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1、在激光打印机中，静电电荷用于将调色剂（一种细的、干燥的粉末）转印到滚筒或皮带上。

2、然后使用滚筒或皮带将调色剂转印到纸张上。

3、以下是激光打印机打印过程的简要概述：激光打印机首先在计算机屏幕上生成文档的图像。

4、该图像被发送到激光束，激光束用于将图像绘制到旋转的滚筒或皮带上。

5、当滚筒或皮带旋转时，它带有静电电荷。

6、激光束选择性地释放滚筒或皮带上的静电电荷，形成带电和不带电区域的图案。

7、调色剂是由悬浮在塑料载体中的微小颜料颗粒组成的，然后被施加到滚筒或皮带上。

8、调色剂被吸引到鼓或带上已被激光束排出的区域，从而在鼓或带的表面上形成文档的图像。

9、然后使用滚筒或皮带将调色剂转印到纸张上。

10、纸张通过滚筒或传送带，并被带电的调色剂颗粒吸引，然后将其转印到纸张上。

11、然后纸张通过定影器，定影器利用热量和压力将调色剂熔化到纸张上，形成永久图像。

12、我希望这有帮助！如果你还有其他问题，请告诉我。

1、原理简介——激光打印机的主要工作原理是利用静电。静电还能使烘干机中的衣物缠绕成一团，或者形成从云端直扑地面的闪电。实际上静电就是在某种绝缘材料上积聚的电荷。由于带相反电荷的原子会相互吸引，因此具有异性静电场的材料会紧贴在一起。。

2、转换——我们的电脑里面存放的页面、文档等等，这些素材，显然是不能被打印机直接拿来用的，需要转化成打印机能用的数据，这个过程需要“翻译”，也就是打印语言。激光打印机工作的时候，都是整页不间断的出纸，所以，打印篇幅较多的文档，激光打印机需要一次性的把这些文档都转化成为打印机能识别的内容，所以在过去内存较贵的时代，激光打印机内存容量，是一个很敏感的参数。。

3、曝光——在充满了电荷的硒鼓表面，通过激光照射或是LED照射的方式，去掉不需要的电荷，只保留需要的电荷，这就在硒鼓表面形成了一个带电的潜影。这时候，硒鼓再与墨粉仓想接触，有静电的部分就会吸附上墨粉，被放电的部分则是空白的，不会吸附墨粉，在硒鼓表面就形成了要打印的图像。。

4、转印——转印是指打印机纸盒的胶轮滚粘上来一张纸，这张纸与硒鼓相接，通过曝光和显影步骤感光鼓表面就形成了以正电荷表示的与打印图像完全相同的图像信息，然后吸附碳粉盒中的碳粉颗粒，形成了感光鼓接触前被一充电单元充满负电荷，当打印纸走过感光鼓时，由于正负电荷相互吸引，感光鼓的碳粉图像就转印到打印纸上。。

5、显影——在转化成为打印机能读懂的语言之后，激光打印机要想打印一页文档，首先要做的事情是给激光打印机的硒鼓充电，现在比较常见的是用充电辊和硒鼓接触并在一起转动的方式给硒鼓表面充电，让硒鼓表面充满静电荷。但是充满的状态下，就和电脑黑屏一样，显然是无法打印出图案的。。

6、定影——当墨粉吸附到纸张上之后，一方面会给硒鼓消电，清洁硒鼓表面，另一方面，带着吸附墨粉的纸张，会被打印机传动机构输送到纸张出口附近的定影单元，定影单元的作用就是把纸张加热到一定的温度，这时候墨粉成分当中的蜡(或是无色塑料)就会升华，带着颜料一起沁入纸张纤维，形成牢固的图案。所以激光打印机打印出来的文档，刚打印好就拿起来，会发现纸张是热的。。

1、激光打印机的工作原理是首先把电脑传来的打印信号转化为脉冲信号传送到激光器，此时充电棍已经完成对鼓芯表面均匀充电，激光器射出激光抵消鼓芯上图像部位的电荷，这样在鼓芯上形成我们看不见的静电图像，把磁辊上的碳粉通过静电原理吸附到鼓芯上，此时我们就能够用肉眼在鼓芯上观察到图像，再通过转印辊进行转印，由于转印辊上所带的电压高于鼓芯上的电压，使鼓芯上的碳粉被拉到纸张上，此时纸上已经形成了我们要打印的图文，但是碳粉是浮在纸面上的，用手就能轻轻抹去，所以要通过定影，也就是加温加压以后才能使碳粉熔化渗入纸张的纤维中，完成整个打印过程。。

2、感光鼓：是由铝制的，表面覆盖多层无毒的有机光异体，又称OPC鼓。感光鼓忌高温高湿和近火、多光环境，同时在清洁鼓时不良的触摸、划痕都会造成鼓面涂层的永久性伤害。目前打印机硒鼓的寿命一般为5000张，A3的机型一般为10000张左右。　　。

