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1、我们先要熟悉电路元件，掌握烙笔的使用方法。

2、老师发给我们每人一块电路板，让我们用烙铁把各种电路元件拆下来，再焊接上去通过拆的过程，使我们熟练掌握烙铁的使用方法，同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

3、之后又发给我们一块全是贴片元件的电路板，让我们熟悉贴片元件的焊接。

4、在焊接练习完成之后，老师又发给我们实习指导书和收音机装配零件，让我们课后熟悉收音机的电路图和电路元件，并调试元器件的好坏。

5、为了让我们熟悉电子产品的安装工艺的生产流程，我们分工合作，自己体验了一次流水线的操作流程，并且将所有收音机的贴片元件都焊接好了，而剩下的元件则由我们自己独立焊接完成。

6、在焊接前，一定要看清电阻阻值的大小，看清电容、三极管的极性。

7、在焊接时，我先焊接电阻，再焊接瓷片电容（由于瓷片电容不分正、负极，所以焊接同电阻）。

8、然后是三极管，焊接时注意三极管的极性，管脚要放入相应位置。

9、液体电容在装配时也要注意极性，防止接反，后就是其他固定位置元件。

10、焊接完电路板的电子元件后，就要处理电源同电路板的连接，将电源槽安装在收音机外壳的对应位置，用焊锡焊接导线在接线柱上。

11、将电源的正负极焊接在电路板对应位置，只要导线不容易扭曲而产生干扰就行了。

12、接下来就是安装电池，调试收音机了。

13、因为前期安装焊接时谨慎小心，所以安装完电池后，旋转按钮，就可以调节出台了，而且能调出六七个电台，调试基本成功。

14、在此次收音机的焊接过程中，我也有了自己的心得体会。

15、在电焊收音机得时候，焊接需要注意得是焊接得温度和时间，焊接时间短、温度低，有可能使焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊。

16、而焊接时间过长，温度过高，则会使元件过热，容易损坏，还容易将印刷电路板烫坏，或者造成焊接短路现象。

17、焊锡要用一点点下去，电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开，这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

18、一旦焊错，要小心地用烙铁加热后取下重焊。

19、拨下的动作要轻，如果安装孔堵塞，要边加热，边用针通开。

20、上螺丝、螺母时用力要合适，不可用力太大，否则容易损坏收音机外壳。

21、通过收音机的焊接，我们学会了基本的焊接技术，在收音机的检测与测试过程中，也知道了电子产品的装配经过，同时还学会了电子元器件得识别及质量检验，知道了整机得装配工艺，这些都培养了我们动手能力及严谨的作风，锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力，也为我们以后的工作打下了很不错的基础。

22、总之，在实习过程中。

1、施工前，电子元件应将引脚擦干净。

2、好用细沙布擦拭，去除表面的氧化层，这样焊接时很容易上锡。

3、但如果引脚有涂层，根据情况不能擦拭。

4、根据组件本身的安装方法，可采用垂直或水平安装。

5、对于两种安装方法都可以使用的组件，当工作频率不太高时，可以选择两种安装方法。

6、当工作频率较大时，组件好采用水平安装，导线尽可能短，防止高频寄生电容影响电路。

7、在安装较大、较重的部件时，除焊接在电路板上外，好选择支架进行固定，以便更加牢固可靠。

8、安装各种电子元件时，应向上或向外标注元件型号和值，以便在焊接和维护过程中检查元件型号数据，一目了然。

9、当需要保留较长的元器件导线时，必须套上绝缘软管，防止元器件引脚碰撞短路。

10、元器件的安装要美观。

11、立式安装时，元器件应垂直于电路板，卧式安装时，应与电路板平行或贴在电路板上。

12、嘉丰芯城为深圳市佳丰盛达科技有限公司名下芯片购物网站。

13、从事电子元器件系列产品，销售产品覆盖/单片机/传感器/MCU主控芯片/电源芯片/开关稳压器芯片/计量芯片等系列电子产品。

1、施工前，电子元件应将引脚擦干净。

1、施工前，电子元件应将引脚擦干净。

1、电子元器件检测方法 　　电子元器件的检测是所有电器维修的一项基本功，如何准确有效地检测元器件的相关参数，判断元器件的是否正常，不是一件千篇一律的事，必须根据不同的元器件采用不同的方法，从而判断元器件的正常与否。

