1、”r赵越所说的是，被称为难题的、适合于工业化生产的薄壁铜铝管焊接技术，是空调器连接管铝代铜的关键技术。

2、说它是世界难题并非夸大其词，不少发达国家研究了多年，工业上只能实现焊接壁厚0毫米以上铜铝管，但比这薄的铜铝管焊接技术一直没有突破。

3、“而我们要解决的是，可用于空调器生产的薄壁铜铝管对接焊问题。

4、”r传统上，空调产品的制冷管路用的都是铜管。

5、但铜一直是全球性紧缺资源，铜的价格飞涨，已经影响到空调产业的发展。

6、而我国的铝资源比较丰富，铝产业也比较发达。

7、因此，空调制冷管路用铝代铜成为大势所趋。

8、r用铝代铜，关键的技术就是铜铝管对接焊问题。

9、为此，在国内焊接行业颇有名气的青岛市海青机械总厂联合中国海洋大学，组成了课题攻关团队，主动承担起了这项技术的攻关任务。

10、r薄壁铜铝焊接之所以被称为世界难题，是有其客观因素的。

11、铜的熔点是1083摄氏度，铝的熔点是660摄氏度，这相差400多摄氏度的熔点，形成的结果就是铝化了，铜可能还只是发软。

12、更困难的是，铝还会天然地在表面生成氧化膜，由于制冷管路有洁净度要求，这层氧化膜不能用添加助剂的方法清除，也很难用物理方法清除，而这层氧化膜的熔点又达2000摄氏度，这三个不同的熔点，致使铜铝焊接极易形成虚焊甚至焊不上。

13、过去，采用一些特种焊接方法，如爆炸焊、扩散焊、储能焊、摩擦焊等方法，通过施加焊接助剂，也可以实现铜铝焊接，但这些方法或者只能完成0毫米以上铜铝管焊接，或者由于成本高、工艺复杂，不适合工业化生产。

14、一些国家尝试利用铜铝共晶组织构成焊缝，实现薄壁铜铝焊接，并为此进行了广泛的研究，但没有实现工业化应用。

15、空调制冷管路的管壁薄，只有发明新的焊接方法形成薄壁铜铝管的工业化焊接生产，才能真正实现在空调制冷管路上用铝代替铜的目标。

16、r“一开始我们遵循着利用铜铝共晶组织构成焊缝的思路进行实验，结果发现，由于管壁太薄，共晶组织十分脆弱，因此，焊缝质量差，甚至用手一撕就撕下来了。

17、于是，我们便开始寻找全新的创意。

18、”赵越回忆说。

19、r新创意来源于大量的实验和剖析r课题组采用的焊接方法是通常采用的电阻焊接法，他们开始尝试不断地增加压力参数进行实验，有的管路焊接起来能撕下来，而有的撕不下来，通过分析，他们发现，凡是能撕下来的，都形成了共晶组织，而撕不下来的却没有发现共晶组织。

20、r弄清了原由，课题组开始了无共晶组织焊接法的研发，经过一年半时间的研究，历经了数万次反复实验，他们对压力参数、电气参数、尺寸参数以及材料成分偏差等多种因素都了然于心，终于发明成功了一种全新的焊接法————电阻压力焊接法，这种焊接法可以在焊接中实现焊缝中无铜铝共晶组织、铜铝原子结合，焊缝牢固，经过拉伸、弯曲、压扁等各种机械试验，都没有出现任何缝隙。

21、由此，以这种焊接法为技术核心的“铜铝空调连接管”项目获得了国家发明专利，并被科技部、商务部、国家质检总局和国家环保总局四部委联合确定为国家重点新产品。

22、目前，这一项目正在申请国际发明专利。

23、r青岛市海青机械总厂采用薄壁铜铝管焊接技术生产的“铜铝空调连接管”投入市场后，由于其销售价格比铜管降低了一半，加上其性能、使用寿命和安装方便度都优于纯粹的铜管，迅速赢得了空调厂商的青睐，产品供不应求。

