螺旋测微器的读数方法

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评论 2023-06-02 18:56:16 浏览
一、螺旋测微器(千分尺)使用方法

1、螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。。

2、我们经常帮客户用螺旋测微器连接我们的数据采集仪进行高效率的测量时,我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点:1)使用前应先检查零点:缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(F)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。。

3、2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。。

二、螺旋测微仪的使用方法

1、螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。

2、图上A为测杆,它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。

3、螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。

4、所以用螺旋测微器测量长度时,读数也分为两步,即(1)从活动套管的前沿在固定套管的位置,读出整圈数。

5、(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数,读出不到一圈的小数,二者相加就是测量值。

6、螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔、咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这是就可以读数了。

7、不夹被测物而使测杆和砧台相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。

8、实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。

9、所以再使用之前必须要先调零。

10、螺旋测微器原理和使用螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。

11、因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。

12、螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。

13、可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。

14、由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

15、测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。

16、这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。

17、使用螺旋测微器应注意以下几点、①测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。

18、②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

19、③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,千分位上也应读取为“0”。

20、④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。

三、螺旋测微器的使用方法

1、螺旋测微器的使用方法如下、外径螺旋测微器的使用方法、将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。

2、松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。

3、一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈。

4、旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。

5、内径螺旋测微器的使用方法、内径千分尺在测量及其使用时,必需用尺寸Z大的接杆与其测微头连接,依次顺接到测量触头,以减少连接后的轴线弯曲。

6、测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

7、日常生产中,用内径尺测量孔时,将其测量触头测量面支撑在被测表面上,调整微分筒,使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动,找出Z小尺寸。

8、然后拧紧固定螺钉取出并读数,也有不拧紧螺钉直接读数的。

9、这样就存在着姿态测量问题。

10、内径千分尺测量时支承位置要正确。

11、接长后的大尺寸内径尺重力变形,涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。

12、其刚度的大小,具体可反映在“自然挠度”上。

13、理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。

14、如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同,当支承在(2/9)L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。

15、但支承点稍有不同,其直线度变化值就较大。

16、深度螺旋测微器的使用方法、使用前先将深度千分尺擦干净,然后检查其各活动部分是否灵活可靠、在全行程内微分筒的转动要灵活,微分螺杆的移动要平稳,锁紧装置的作用要可靠。

17、根据被测的深度或高度选择并换上测杆。

18、0—25mm的深度千分尺可以直接校对零位、采用00级平台,将平台、深度千分尺的基准面和测量面擦干净,旋转微分筒使其端面退至固定套筒的零线之外,然后将千分尺的基准面贴在平台的工作面上,左手压住底座,右手慢慢旋转棘轮,使测量面与平台的工作面接触后检查零位、微分筒上的零刻线应对准固定套管上的纵刻线,微分筒锥面的端面应与套管零刻线相切。

19、测量范围大于25mm的深度千分尺,要用校对量具(可以用量块代替)校对零位、把校对量具和平台的工作面擦净,将校对量具放在平台上,再把深度千分尺的基准面贴在校对量具上校对零位。

20、使用深度千分尺测量盲孔、深槽时,往往看不见孔、槽底的情况,所以操作深度千分尺时要特别小心、切忌用力莽撞。

21、当被测孔的口径或槽宽大于深度千分尺的底座时,可以用一辅助定位基准板进行测量。

22、杠杆螺旋测微器的使用方法、用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对测量前,应按被测工件的尺寸,用量块调整好零位。

23、测量时,按动退让按钮,让测量杆面轻轻接触工件,不可硬卡,以免测量面磨损而影响精度。

24、测量工件直径时,应顺着工件加工方向旋转工件,以指针的转折点读数为正确测量值。

25、数显螺旋测微器的使用方法、将表固定在表座或表架上,稳定可靠。

26、装夹指示表时,夹紧力不能过大,以免套筒变形卡住测杆。

27、调整表的测杆轴线垂直于被测平面,对圆柱形工件,测杆的轴线要垂直于工件的轴线,否则会产生很大的误差并损坏指示表。

28、测量前调零位。

29、测量用平板做零位基准,比较测量用对比物(量块)做零位基准。

30、调零位时,先使测头与基准面接触,压测头使大指针旋转大于一圈,转动刻度盘使0线与大指针对齐,然后把测杆上端提起1-2mm再放手使其落下,反复2-3次后检查指针是否仍与0线对齐,如不齐则重调。

31、测量时,用手轻轻抬起测杆,将工件放入测头下测量,不可把工件强行推入测头下。

32、显著凹凸的工件不用指示表测量。

33、不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可强烈震动、敲打指示表。

34、测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。

35、使测头测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。

36、当测杆移动发生阻滞时,不可QL推压测头,须送计量室处理。

四、游标卡尺和螺旋测微器的使用方法和怎样读数?

1、螺旋测微器的使用方法如下、外径螺旋测微器的使用方法、将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。

五、游标卡尺.螺旋测微器的构造和使用方法

1、螺旋测微器的使用方法如下、外径螺旋测微器的使用方法、将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。

六、螺旋测微器使用方法

1、螺旋测微器的使用方法如下、外径螺旋测微器的使用方法、将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放。

七、螺旋测微仪的使用方法

1、螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。

2、图上A为测杆,它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹,当它在固定套管B的螺套中转动时,将前进或后退,活动套管C和螺杆连成一体,其周边等分成50个分格。

3、螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量,不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量。

4、所以用螺旋测微器测量长度时,读数也分为两步,即(1)从活动套管的前沿在固定套管的位置,读出整圈数。

5、(2)从固定套管上的横线所对活动套管上的分格数,读出不到一圈的小数,二者相加就是测量值。

6、螺旋测微器的尾端有一装置D,拧动D可使测杆移动,当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时,棘轮将滑动并有咔、咔的响声,活动套管不再转动,测杆也停止前进,这是就可以读数了。

7、不夹被测物而使测杆和砧台相接时,活动套管上的零线应当刚好和固定套管上的横线对齐。

8、实际操作过程中,由于使用不当,初始状态多少和上述要求不符,即有一个不等于零的读数。

9、所以再使用之前必须要先调零。

10、螺旋测微器原理和使用螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。

11、因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。

12、螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。

13、可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。

14、由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。

15、测量时,当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合毁春带,旋出测微螺杆,并使小砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。

16、这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。

17、使用螺旋测微器应注意以下几点、①测量时,在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮,而改纤芦用微调旋钮,避免产生过大的压力,既可使测量结果精确,又能保护螺旋测微器。

18、②在读数时,要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。

19、③读数时,千分位有一位估读数字,不能随便扔掉,即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐,森丛千分位上也应读取为“0”。

20、④当小砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合,将出现零误差,应加以修正,即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。

八、螺旋测微器使用方法

1、螺旋测微器又称千分尺,是比游标卡尺更精密的测量长度的工具,用它测长度可以准确到0.01mm,测量范围为几个厘米。

九、螺旋测微器的使用方法,使用原理以及使用的注意事项分别是什么?

1、螺旋测微器的读数方法、在螺旋测微器的固定套筒上刻有轴向中线,作为微分筒读数的基准线。