2、特别对初学者来说，熟练掌握常用元器件的检测方法和经验很有必要，以下对常用电子元器件的检测经验和方法进行介绍供对考。

3、电阻器的检测方法与经验、    1固定电阻器的检测。

4、    A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。

5、为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。

6、由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。

7、根据电阻误差等级不同。

8、读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。

9、如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。

10、    B注意、测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分。

11、被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差。

12、色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时好还是用万用表测试一下其实际阻值。

13、    2水泥电阻的检测。

14、检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。

15、    3熔断电阻器的检测。

16、在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断、若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致。

17、如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。

18、对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。

19、若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。

20、在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。

21、    4电位器的检测。

22、检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时“喀哒”声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有“沙沙”声，说明质量不好。

23、用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。

24、    A用万用表的欧姆挡测“1”、“2”两端，其读数应为电位器的标称阻值，如万用表的指针不动或阻值相差很多，则表明该电位器已损坏。

25、    B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。

26、用万用表的欧姆档测“1”、“2”(或“2”、“3”)两端，将电位器的转轴按逆时针方向旋至接近“关”的位置，这时电阻值越小越好。

27、再顺时针慢慢旋转轴柄，电阻值应逐渐增大，表头中的指针应平稳移动。

28、当轴柄旋至极端位置“3”时，阻值应接近电位器的标称值。

29、如万用表的指针在电位器的轴柄转动过程中有跳动现象，说明活动触点有接触不良的故障。

30、    5正温度系数热敏电阻(PTC)的检测。

31、检测时，用万用表R×1挡，具体可分两步操作、    A常温检测(室内温度接近25℃)。

32、将两表笔接触PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值，并与标称阻值相对比，二者相差在±2Ω内即为正常。

33、实际阻值若与标称阻值相差过大，则说明其性能不良或已损坏。

34、    B加温检测。

35、在常温测试正常的基础上，即可进行第二步测试—加温检测，将一热源(例如电烙铁)靠近PTC热敏电阻对其加热，同时用万用表监测其电阻值是否随温度的升高而增大，如是，说明热敏电阻正常，若阻值无变化，说明其性能变劣，不能继续使用。

36、注意不要使热源与PTC热敏电阻靠得过近或直接接触热敏电阻，以防止将其烫坏。

37、。

38、    6负温度系数热敏电阻(NTC)的检测。

39、    测量标称电阻值Rt     用万用表测量NTC热敏电阻的方法与测量普通固定电阻的方法相同，即根据NTC热敏电阻的标称阻值选择合适的电阻挡可直接测出Rt的实际值。

40、但因NTC热敏电阻对温度很敏感，故测试时应注意以下几点、    ARt是生产厂家在环境温度为25℃时所测得的，所以用万用表测量Rt时，亦应在环境温度接近25℃时进行，以测试的可信度。

41、    B测量功率不得超过规定值，以免电流热效应引起测量误差。

42、    C注意正确操作。

43、测试时，不要用手捏住热敏电阻体，以防止人体温度对测试产生影响。

44、    估测温度系数αt     先在室温t1下测得电阻值Rt再用电烙铁作热源，靠近热敏电阻Rt，测出电阻值RT同时用温度计测出此时热敏电阻RT表面的平均温度t2再进行计算。

45、    7压敏电阻的检测。

46、用万用表的R×1k挡测量压敏电阻两引脚之间的正、反向绝缘电阻，均为无穷大，否则，说明漏电流大。

47、若所测电阻很小，说明压敏电阻已损坏，不能使用。

48、    8光敏电阻的检测。

49、    A用一黑纸片将光敏电阻的透光窗口遮住，此时万用表的指针基本保持不动，阻值接近无穷大。

50、此值越大说明光敏电阻性能越好。

51、若此值很小或接近为零，说明光敏电阻已烧穿损坏，不能再继续使用。

52、    B将一光源对准光敏电阻的透光窗口，此时万用表的指针应有较大幅度的摆动，阻值明显减些此值越小说明光敏电阻性能越好。

53、若此值很大甚至无穷大，表明光敏电阻内部开路损坏，也不能再继续使用。

54、    C将光敏电阻透光窗口对准入射光线，用小黑纸片在光敏电阻的遮光窗上部晃动，使其间断受光，此时万用表指针应随黑纸片的晃动而左右摆动。

55、如果万用表指针始终停在某一位置不随纸片晃动而摆动，说明光敏电阻的光敏材料已经损坏。

56、电容器的检测方法与经验    1固定电容器的检测    A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小，用万用表进行测量，只能定性的检查其是否有漏电，内部短路或击穿现象。