3、磁辊：是一个永久磁芯的金属套筒，固定在粉仓中，旋转时将碳粉吸附其上，并通过电场和磁场作用将碳粉吸附到感光鼓潜像之上。。

4、磁辊刮板（也称小刮板）：由金属架和聚氨酯刮片组成，它均匀地控制磁辊表面的碳粉量，并使碳粉摩擦带电。　　清洁刮板：当感光鼓完成一次打印后，鼓表面的碳粉图像并不会地转印到纸上，因此，要用橡胶制的清洁刮板将上一幅图案遗留下来的残余碳粉刮去，存入废粉仓中。如果清洁刮板老化，无法除净残余碳粉，就会使之附着到下面的页面上，出现不规则的黑色斑点和线条。。

5、充电辊：充电辊本身被施加交流和直流两种电压，因此它具有双重功能，即给感光鼓表面充电，也能清除一次成像后的残余电位。充电辊破损或不洁以及运作过程中电压的消耗所引起的感光鼓充、放电不足，都会造成底灰或对打印质量产生影响。。

6、碳粉的综合品质主要考虑以下五个因素：黑度、底灰、废粉率、分辨率、定着度。这些因素相互关联，又相互影响，下面就影响这些因素的原因作相关阐述。黑度　　黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待测图形，再反射回到黑度值测试器，计算它被吸收的光束，再通过固定的计算程式得出的值。　　我们一般都有这样一个习惯，认为打印字样越黑的碳粉越好。但有时碳粉的其它因素也可能造成这个错觉，比如碳粉的定着度较差，仅仅只是吸附在纸的表面而未充分渗透到纸纤维里，这时纸张表面的碳粉颗粒大部分堆积在纸张表面，对光线的吸收率是高的，给人感觉黑，但事实上，这种碳粉的熔点偏高，打印的字样并不牢固，并不是一种好碳粉。底灰　　底灰值是用黑度测试器测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值。它与打印纸的白的程度也有关系，即同一种碳粉在不同的打印纸上的底灰值也不一定一样。在一般情况下，OEM碳粉的底灰值约为0.05~0.0大于0.06时，目测的结果就会感觉打印样张有点脏。影响底灰值的原因主要和碳粉的导电特性（简称电性）及碳粉的颗粒大小有关。导电性越强、颗粒越细越容易产生底灰。每种型号的打印机要求碳粉的电性性能一般是不一样的，这也是我们强调专粉专用的一个原因。另外，由于感光鼓表面的感光层的破损而引起的漏电，也会引起底灰。。

7、废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例。碳粉在生产时，把各种配料按一定比例加入在一起，并充分搅拌，经相应的处理，再研磨而成。在这过程中，并不能每个碳粉颗粒的粗细以及其主要配料碳粉、铁粉、树脂的所占比例相同，只能是在一定的比例范围之内。超出这个范围，这个碳粉颗粒就可能成为废粉。碳粉的废粉率在5%~7%之间时属正常范围。废粉率也直接影响到一定量的碳粉的打印页数。。

8、分辨率是指每英寸上所能打印的点（DPI）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。我们可以打印一些笔划较多的小字来目测其是否模糊，以此判断分辨率的高与低。也可以观察线条是否有毛边，汉字在拐角处是否断角以及是否有空心发虚等现象。目前，碳粉的分辨率主要有300dpi、600dpi、1200dip。定着度　　。

9、定着度指的是附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纸纤维的能力。熔点是影响碳粉定着度的一个重要因素。熔点过高时，当附有碳粉颗粒的纸张经过定影组件，未能充分熔化渗透到纸纤维时，已从定影组件中通过。但是熔点过低，碳粉的稳定性又会变得很差。我们测试时，可以用手抚摸打印图形的表面，来感觉其粗糙程度，可以判定出其定着度好与差。一般来说，定着度较差的碳粉其打印的文字表面会很粗糙。严格测试时，可以用一种特定的胶带去粘打印图形，再揭下来检测图形的黑度变化。。