24、目前，国内大部分空调企业应用了这一技术产品，韩国、日本的空调企业也开始使用此项技术产品。

25、同时，其产品质量也经受住了市场的检验，从2004年投产以来，累计投放市场近600万套“铜铝空调连接管”，合格率达。

1、空调铜管断了一般是有三种情况：可能是其它品牌的管材冒充的空调铜管。　　空格铜管超期服役，导致空调铜管腐蚀断了。在安装或移动空调铜管的时候，踩到使空调铜管断了。。

2、第一种方法：空调铜管断了，如果够长的话，就进行铜管的焊接。。

3、第二种方法：如果空调铜管断了不够长的话，先用“割管器”将断管头部割掉一小截，然后用“扩管器”扩出喇叭口就可以。。

4、前两种方法依旧解决不了问题的话，第三种方法就去正规店里购买符合的新空调铜管，并进行重新安装。。

1、空调铜管断了一般是有三种情况：可能是其它品牌的管材冒充的空调铜管。

2、空格铜管超期服役，导致空调铜管腐蚀断了。

3、在安装或移动空调铜管的时候，踩到使空调铜管断了。

1、铜管焊接工具应该是多的。

2、铜管焊接工具是实现铜管焊接的必要用具。

3、没有铜管焊接工具，就不能进行铜管焊接的操作。

4、由此可见铜管焊接工具的重要性。

5、铜管焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程。

6、铜管焊接是一种维修。

7、大家都知道，铜管焊接方法有很多，包括了气焊、焊条电弧焊和钨极氩弧焊这三种方法。

8、而不同的铜管焊接方法有着不同的焊接工具。

9、那么这些铜管焊接工具及特点有哪些呢？它们的结构呢？下面就随我一起来了解下铜管焊接的相关知识。

10、铜管焊接方法铜管气焊焊接方法、铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。

11、铜管焊条电弧焊焊接方法、是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。

12、电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。

13、铜管钨极氩弧焊焊接方法、钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。

14、铜管焊接方法特点铜管气焊焊接方法特点、(1)铜管气焊焊接方法优点、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。

15、在电力供应不足的地方需要焊接时，气焊可以发挥更大的作用。

16、(2)铜管气焊焊接方法缺点、生产效率较低。

17、焊接后工件变形和热影响区较大。

18、较难实现自动化。

19、铜管焊条电弧焊焊接方法特点、(1)铜管焊条电弧焊焊接方法优点、灵活性好、操作方便，对焊前装配要求求低，可焊材料广。

20、(2)铜管焊条电弧焊焊接方法缺点、生产率低。

21、人为影响因素强。

22、铜管钨极氩弧焊焊接方法特点、(1)氩气具有极好的保护作用，能有效的隔绝周围空气。

23、它本身既不与金属起化学反应，也不溶于金属，使得焊接过程中的冶金反应简单易控制，因此获得较高质量的焊缝提供良好条件。

24、(2)钨极电弧稳定，即使在很小电流情况下(＜10a)仍可稳定燃烧，特别适用于薄板材料焊接。

25、(3)热源和填充焊丝可分别控制，因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行全方位焊接，也是实现单面焊双面成型的理想方法。

26、(4)由于填充焊丝不通过电流，故不产生飞溅，焊缝成型美观。

27、(5)交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清除焊件表面的氧化膜作用，因此，可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金。

28、(6)钨极承载电流能力较差，过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发，其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。

29、因此，熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

30、(7)采用氩气较贵，熔敷率低，且氩弧焊机有较复杂，和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)比较，生产成本较高。

31、(8)氩弧周围受气流影响较大，不易室外工作。

32、铜管焊接工具的要求(1)氧气瓶容积40L，工作压力15MPa，外表天蓝色，黑漆“氧气”。

33、保管和使用时应防止沾染油污。

34、放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混在一起。

35、不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。

36、使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完，少应留100~200kPa，以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

37、(2)乙炔瓶容积40L，工作压力5MPa.外表白色，红漆“乙炔”、“不可近火”。

38、在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。

39、使用乙炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意、瓶体的温度不能超过30~40℃。

40、搬运、装卸、存放和使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙炔减压器后使用。

41、不能遭受剧烈的震动等。

42、(3)减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。

43、对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压器.通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4MPa，乙炔压力高不超过0.15MPa.因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后才能使用。