57、测量时，可选用万用表R×10k挡，用两表笔分别任意接电容的两个引脚，阻值应为无穷大。

58、若测出阻值(指针向右摆动)为零，则说明电容漏电损坏或内部击穿。

59、    B检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象，进而判断其好坏。

60、万用表选用R×1k挡。

61、两只三极管的β值均为100以上，且穿透电流要些可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。

62、万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。

63、由于复合三极管的放大作用，把被测电容的充放电过程予以放大，使万用表指针摆幅度加大，从而便于观察。

64、应注意的是、在测试操作时，特别是在测较小容量的电容时，要反复调换被测电容引脚接触A、B两点，才能明显地看到万用表指针的摆动。

65、    C对于001μF以上的固定电容，可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电，并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。

66、    2电解电容器的检测    A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多，所以，测量时，应针对不同容量选用合适的量程。

67、根据经验，一般情况下，1～47μF间的电容，可用R×1k挡测量，大于47μF的电容可用R×100挡测量。

68、    B将万用表红表笔接负极，黑表笔接正极，在刚接触的瞬间，万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡，容量越大，摆幅越大)，接着逐渐向左回转，直到停在某一位置。

69、此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻，此值略大于反向漏电阻。

70、实际使用经验表明，电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上，否则，将不能正常工作。

71、在测试中，若正向、反向均无充电的现象，即表针不动，则说明容量消失或内部断路。

72、如果所测阻值很小或为零，说明电容漏电大或已击穿损坏，不能再使用。

73、。

74、    C对于正、负极标志不明的电解电容器，可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。

75、即先任意测一下漏电阻，记住其大小，然后交换表笔再测出一个阻值。

76、两次测量中阻值大的那一次便是正向接法，即黑表笔接的是正极，红表笔接的是负极。

77、    D使用万用表电阻挡，采用给电解电容进行正、反向充电的方法，根据指针向右摆动幅度的大小，可估测出电解电容的容量。

78、    3可变电容器的检测    A用手轻轻旋动转轴，应感觉十分平滑，不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。

79、将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方向推动时，转轴不应有松动的现象。

80、    B用一只手旋动转轴，另一只手轻摸动片组的外缘，不应感觉有任何松脱现象。

81、转轴与动片之间接触不良的可变电容器，是不能再继续使用的。

82、    C将万用表置于R×10k挡，一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端，另一只手将转轴缓缓旋动几个来回，万用表指针都应在无穷大位置不动。

83、在旋动转轴的过程中，如果指针有时指向零，说明动片和定片之间存在短路点。

84、如果碰到某一角度，万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值，说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。

85、电感器、变压器检测方法与经验    1色码电感器的的检测将万用表置于R×1挡，红、黑表笔各接色码电感器的任一引出端，此时指针应向右摆动。

86、根据测出的电阻值大小，可具体分下述三种情况进行鉴别、    A被测色码电感器电阻值为零，其内部有短路性故障。

87、    B被测色码电感器直流电阻值的大小与绕制电感器线圈所用的漆包线径、绕制圈数有直接关系，只要能测出电阻值，则可认为被测色码电感器是正常的。

88、    2中周变压器的检测    A将万用表拨至R×1挡，按照中周变压器的各绕组引脚排列规律，逐一检查各绕组的通断情况，进而判断其是否正常。

89、    B检测绝缘性能将万用表置于R×10k挡，做如下几种状态测试、   (1)初级绕组与次级绕组之间的电阻值。

90、   (2)初级绕组与外壳之间的电阻值。

91、   (3)次级绕组与外壳之间的电阻值。

92、上述测试结果分出现三种情况、   (1)阻值为无穷大、正常。

93、   (2)阻值为零、有短路性故障。

94、   (3)阻值小于无穷大，但大于零、有漏电性故障。

95、    3电源变压器的检测    A通过观察变压器的外貌来检查其是否有明显异常现象。

96、如线圈引线是否断裂，脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。

97、    B绝缘性测试。

98、用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级，初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与衩次级、次级各绕组间的电阻值，万用表指针均应指在无穷大位置不动。