1、输纸部分纸张路径打印机在打印时，可从多功能纸盒或手动进纸槽将纸张装入打印机。

2、打印时，吸纸辊吸入的纸张先后被传输到图像转印辊、热辊和出纸辊。

3、随后，纸张被输出到打印机出纸盒中，如图6所示。

4、多功能纸盒(1)多功能纸盒的机构原理1)当激励了吸纸电磁铁时，主电机的驱动力便通过吸纸齿轮(单向离合器)而传输到吸纸辊，从而驱动吸纸辊旋转一周。

5、2)同时，升降凸轮旋转并抬起抬纸板，从而将纸盒中的第一页(上面)纸张装入打印机。

6、3)固定的分离垫用于分离纸张。

7、它可避免第二张及随后的纸张随第一张纸一起被装入打印机。

8、4)由吸纸传感器持续激励(或纸张通过传感器)的时间周期便可确定纸张的实际长度，并且通过控制器确定纸张的实际长度是否与指定的纸张长度相匹配。

9、如图7所示为多功能纸盒机构图。

10、(2)纸张用尽检测在多功能纸盒的上端有一个纸张用尽传感器。

11、它的作用是检测多功能纸盒和手动进纸槽中是否有纸张。

12、当有纸张时，制动器升起并挡住传感器灯。

13、当纸张用尽时，制动器便落入纸盒中的切口，从而解除对传感器灯的阻挡。

14、辅助纸盒装置(1)辅助纸盒装置的机构原理1)在辅助纸盒装置中未安装驱动电机，因此，M1驱动力便通过驱动传输齿轮传输到辅助纸盒装置中的吸纸和走纸部分。

15、2)虽然其进纸方法与打印机的多功能纸盒相同，但辅助纸盒装置的纸张分离系统采用的是边角分离的方法。

16、3)通过纸盒中的纸张分离爪和纸张本身的强度(边角分离系统)在边角处分离纸张。

17、每个吸纸周期装入一张纸。

18、4)打印机通过辅助纸盒装置中的PWB-A来控制辅助纸盒装置中的吸纸电磁铁(SL21)。

19、图8所示为辅助纸盒装置机构图。

20、(2)纸张用尽的检测在连接板上有一个纸张用尽传感器，它可检测辅助纸盒装置中是否有纸张。

21、当有纸张时，制动器升起并挡住传感器灯。

22、当纸张用尽时，制动器便落入抬纸板中的切口，从而解除对传感器灯的阻挡。

23、(3)纸盒类型的检测辅助纸盒装置带有一个与控制杆相连的纸盒类型检测开关，如图9所示。

24、当装入纸盒后，纸盒右侧的凸块便根据纸盒中所装的纸张大小推动此控制杆，从而关闭或打开纸盒类型检测开关。

25、纸盒类型检测开关包括三个子开关。

26、打印机可通过这些子开关的组合(关闭或打开)确定纸盒类型(或纸张大小)。

27、硒鼓充电原理硒鼓激光曝光之前，将对硒鼓进行静电充电。

28、硒鼓充电电刷和预充电薄膜都用于此充电方法。

29、硒鼓充电电刷和预充电薄膜充电后在打印机内部只产生极少量的臭氧。

30、由于电荷被直接施加到硒鼓上，因而能够以低电压对硒鼓充电。

31、同时，对硒鼓的充电也很稳定和均匀。

32、在通过硒鼓充电电刷给硒鼓充电之前，预充电薄膜便将电荷施加到硒鼓上，从而提高了充电效率。

33、主电机(M1)驱动力通过一个齿轮使硒鼓充电电刷旋转。

34、在已充电硒鼓表面的电势约为-800V。

35、如图10所示为硒鼓充电示意图。

36、激光扫描原理激光扫描是打印头装置发射激光束照射硒鼓表面从而在硒鼓表面创建一个不可见的静电荷图像的过程。

37、激光扫描的控制过程如下(如图11所示)，以便在适当的时间打印图像。

38、在次扫描方向(垂直方向)1)当打印机接收到PRINT(打印)信号时，多角电机和主电机旋转，并装入纸张。

39、2)在纸张的前端边缘触发了纸张传感器(TOD信号)后，控制器板便发送VIDEO(视频)信号到打印头，打印机便在次扫描方向开始打印。

40、3)通过延迟VIDEO(视频)信号的发送时序来确定第二条直线的打印起始位置。

41、在扫描方向(水平方向)每条扫描线的激光发射时序由安装在激光二极管控制板上的SOS传感器统一控制。

42、打印区域如图12所示为打印区域。

43、1)控制器将适当纸张大小VIDEO信号发送到引擎(控制器板)。

44、2)控制器根据引擎(控制器板)发射出的TOD信号(次扫描方向)和HSYNC信号来确定打印起始位置。

45、3)当打印头接收到VIDEO信号时，开始激光曝光。

46、工作原理激光扫描系统的工作原理是、激光发生器接收到来自主控电路的信号后开始发射激光，激光经过圆柱形透镜会聚到扫描棱镜上。

47、扫描棱镜在扫描马达的带动下匀速转动，将激光束水平传送到成像透镜和折射镜。

48、折射镜改变激光束的行径，使激光束水平地扫描到感光鼓上。