44、减压器的作用是降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定不变，以火焰能够稳定燃烧。

45、减压器在专用气瓶上应安装牢固。

46、各种气体专用的减压器，禁止换用或替用。

47、(4)回火保险器正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。

48、这种火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。

49、如果回火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。

50、回火保险器的作用就是截留回火气体，乙炔瓶的安全。

51、(5)焊炬焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气体火焰。

52、各种型号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以便焊接不同厚度的焊件时使用。

53、铜管焊接技术对同类材料的焊接1铜与铜的钎焊可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料，如2%或5%的银基焊料。

54、这种焊料价格较为便宜，且有良好的熔液，采用填缝和润湿工艺，不需要焊剂。

55、2钢与钢的焊接可选用黄铜条焊料加适当的焊剂，焊接时，将焊料加热到一定温度后插放在焊剂中，使焊剂熔化后附着在焊料上，但焊后必须将焊口附近的残留焊剂刷洗干净，以防产生腐蚀。

56、对不同材料的焊接1铜与钢或铜与铝的焊接可选用银铜焊料和适当的焊剂，焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净，防止产生腐蚀。

57、在使用焊剂时好用酒精稀释成糊状，涂于焊口表面，焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失，同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。

58、2铜与铁的焊接可选用磷铜焊料或黄铜条焊料，但还需使用相应的焊剂，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。

59、3焊接操作对焊接不同的材料，不同的管径时所需的焊枪大小和火焰温度的高低有所不同，焊接时火焰的大小可通过两个针形阀进行控制调整，火焰的调整是根据氧、乙炔气体体积比例不同可分为炭化焰、中性焰和氧化焰三种。

60、注意事项焊接焊接时应严格按步骤进行操作，否则，将会影响焊的质量。

61、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净，后用干布擦干净。

62、否则，将影响焊料流动及焊接质量。

63、对将要焊接的铜管互相重叠插入(注意尺寸)并圆心对准。

64、焊接时，必须对被焊件进行预热。

65、将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低。

66、编辑总结、在进行铜管件焊接的时候要注意火焰。

67、焊接火焰有炭化焰、中性焰、氧化焰。

68、火焰的性质是根据被焊金属的种类及其性质来决定的，我们应该注意科学合理的选择使用。

69、制冷空调的管件焊接一般使用的是中性焰。

1、用切管器把多余的铜管剪掉。见下图。

2、用扩孔器把铜管口扩大。见下图。

3、直到管口能插入同一规格的铜管后，即可把扩孔器拆下来。见下图。

4、把铜管连接上。见下图。

5、接下来，即可进行焊接。见下图。

1、空调铜管断了一般是有三种情况：可能是其它品牌的管材冒充的空调铜管。　　空格铜管超期服役，导致空调铜管腐蚀断了。在安装或移动空调铜管的时候，踩到使空调铜管断了。。

2、第一种方法：空调铜管断了，如果够长的话，就进行铜管的焊接。。

3、第二种方法：如果空调铜管断了不够长的话，先用“割管器”将断管头部割掉一小截，然后用“扩管器”扩出喇叭口就可以。。

4、前两种方法依旧解决不了问题的话，第三种方法就去正规店里购买符合的新空调铜管，并进行重新安装。。

1、空调铜管与铜管如何焊接？铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为25%、15%或5%)或铜磷系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。

2、具体焊接步骤如下、1)焊接铜管加工处理、扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。

3、焊接铜管管径相差较大时，为焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。

4、2)充氮气、铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层，从而有穗梁判效控制系统的清洁度。

5、3)打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。

6、4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，再稍微加热整个管子，当管子渣早接头均匀加热到焊接温度时(显微红色)，加入焊料(银焊条或磷铜焊条)。

