内蒙古又一焦化厂关停退出2023年5月，内蒙古乌海市泰和煤焦化集团96万吨4.3米捣固焦项目关停，彻底退出历史舞台，君正利用其产能新建300万焦化项目。乌海市泰和煤焦化集团有限公司是集团公司的龙头企业，成立于2008年3月份，投资4.6亿元，年产捣固焦96万吨,于2009年正式投产。主要产品：焦炭、煤焦油、粗苯、硫铵、硫磺、煤气。同时配套的污水处理厂、地面除尘站、脱硫、硫铵、硫磺、粗苯等化工产品项目同时投入使用；焦化厂投产后生产的煤气、煤焦油通过引进下游深加工企业—江西黑猫股份得到全部综合利用（成品碳黑、尾气发电）。此项目实现了我公司产业链的延伸，资源的循环利用，同时也是乌海市首个煤气综合利用项目，经乌海市政府上报国家发改委成为循环经济示范项目。乌海市泰和煤焦化集团有限公司新建年产96×104t/a捣固焦项目由内蒙古环保厅审批（内环审〔2008〕37号）；2010年由内蒙古环保厅完成该项目的竣工环境保护验收（内环验〔2010〕69号）。该项目有2×72孔TJL4350D型焦炉，配套蒸氨系统、脱硫系统、污水处理站、2台炉顶除尘车、1台地面除尘站、烟气脱硫设施。配套1套烟气脱硫治理项目,于2015年12月开工建设，2016年7月调试运行,2016年11月由乌海市环境保护局完成竣工验收。

上海焦化总厂，厂址闵行区龙吴路4400号，占地70.9万平方米，建筑面积18万平方米。1957年9月筹建，1958年4月定名上海市吴泾炼焦制厂，1960年更名为上海焦化厂。1990年上海焦化总厂成立，当年工业总产值2.17亿元，实现利税9376.6万元，其中利润6140.6万元。1992年7月改名为上海太平洋化工（集团）公司焦化总厂，是年全厂有职工5324人，其中女职工1254人。

