这不是蝸杆，是挤出机的螺杆。二者有本质的区别，对机械很外行！

PE管生产线。大家好，今天给大家介绍一下。金塑机械生产线从进料到管材收卷，自动化控制，自动收卷机省时省力。生产直管时自动切割卸料。金塑机械，切割机定长自动切割。整套生产线配置先进，高速高产，挤出机采用变频调速，运行稳定。青岛金塑机械专业生产PE管生产线。型号规格齐全，可加工定制。金塑公司提供上门安装调试及培训。

pvc塑料挤出机。偏心切粒、切刀轴和挤出模板中心偏置，主要和双阶挤出机配套使用。偏心切粒主要特点：·1、提高模板的出料效率，有效地降低了挤出压力，提高了挤出产量，了挤出质量。·2、挤出机螺杆与模板间的流道简单而且紧凑，所以特别适于加工PVC、EVA交联料等对温度及流道形状敏感的材料。·3、切刀角度调整方便，切刀与模板的轴向距离容易调整。·4、与沸腾床等设备联合使用。

大家好，今天给大家介绍一下PE管材生产设备。金塑机械：工艺成熟，生产线从进料到管材收卷，自动化控制。主机采用单螺杆挤出机，配有自动上料机，操作简便易学。管材模具：该生产线生产管材，管径20-110mm。青岛金塑机械专业生产PE塑料管材设备，型号规格齐全，可定制。牵引机：速度稳定。切割机采用无屑切割机，自动卸料台。金塑公司提供上门安装，调试及培训，自动收卷机，省时省力。

双螺杆挤出机是塑料成型加工的主要设备之一双螺杆挤出机是塑料成型加工的主要设备之一。它根据外部加热元器件的外部动力传送和传热，对塑料实行固体传送、压实、熔融、剪切、混合和挤压成型走样了，你或许不太清晰，双螺杆挤出机是塑料挤压加工成型加工的关键机器设备其一。它根据外部加热元器件的外部动力传送和传热，实现塑料的固体传送、压实、熔融、剪切和混合精炼挤压加工成型，或许你不太了解。接下来简洁明了介绍一下双螺杆挤出机的传动装置和冷却装置？双螺杆挤出机传动装置：螺杆挤出键由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统组合而成。冷喂料挤出机的螺杆长径比通常为8-18，产品为挤压成型挤压加工成型热喂料螺杆挤出机需要喂料热熔化合物，根据螺杆挤压成型、剪切和拌和更进一步塑化化合物挤出机驱动装置出厂，并由n型持续挤压成型。关键由螺杆、筒体、头部、进给机构和传动装置组合而成。热喂料挤出机螺杆长径比通常为4-6。挤压成型产品的产品质量可以满足加工工艺要求，因而需要对螺杆实行匹配准备热搅拌机。双螺杆挤出机的辅助机器设备关键包括放线装置、矫直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计量表、火花检测仪和卷取装置。挤出机的设计方案不一样用途的輔助机器设备也不一样，如烘干机、切割机、印刷机械设备等。双螺杆挤出键由齿轮传动系统、电气控制和筒体螺杆组合而成。考虑到挤出机持续保持稳定的特性，故对三个零件实行零件加工需求和安装需求的重要性是显而易见的。齿轮传动系统包括齿轮箱和配电箱。主要是其附件的原材料、加工精度和安装精度。双螺杆塑料造粒料斗规划不合理：正确的料斗规划是物料安全保持稳定传送的关键。一般来说，新骨料的匀称尺寸在正方形内有个突然收缩的区域它在料斗中运行良好。双螺杆挤出机冷却装置双螺杆挤出机冷却装置：筒体的冷却方式可选用风冷和水冷。风冷法是用电扇将筒体需要冷却的部分吹走，使冷空气带走筒体的部分加热，以达到筒体冷却的目的。风冷缸的特性是冷却速度比较慢。选用循环水冷却，筒体冷却速度较快，但长时间使用容易积垢堵塞，应使用经过加工处理的软化水。双螺杆挤出机选用新型的冷却装置，可合理有效控制筒体温度，为机器设备正常运行带来可靠的安全保障。双螺杆挤出机的冷却装置包括安装在双螺杆挤出机筒体外壁上的外套，外套上配有进水口和出水口，筒体下部配有用于进水的换热池换热池与冷却水塔相连，管道上配有散热器。其优点是导热油循环冷却，噪声小，其冷却能力也能适应大型挤出机的要求，并且不会引起淬火，不会影响塑料、水的稳定流动冷水也容易造成水垢堵塞管道。#挤出机简介#