1、以下为螺旋测微器的结构示意图：。

2、螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。。

3、螺旋测微器的使用方法 我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：   使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。  左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。。

4、螺旋测微器的读数方法  先读固定刻度  再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；  再读可动刻度（注意估读），记作n×0.01mm；   终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。。

5、螺旋测微器的注意事项 测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。  在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。   读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。。

6、螺旋测微器的正确使用和保养 • 检查零位线是否准确； • 测量时需把工件被测量面擦干净； • 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； • 测量前将测量杆和砧座擦干净； • 拧活动套筒时需用棘轮装置； • 不要拧松后盖，以免造成零位线改变； • 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； • 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。。

1、千分尺是一种测量工具，其精度比卡尺更加准确。

2、它不仅可以测量物体的长度，还可以测量物体的宽度。

3、所以在测量方面，千分尺是经常需要用到的一种工具。

4、所以今天就教大家如何正确的使用千分尺。

5、工具/材料千分尺在使用千分尺之前，我们需要对千分尺进行一个了解，也就是说认识千分尺的结构，下图就是千分尺的各个部位以及名称。

6、首先第一步，将千分尺校零。

7、将微分筒前沿和横刻线对齐，将主轴刻度的基线与微分筒的零刻线对齐。

8、一定要校零正确才可以继续下一步，不然在测量物体的时候会导致测量结果不精确。

9、然后在测量物体的时候，先把测砧和测微螺杆调制比物体大一点的距离，这里可以通过旋转测力装置来调整。

10、然后将需要的测量的物体在测砧和测微螺杆的中间，然后旋转测力装置，直到听到“咔咔”声响后停止旋转。

11、接下来就可以开始读数了，先读取固定套管处的整数部分，如图所示为5mm。

12、然后再继续读微分筒的小数部分，应精确到0.001mm，如图所示为0.479mm，后加上之前读取的整数部分就是该物体的测量结果，也就是979mm。

1、在测量物体前，首先将测量物体表面擦拭干净，然后旋转棘轮，将测钻与测微螺杆的距离调整至比被测物体要大，然后放入被测物体。ps：被测物体与千分尺的测微螺杆保持水平或垂直，避免因不垂直造成测量的误差。

2、将测微螺杆贴近被测物体，在慢慢的旋转慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时，此时的指示数值就是测量物体的尺寸。

3、完成被测物体的读数，并记录好后，放下微分筒，取下千分尺。

4、使用完千分尺，将千分尺进行擦拭清理干净，然后放入盒中保存，避免重压、弯曲千分尺，且千分尺测钻与测微螺杆不得接触，以免影响千分尺测量精度。

5、在千分尺的固定套筒区间读出被测物体的整毫米数。

6、在读被测物体的半刻度，如果在固定套筒区间，整刻度读出后，半刻度有露出，则读数记为0.5mm；如果半刻度未露出，则读数记为0.0mm。

7、从微分筒上读出由固定套筒纵向对准的刻度数值，指被测物体的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用于估读法确定。

8、后将两次读数相加就是被测物体的刻度大小，而终的读数公式可有：测量物体的实际尺寸=固定套筒固定刻度+半刻度+微分筒刻度+估读ps：由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。。

1、千分尺测量正确使用方法？ 使用方法 ①将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间，使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响测量的准确性 ②旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值就是所测量的工件尺寸 ③测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺 ④使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。 禁止重压、弯曲千分尺，且两测砧不得接触，以免影响千分尺精度。。

2、千分尺的读数方法 ①从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数 ②从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定 ③将两次读数相加就是工件的测量尺寸 。

3、简单来说就是 先读固定刻度 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm； 再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm； 终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。

1、千分尺测量正确使用方法？ 使用方法 ①将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间，使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响测量的准确性 ②旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值就是所测量的工件尺寸 ③测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺 ④使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。

