1、(1)将固定侧安装到螺杆上。。

2、(2)将固定侧插入，拧紧锁紧螺帽，用垫块和内六角固定螺栓将其固定。。

3、(3)支撑侧轴承用止动环固定到螺杆轴上，并装入支撑侧支撑座。注1：请勿将支撑单元拆解。。

1、工作台基座上滚珠丝杠的安装-东莞启威机电解析　　(1)使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时，将螺帽插入支座并暂时拧紧。

2、(2)将固定侧暂时拧紧到基座上。

3、这时，请将工作台靠近固定侧支撑单元并对准轴中心，调整工作台使基能平滑移动。

4、◎以固定侧为基准时，请调整滚珠螺杆螺帽与工作台或支座内之间保持一定间隙。

5、◎以工作台为基准时，用薄垫片调整(角型支撑单元用)、或将螺帽外表面与安装部内面之间留一定间隙(圆型支撑座用)进行调整。

6、(3)将工作台靠近固定侧支撑单元，并对准轴中心，使工作台往返数次，一直调整到螺帽整个行程都能平滑运动，并暂时将支撑座拧紧在基座上。

7、确认精度及完全拧紧支撑单元　　◎用千分表一边测试滚珠螺杆轴端的摆动及轴向间隙，一边按顺序完全拧紧滚珠螺杆的螺帽、螺帽支座、固定侧、支撑侧。

1、工作台基座上滚珠丝杠的安装-东莞启威机电解析　　(1)使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时，将螺帽插入支座并暂时拧紧。

1、清理，螺母滚珠挤出来后，我们需要将滚珠部分清理一下表面的杂质，油污，螺母之所以被挤出来也有可能是因为里面有杂物，所以在螺母滚珠挤出来后应第一步进行清理。。

2、第二步，将塑胶球塞放回螺母中。

3、第三步、在螺母上擦抹润滑油脂，方便滚珠球放入。。

4、第四步，将滚珠球放入螺旋式凹形槽。。

5、第五步、将螺母拧入螺钉，不必使球爆出。。

6、第六步、前后左右转动螺母，检查螺母是否运作稳定。。

1、清理，螺母滚珠挤出来后，我们需要将滚珠部分清理一下表面的杂质，油污，螺母之所以被挤出来也有可能是因为里面有杂物，所以在螺母滚珠挤出来后应第一步进行清理。

1、把丝杠副拆缺物下来，轴承座、轴承什么的，都拆下来。

2、找一根套管(套管外径和丝杠螺纹底径尺寸一样，套管内经和丝杠支承轴外径尺寸一样)，把套管套在丝杠支承轴上，把丝杠螺母旋到丛扮纳套管上。

3、当完全旋到套管上时，把套管连同丝杠螺母拔下来。

4、把丝杠螺母滑到套管的一端，让螺母露出大概半圈滚珠(千万注意，不要把滚珠都露出来，否则滚渗没珠会全都掉出来)，用细小的棍或铁丝什么的，把滚珠的位置调整一下，露出一个或多个滚珠的位置，再把掉落的滚珠填进去(这一步重要，有滚珠丝杠副装配经验的人来做)。

5、填好后，再把套管套在丝杠支承轴上。

6、之后，再把螺母旋到丝杠上。

7、丝杠副修复好后，重新安装丝杠副，要重新找好各连接部件的精度，包括位置精度、定位精度等等，比如直线度、同轴度、平行度、径跳、端跳什么的。

8、如果实在干不了，就打电话给东莞诺和滚珠丝杆生产厂家咨询下。

1、按照传统工艺方法，安装滚珠丝杠副一直沿用心棒、定位套将两端支承轴承座及中间丝母座连接在一起校正，用百分表将心棒轴线与机床导轨找正平行，并且心棒传动自如轻快的方法。

2、这种安装方法在三个坐标方向行程较小的小型数控机床、加工中心上应用较方便。

3、由于心棒与定位套、定位套与两端支承的轴承孔及中间的丝母座孔存在着配合间隙，往往使安装后的支承轴承孔、丝母座孔的同轴度误差较大，造成丝杠挠度增大，径向偏置载荷增加，引起丝杠轴系各环节的温度升高，热变形增大，传动扭矩增大等一系列严重后果，导致伺服电机超载、过热，伺服系统报警，影响机床的正常运行。

4、另外，两端轴承孔与中间丝母做空的实际差值无法准确测量，从而影响进一步的精确调整。

5、对于三个坐标方向行程较大的数控机床、加工中心，由于所需心棒多在1500mm以上，这样长度的心棒加工困难，精度不容易，因此无法采用心棒与定位套配合的找正方法进行滚珠丝杠副的安装。

1、一端固定，另一端自由安装方式，固定端的轴承可以同时承受轴向力和径向力，而滚珠丝杠轴承这种的支承方式主要是用于行程较小的短丝杠轴承或者全封闭式的机床，因为当采用这种结构的机械定位方式时，其精度是不可靠的，尤其是长径比大的丝杠轴承(滚珠丝杠相对细长)，其热变形是明显的。