99、否则，说明变压器绝缘性能不良。

100、    C线圈通断的检测。

101、将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。

102、    D判别初、次级线圈。

103、电源变压器初级引脚和次级引脚一般都是分别从两侧引出的，并且初级绕组多标有220V字样，次级绕组则标出额定电压值，如15V、24V、35V等。

104、再根据这些标记进行识别。

105、    E空载电流的检测。

106、   (a)直接测量法。

107、将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡(500mA，串入初级绕组。

108、当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。

109、此值不应大于变压器满载电流的10％～20％。

110、一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。

111、如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。

112、   (b)间接测量法。

113、在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻，次级仍全部空载。

114、把万用表拨至交流电压挡。

115、加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。

116、    F空载电压的检测。

117、将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值(UUUU24)应符合要求值，允许误差范围一般为、高压绕组≤±10％，低压绕组≤±5％，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±2％。

118、    G一般小功率电源变压器允许温升为40℃～50℃，如果所用绝缘材料质量较好，允许温升还可提高。

119、    H检测判别各绕组的同名端。

120、在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。

121、采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。

122、否则，变压器不能正常工作。

123、    I.电源变压器短路性故障的综合检测判别。

124、电源变压器发生短路性故障后的主要症状是发热严重和次级绕组输出电压失常。

125、通常，线圈内部匝间短路点越多，短路电流就越大，而变压器发热就越严重。

126、检测判断电源变压器是否有短路性故障的简单方法是测量空载电流(测试方法前面已经介绍)。

127、存在短路故障的变压器，其空载电流值将远大于满载电流的10％。

128、当短路严重时，变压器在空载加电后几十秒钟之内便会迅速发热，用手触摸铁心会有烫手的感觉。

129、此时不用测量空载电流便可断定变压器有短路点存在。

130、。

131、集成电路的检测常识 检测前要了解集成电路及其相关电路的工作原理。

132、检查和修理集成电路前首先要熟悉所用集成电路的功能、内部电路、主要电气参数、各引脚的作用以及引脚的正常电压、波形与外围元件组成电路的工作原理。

133、如果具备以上条件，那么分析和检查会容易许多。

134、 测试不要造成引脚间短路。

135、电压测量或用示波器探头测试波形时，表笔或探头不要由于滑动而造成集成电路引脚间短路，好在与引脚直接连通的外围印刷电路上进行测量。

136、任何瞬间的短路都容易损坏集成电路，在测试扁平型封装的CMOS集成电路时更要加倍小心。

137、 严禁在无隔离变压器的情况下，用已接地的测试设备去接触底板带电的电视、音响、录像等设备。

138、严禁用外壳已接地的仪器设备直接测试无电源隔离变压器的电视、音响、录像等设备。

139、虽然一般的收录机都具有电源变压器，当接触到较特殊的尤其是输出功率较大或对采用的电源性质不太了解的电视或音响设备时，首先要弄清该机底盘是否带电，否则极易与底板带电的电视、音响等设备造成电源短路，波及集成电路，造成故障的进一步扩大。

140、  要注意电烙铁的绝缘性能。

141、不允许带电使用烙铁焊接，要确认烙铁不带电，好把烙铁的外壳接地，对MOS电路更应小心，能采用6~8V的低压电路铁就更安全。

142、  要焊接质量。

143、焊接时确实焊牢，焊锡的堆积、气孔容易造成虚焊。

144、焊接时间一般不超过3秒钟，烙铁的功率应用内热式25W左右。

145、已焊接好的集成电路要仔细查看，好用欧姆表测量各引脚间有否短路，确认无焊锡粘连现象再接通电源。

146、  不要轻易断定集成电路的损坏。

147、不要轻易地判断集成电路已损坏。

148、因为集成电路绝大多数为直接耦合，一旦某一电路不正常，可能会导致多处电压变化，而这些变化不一定是集成电路损坏引起的，另外在有些情况下测得各引脚电压与正常值相符或接近时，也不一定都能说明集成电路就是好的。

149、因为有些软故障不会引起直流电压的变化。

150、 测试仪表内阻要大。

151、测量集成电路引脚直流电压时，应选用表头内阻大于20KΩ/V的万用表，否则对某些引脚电压会有较大的测量误差。

152、 要注意功率集成电路的散热。

153、功率集成电路应散热良好，不允许不带散热器而处于大功率的状态下工作。

154、 引线要合理。

155、如需要加接外围元件代替集成电路内部已损坏部分，应选用小型元器件，且接线要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其是要处理好音频功放集成电路和前置放大电路之间的接地端。

156、。