2、 禁止重压、弯曲千分尺，且两测砧不得接触，以免影响千分尺精度。

1、校零，要微分筒前沿与横刻线对齐，主轴刻度与微分筒的零刻度对齐，要校零正确才是正确度数的第一步。

2、测量物体时，先旋转棘梁蠢轮将侧钻与侧微螺杆的距离调到稍大于物体尺寸，将被测物放入其中。

3、毁渣宏慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时方可开始读数，咔咔声说明已经卡紧，不必要特别用劲旋转，否则会导致损坏。

4、先以微分筒的纤册端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应读到小度的十分之一。

1、首先我们看校正校正日期  是否合格。

2、进行校正。

3、测量纸张。

4、测量比较厚一点的物件。

5、用后归零 平放。

1、01千分尺的使用方法、使用前应先检查零点、微分筒前沿与横刻线对其，主轴刻度基线与微分筒的零刻线对齐。

2、测量物体时、首先旋转棘轮将测钻与测微螺杆的距离调到稍大于物体尺寸，然后将被测物放入其中，慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时方可开始读数。

3、读数时、先读固定刻度，再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm，若半刻度线未露出，记作0.0mm，再读可动刻度(注意估读)。

4、记作n×0.01mm，终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。

5、02螺旋测微器(micrometer，又称千分尺)是精密的长度测量工具，分为机械式千分尺和电子千分尺，用它测长度可以准确到0.01毫米，测量范围为几个厘米。

6、03千分尺又可以叫作螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡，由测钻、测微螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒及棘轮等部件组成。

7、04注意、千分尺主尺每格1mm，微分筒每格0.01mm。

8、在读数的时候要注意视线与刻度垂直，否则会产生误差。

1、机械外径千分尺的简介、千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器，常见的机械千分尺如下图所示。

2、它的量程为0~25mm，分度值是0.01mm。

3、由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。

4、机械式外径千分尺的使用方法外径千分尺刻度及分度值说明、机械式外径千分尺的使用方法1)固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。

5、2)微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。

6、3)根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。

7、即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。

8、外径千分尺的测量方法、步骤将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放。

9、步骤松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。

10、步骤一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈。

11、步骤旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动)，即可读数。

12、机械式外径千分尺的使用方法外径千分尺的读数、1)先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值。

13、2)再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到小度的十分之即0.001mm。

14、3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值。

15、4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm，再加上可动刻度的值。

16、机械式外径千分尺的使用方法外径千分尺零误差的判定校准好的千分尺，当测微螺杆与测接触后，可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的，如下图1所示。

17、如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。

18、如无法消除零误差，则应考虑它们的对读数的影响。

19、1)可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x/100mm，这种零误差叫做负零误差，如下图2所示。

20、2)可动刻度的零线在水平横线下方，且第y条刻度与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值缺耐大y/100mm，这种误差叫正零误差，如下图3所示机械式外径千分尺的使用方法对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体直径=固定刻度读数+可动刻度读数-零误差外径千分尺的保养及保管、1)轻拿轻放。

21、2)将测砧、微分筒擦拭干净，避免切屑粉末、灰尘影响。

22、3)将测砧分开，拧紧固定螺丝，以免长时间接触而造成生锈。

23、4)不得放在潮湿、温度变化大的地方。

24、5)禁止用千分尺测量运转或高温物件。

25、6)严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。

26、使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意以下几点、1)调整零位、0－25mm的直接用后面的首宴棘轮转动对零，25mm以上的，用调节棒调节零位。

27、2)测量外径时，在后应该活动一下千分尺，不要偏斜。

28、3)在对零位和测量的时候，都要使用棘轮，这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤)。

29、4)测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙5)测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量6)测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度者扮银,零件保持要掉不掉的状态。

30、7)用千分尺测量零件时，好在零件上进行读数，放松后取出千分尺，这样可以减少对砧面的磨损。

31、如果必须取下读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后，再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使用是错误的，因这样做会使测量面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度。

32、8)为了获得正确的测量结果，可在同一位置上再测量一次，尤其是测量圆柱形工件时，应在同一圆周的不同方向测量几次，检查工件有没有圆度公误差，再在全长的各个部位测量几次，检查工件有没有圆柱度的误差等。

33、9)测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量。

34、10)使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。

35、使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。