墙体或者屋顶安装强力负压风机，当负压风机通电工作时，利用负压风机的大抽风量对外抽排空气产生的负压，迅速将车间内聚集的烟雾顺着气流排除车间外，同时引入对外新鲜干净的空气进入车间内，此方法适合大面积，自然通风条件不好的车间，优点是处理车间内烟雾比较快，比较彻底，也比较容易实施。。

3、第三种方法、车间墙壁开设排烟雾风道：具体做法是在车间墙壁四周的墙壁5米以上，构造开设一排约50公分高的排烟雾风道，让车间内烟雾加快速度上升到排烟风道，利用上方空气流通速度快的原理，把烟雾排除车间外，此方法适合高度6米以上一层的钢结构厂房且厂房周围空旷无遮挡和障碍物的车间，二层以上标准厂房不适合，缺点是对厂房结构破坏性大，费用高，排烟雾速度慢，排烟雾不彻底。。

1、装个空气净化器了要么排出去。

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1、加一根小烟管可以有效抽出去。

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1、焊烟除尘设备是对焊接烟尘进行净化的设备，通过烟尘捕捉装置将焊烟收集后，通过管道送入烟尘净化器净化后排放到处部环境。

2、焊烟除尘设备烟尘捕捉方式包括吸气臂捕捉方式、顶吸罩、顶吸板三种。

3、设备产生烟气→吸气臂→软管→支管→总管→滤筒除尘器→防火阀→排风机→15米排气筒→进入大气焊烟尘净化器设备技术说明、烟气除尘整套系统由烟尘收集装置、排风管、滤筒净化器、排风机、控制系统等组成。

4、由于大规模生产的要求，车间内由多个工位产生焊接烟尘等情况，这个使用中央烟尘净化系统，用以满足多个不同工位同时所产生的焊接烟尘进行收集净化的需要。

5、中央烟尘净化系统通过主管路向一侧延伸，整个管道可按需要用T型、I型、变径管、90度弯管连接，并设安全固定装置，在每个工位上方安装一个所需长度的吸气臂(或吸气罩)这样才是一个吸收、过滤、净化的完整的一套中央烟尘净化系统。

6、单个不固定工位吸尘罩的安装，焊接工作区域的每个工位上方安装适当长度的吸气臂，使其活动半径完全覆盖整个焊接工作区域。

7、系统采用高压离心风机，风机运转将在吸气臂罩口产生负压空间，此时焊接烟尘通过吸气臂、管路变径等，后经过风机高空排放。

8、从源头上直接吸走有害焊接烟雾，并且达到从而达到保护操作工人的目的。

9、该配臂轻巧灵活可以任意拉伸，任意悬停，360度自由旋转，定位精准不偏移。

10、罩口有铸铁礼帽形式或者马蹄喇叭口可供选择。

11、其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用，也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。

12、罩口采用耐高温、耐腐蚀、抗老化材料制成，内壁及支架为不锈钢材质,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如．吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。

13、这种方式简洁高效施工周期短，且系统风阻较小，吸烟效果好，系统造价低廉。

14、在焊烟净化方面，采用脉冲滤筒焊接烟尘净化器，脉冲滤筒除尘器和脉冲布袋除尘器的工作原理一样含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流端面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

15、脉冲焊接烟尘净化器采用的滤芯为焊烟专用滤芯，为聚四氟乙烯(PTFE)聚酯滤材，该滤材是一种高科技产品，它的微孔结构可在特殊条件下经机械拉伸得到，而丝毫未改变其原有特性。

16、微孔径可控制在0.2-0.3μm，过滤方法属于表面过滤。

17、膜表面光滑又具备的化学稳定性，能抗腐蚀，耐酸碱、不老化又憎水性。

18、在过滤时膜表面截留的烟尘很容易剥落，其通气量能长期保持在同一水平上。

1、随着制造业的不断发展，焊接已经成为目前制造业中一门关键的工艺。

2、但是在焊接过程中会产生焊接烟尘同时伴随着大量的热量散发，还会产生光污染、辐射和噪声等，危害作业人员的身体健康，同时生产效率得不到保障。

3、焊接烟尘的组成成分十分复杂，是电焊尘芦激碧、有毒气体以及金属烟雾的混合物质。

4、就化学元素而言，已发现20多种，常见的有Na、Si、Al、Fe、Ca、Mn、Ti、Cu等，其金属化合物主要成分有Fe2OCaO、SiOMnO、HF等，有毒气体一般包括CO、COONOx等，其中CO占有毒气体的比例大。

5、焊接烟尘对人体的危害极大。

6、如有毒气体中的CO浓度达到一定时，可以使焊接作业人员感到头疼、恶心、四肢无力甚至死亡。

7、NOx会产生刺激性气味，对作业人员的呼吸道产生损害，会使作业人员感到胸闷、呼吸困难、恶心，一旦作业人员长期吸入NO会导致肺水肿。

8、对于金属烟雾而言，作业人员长期吸入金属氧化物，可导致电焊工尘肺、氟骨症、锰中毒、金属热症状以及神经衰弱等。

9、通风排烟是治理焊接烟尘的一项重要措施，能有效的消除焊接烟尘的危害。

10、目前采取的通风排烟措施主要有四种、点排烟、局部排烟和全面通风、全室空气净化回。

11、点排烟直陪举接从焊接电弧区附近排除焊接烟气称之为点排烟。

12、包括大风量低压系统、小风量高压系统及移动式焊烟净化机组等。

13、局部排烟局部排烟与点排烟不同之处在于后者使用吸嘴直接从焊点吸走烟气，而前者则是在焊烟发生源附近设置排风罩或排风口将烟气抽走，因此排风量大于点排烟。

14、局部排烟主要用于工位固定而焊接点在小范围内移动的焊接作业。

15、全面通风焊接车间除首先采取点排烟和局部排烟外，尚需辅之以全面通风设施以排除未能被这些装置排除的剩余有害物，并不断补入必要的新鲜空气。

16、在某些生产情况下，无法采用上诉这些点排烟和局部排烟装置时，全面通风就成了主要的手段。

17、全面通风主要包括有组织的自然通风和机械通风两种方式。

18、全室空气净化焊接车间全室通风换气的排风量一般都很大，采暖地区冬季由于排风而损失的热量是相当可观的。

19、全室通风一般有以下2种形式、(1)分散式净化机组。

20、其主要作用是将室内空气不断循环净化，可铅盯有效地将室内焊接烟尘浓度控制在允许的范围之内，由于热量不向室外排出，节能效果相当可观。

21、(2)集中净化再循环。

22、该方式是设置集中净化装置，用风管接往车间各吸风口，吸入的含有焊接烟尘的空气经净化后仍排入车间内，其优点是便于管理，缺点是运行费用昂贵，安装麻烦，使用不够灵活。