合钢公司焦化厂位于合肥市东郊大兴集。全厂占地面积10．3万平方米，建筑面积5．32万平方米。厂区地势平坦，公路铁路纵横交错，原材料和产品进出方便。全厂下设10个科室和配煤、炼焦、回收、机修、生化等六个生产工段。全厂现有职工709人，其中：干部63人，工人646人，干部中工程技术人员9人，工人中技术等级在5级以上的409人。1985年底，全厂拥有固定资产原值886．5万元。设备238台，总重量1647吨。电机180台，装机容量为1917千瓦。1985年生产冶金焦16．27万吨，化工产品主要有焦油、苯、工业萘、沥青、蒽油、氨水、煤气等10余种。焦化厂前身为省财贸、市财贸焦化厂。1958年8月，省委财贸系统在合肥大兴集夏前村筹建炼焦厂，同时，市财贸系统在大兴集蔡小郢以西，东岗附近筹建炼焦厂，1959年4月，两厂合并为省财贸钢铁厂炼焦分厂。1961年调整时期，安徽省委决定，将省委钢铁厂、省委财贸钢铁厂并入合肥特殊钢厂，成立焦炭生产专业厂，改名为合肥特殊钢厂第一炼焦厂。1962年5月撤销。1970年4月在建设61型焦炉期间，合肥钢厂二分厂成立焦化车间。这期间一度按军事组织形式管理生产，焦化车间改名为焦化营。1973年3月成立焦化厂。1978年3月简编为合钢二厂焦化车间。1984年8月恢复焦化厂建制，成为合肥钢铁公司主要生产单位之一。1958年“大办钢铁”时期，合肥市为满足炼铁所需焦炭，建小土窑1500座，仅省委财贸钢厂一带就建小土窑200座，占全市小土窑的13．3％。1960年合钢第一炼焦厂建成简易焦炉7组14座和一个洗煤场，1960年生产焦炭1．47万吨。1962年5月下马停产，此后9年，合钢公司不再生产焦炭。1966年6月20日，省重工业厅批准合钢公司兴建年产10万吨冶金焦的61型焦炉一组2座，同年11月，成立焦化筹建办公室，厂址选于合肥市大兴集原财贸钢铁厂小高炉车间旧址。因“文化大革命”的动乱，延至1968年10月破土动工。1969年春设计增为二组4×26孔，由省建二公司承建。“61”型焦炉为两分式火道，煤气测入式，单用焦炉煤气加热的单热式焦炉，炉体高温部位采用硅砖砌筑，每孔炭化室装干煤2．3吨。结焦时间为10小时。1970年5月，2号焦炉主体工程建成。为了尽快投入生产，解决高炉急需用焦，对焦炉炉体等设施进行检查验收时，虽发现工程质量未达到标准，仍决定2号焦炉简易投产。当时根据有关试验技术数据要求，烘炉需55天，却以“阶级斗争为纲”统一思想，烘炉期改为35天，造成后来炉体严重内损。1970年5月26日下午4时，点火烘炉，6月30日烘炉结束，7月1日凌晨2时推出第4孔第一炉焦。同年10月1日1号炉建成投产，1971年5月1日和7月1日，3号、4号焦炉相继建成投产。4座焦炉设计能力为年产20万吨（后经普查核定生产能力为16万吨/年）。“文化大革命”期间，焦化厂的生产建设和管理工作受到严重破坏。生产秩序混乱，有章不循，焦炉维护检修失去常规，设备运行情况不断恶化，炉门与门框闭合不严，造成窜漏，跑烟冒火，事故不断。1974年由于缺煤造成4座焦炉相继停产。此后不断小修小补，焦炉产量仅达设计能力的60％。1978年后，随着国民经济形势好转，生产设备等得到不断改造更新。1979年7月，对2号焦炉、1981年对1号焦炉分别停产8个月大修，1983年8月，对3号焦炉停产5个月大修，均拆除炉体重新砌筑，上升管、焦气管、吸气管改为“66型”。普通炉门改为敲打刀边炉门，增强了炉门的严密性，有效地防止了跑烟冒火，改良了焦炉操作条件，使生产水平逐年提高。1984年，又对4号焦炉更新改造。1985年焦炭产量达到设计生产能力，结焦率68．97％，能耗184标煤公斤／吨。焦化厂生产原料主要是气煤、肥煤、瘦煤、焦煤。气煤来源于淮南，瘦煤来源于淮北。1985年耗煤量23．6万吨。由于炼焦中缺少肥煤和焦煤，影响了焦炭质量。焦化厂主要产品焦炭，除公司高炉炼铁和公司机修厂铸造需要外，每年有极少部分销售省、市各机械铸造厂。自复建以来，共产冶金焦203．49万吨，化工产品，1973年3月开始生产焦油加工品，到1985年，主要能回收粗苯、轻苯、重苯、焦油、蒽油、煤气、沥青、工业苯、氨气等10余种。1985年回收焦油6627吨。煤气除满足公司内部生产使用外，还为合肥市提供民用煤气。部分化工产品销售省内外。#焦化厂简介#

山东省薛城焦化厂，地处枣庄市薛城，始建于1965年7月，同年8月24日投产。初期年产土焦10 万吨，1970年开始建机焦，3组66型焦炉分别于1972年、1978年、1988年建成投产， 达到年产30万吨机焦和相应化产回收能力。1988年，全厂占地46.6万平方米，其中工业厂房占地3万平方米，职工总人数为1949人，其中工人1318人。从建厂至1988年底，累计生产冶金焦510万吨，焦油18万吨，粗苯2.5万吨，工业总产值4.3亿元， 上交税金2257万元，利润总计1987万元。

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建于1969年的我市第一座现代机械化的焦炉，就坐落在缸窑路，鼎盛时期曾名列全国五百家焦化企业，人均上交国家利税之首，是唐山市属企业的龙头。