7、焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会影响接头的强度和致密性。

8、5)将火焰移开，关闭焊枪。

9、检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或猜改有砂跟，则重新加热补焊。

1、亲，您好，很高兴为您解答:铜与铜焊接方法如下：钎焊，是同时加热铜和熔点低于铜的纤料，熔化后的液态纤料填充在铜与铜连接的缝隙中，等到液态纤料凝固之后即完成焊接。熔焊，加热铜与铜的接触处，让其达到融化状态，待其紧密接触，停止加热，温度降低后，熔化接触部分则会发生凝结，即完成焊接。具体如下：一、空调铜管的熔焊电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝。超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝。氩弧焊接。其焊接主要工艺如下：1）焊前对待焊区域及焊丝表面的氧化物、油污等杂质去除。2）对对接接头：厚度小于3mm的，不开坡口。3-10mm的，开V型坡口，坡口角度60-70°。板厚大于10mm的，开X型坡口，坡口角度60-70°。3）对接接头的间隙通常选为：0.5—5mm4）紫铜手工氩弧焊时，采用丝201和202焊丝，也可采用T2（紫铜）焊丝。5）焊前需对待焊处进行预热：厚度小于3mm的，预热温度为150-300°C。大于3mm的，预热温度为350-500°C。6）紫铜手工氩弧焊时，通常采用直流正极，即钨接负极。二、铜管的钎焊火焰钎焊。主要应用场合为：空调中的吸排气管、换热器组件等铜管的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。感应钎焊。主要应用场合为：黄铜分配器组件、黄铜管接头组件和铜钢组件等异种材质的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。等离子焰钎焊，用于管路的封口。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。氢氧焰钎焊，用于小型管路件的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。扩展资料：铜是人类早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%~5%。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是的能大量天然产出的金属。也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。。

2、亲，您好，很高兴为您解答:铜与铜焊接的方法如下：钎焊，是同时加热铜和熔点低于铜的纤料，熔化后的液态纤料填充在铜与铜连接的缝隙中，等到液态纤料凝固之后即完成焊接。熔焊，加热铜与铜的接触处，让其达到融化状态，待其紧密接触，停止加热，温度降低后，熔化接触部分则会发生凝结，即完成焊接。具体如下：一、空调铜管的熔焊电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝。超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝。氩弧焊接。其焊接主要工艺如下：1）焊前对待焊区域及焊丝表面的氧化物、油污等杂质去除。2）对对接接头：厚度小于3mm的，不开坡口。3-10mm的，开V型坡口，坡口角度60-70°。板厚大于10mm的，开X型坡口，坡口角度60-70°。3）对接接头的间隙通常选为：0.5—5mm4）紫铜手工氩弧焊时，采用丝201和202焊丝，也可采用T2（紫铜）焊丝。5）焊前需对待焊处进行预热：厚度小于3mm的，预热温度为150-300°C。大于3mm的，预热温度为350-500°C。6）紫铜手工氩弧焊时，通常采用直流正极，即钨接负极。二、铜管的钎焊火焰钎焊。主要应用场合为：空调中的吸排气管、换热器组件等铜管的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。感应钎焊。主要应用场合为：黄铜分配器组件、黄铜管接头组件和铜钢组件等异种材质的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。等离子焰钎焊，用于管路的封口。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。氢氧焰钎焊，用于小型管路件的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。扩展资料：铜是人类早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%~5%。自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是的能大量天然产出的金属。也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。。

1、空调铜管与铜管焊接方法铜管与铜管焊接一般釆用银焊条(其含银量为25%、15%或5%)或铜磷系列焊条，它们均具有良好的流动性，并不需要焊剂。

2、具体焊接步骤如下、1)焊接铜管加工处理、扩管、去毛刺，旧铜管还必须用砂纸去除氧化层和污物。

3、焊接铜管李拍管径相差较大时，为焊缝间隙不宜过大，需将管径大的管道夹小。

4、2)充氮气、铜管内充人氮气后进行焊接，可使铜管内壁光亮、清洁、无氧化层，从而有效控制系统的清洁度。

5、3)打开焊枪点火，调节氧气和乙炔的混合比，选择中性火焰。

6、4)先用火焰加热插入管，稍热后把火焰移向外套管，改宏再稍微加热整个管子，当管子接头均匀加热到焊接温度时(显微红色)，加入焊料(银焊条或磷铜焊条)。

7、焊料熔化是靠管子的温度，并用火焰的外焰维持管子接头的温度，而不能釆用预先将焊料熔化后滴入焊接接头处，然后再加热焊接接头的方法，否则会影响接头的强度和致密性。

8、5)将火焰移开，关闭焊哪歼羡枪。

9、检查焊缝质量，如果发现焊缝仍有缝隙或有砂跟，则重新加热补焊。