49、感光鼓在主电机的带动下匀速转动，形成一个垂直的扫描路径，这样在感光鼓上就形成了一幅二维静电潜像图，进入显影阶段。

50、激光检测器检测到激光束时，将该信号传给激光检测电路，并传回到主控电路，主控电路再控制输纸系统、显影系统同步启动。

51、显影原理显影概述墨粉被施加到硒鼓上的不可见的静电荷图像上，从而在硒鼓表面创建了一个墨粉图像(已显影图像)。

52、激光打印机显影系统主要由高压显影辊、齿轮、导电卡口、弹簧、支架、消电齿条等组成。

53、如图13所示为激光打印机显影系统。

54、各部件的说明图12中各部件的说明如表1所示。

55、工作原理激光打印机显影系统的工作原理如下。

56、在感光鼓上形成静电潜像图后，输纸系统推动打印纸进入激光打印机内部，同时感光鼓一侧的齿轮带动带有高压的高压显影辊转动。

57、当打印纸运行到感光鼓与高压显影辊之间时，打印纸在摩擦力的作用下继续前行。

58、同时，打印纸上的高压将感光鼓上的显影内容吸附到打印纸上，完成转印过程。

59、接着，消电齿条将打印纸上的高压短接到“地”消除打印纸上的高压。

60、接着，带有转印内容的打印纸继续移动进入定影系统。

61、图像转印原理如图14所示为图像转印示意图。

62、1)图像转印是将显影过程中在硒鼓表面创建的墨粉图像转印到纸张上的过程。

63、2)作为图像转印方法，辊图像转印代替了原来的电晕图像转印。

64、3)在辊图像转印中，由于电晕放电，因而仍会产生少量的臭氧。

65、而且，由于纸张始终经由硒鼓和图像转印辊挤压，因而没有墨粉污点。

66、4)当清洁图像转印辊时和打印之前，将施加反偏压。

67、5)通过放电针释放掉纸张上剩余的电势。

68、定影定影概述如图15所示为定影示意图。

69、1)将转印在纸张上的墨粉图像牢牢地固定在纸张上。

70、2)定影系统采用的是热辊系统。

71、定影系统通过加热器灯加热热辊来熔化墨粉图像，并通过热辊和垫辊之间的挤压而将墨粉牢牢地固定在纸张上。

72、定影单元温度控制电路1)热敏电阻检测热辊表面的温度并输入模拟电压到IC1中。

73、根据此资料，从ICIA-55输出加热器的开庆信号，使加热器灯亮或灭以控制定影单元的温度。

74、2)如果热敏电阻检测到了一个高温故障(如果热辊的表面温度超过230℃)，但加热器灯并未熄灭，则从IC7-79发出的信号由低电平变为高电平，从而强行熄灭加热器灯。

75、如图16所示为定影单元温度控制电路图。

76、工作原理激光打印机定影系统的工作原理如下。

77、当感光鼓上的潜影图像被转印到打印纸上后，打印纸继续前进进入定影系统中。

78、当打印纸触碰到定影打印纸传感器时，打印纸上的墨粉在高温环境下被熔化。

79、同时，定影系统中的齿轮组带动加热辊、下辊、出纸杆转动，当打印纸运行至加热辊与下辊之间时，两辊带动打印纸运行，两辊间形成的压力将熔化的墨粉压入打印纸的纤维中，墨粉就牢固地附着在打印纸上，接着，出纸杆继续将打印纸输出。

80、出纸机构原理纸张通过定影单元后，被定影单元的出纸滚输出定影单元。

81、如果纸张前沿触动传感器杆，传感器发出出纸信号。

82、如果纸张后沿通过出纸传感器杆，传感器发出出纸结束信号。

83、纸张到达出纸板时被翻转，并被出纸辊输出到主机壳上，如图17所示。

84、激光打印机输纸系统的工作原理如下。

85、当感光鼓完成图像“曝光”后，打印机的主控电路向离合器发送进纸信号，离合器接到信号后，将离合齿轮松开，离合齿轮受到齿轮组的动力作用驱动释放杆运行，释放片松开，托纸盘抬起，搓纸轮搓动打印纸前行。

86、与此同时，分页器将被搓打印纸以下的打印纸阻止在纸道内，以每次被搓的打印纸都是单页运行。

87、搓纸轮运行一个周期，将被搓动的打印纸送到对位辊下，此时，离合齿轮、释放片也都运行完各自的一个周期，离合器阻止离合齿轮运行、释放片归位将托纸盘送回原来的位置。

1、激光打印机原理为计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。。

2、激光打印机脱胎于80年代末的激光照排技术，流行于90年代中期。它是将激光扫描技术和电子照相技术相结合的打印输出设备。较其他打印设备，激光打印机有打印速度快、成像质量高等优点但使用成本相对高昂。。

1、激光打印机原理为计算机传来的二进制数据信息，通过视频控制器转换成视频信号，再由视频接口/控制系统把视频信号转换为激光驱动信号，然后由激光扫描系统产生载有字符信息的激光束，后是由电子照相系统使激光束成像并转印到纸上。