1、测量时应先校准零位：角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。。

2、测量外角：0-50°．。

3、测量外角：50°-230°．　　取下直尺及卡块，就可以测量50°至230°之间的外角．。

4、测量外角：230°-320°．　　内角：40°-130°．　　再取下直角尺及卡块，就可以测量230°至320°之间的外角；以及40°至130°之间的内角．。

5、如果测量的角度在50°-140°之间，通常只装直尺，比较方便．。

6、值得注意的是，在使用时，一定不能直接用手扳，而需要拧背面的镙帽来调节测量的大小．。

1、测量时应先校准零位：角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。

1、测试0°到50°角度 直角尺和直尺全部装上，产品的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量；。

2、测试50°到140°角度  角度尺可把直角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连接在一起。产品的被测部位放在基尺与直尺的测量面之间进行测量；。

3、测试50°到140°角度 角度尺也可以不拆直角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把直角尺往下拉。把产品的被测部位放在基尺与直角尺的测量面之间测量；。

4、测试140°到230°角度 角度尺把直尺和卡块卸掉，只装直角尺。调整到如图所示位置，把产品的被测部位放在基尺和直角尺短边的测量面之间进行测量；。

5、测试230°到320°角度 角度尺把直角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量；。

6、角度尺的读数 先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。例：如图所示，0°前读数是9°，再找到游标上第几个与主尺重合，读出读数16′，两者相加就是9°16′；。

7、测量后归位将用完的角度尺装配完好，擦拭干净，放入盒子中，以备下次使用；。

1、先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。

2、在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。

3、若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。

4、由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0º～320º的任何角度。

5、角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。

6、量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数(90º。

7、180º。

8、270º。

9、)。

10、当零件角度为、>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。

11、用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

1、测量0~50度之间的角，角尺和直尺全部装上，产品的被测部分放在角尺和直尺的测量面之间进行测量，如下图所示。

2、测量50~140度之间的角度，可把角尺卸掉，把直尺装上去，使他与扇形板连接在一起。工件的被测部分放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉倒下面来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部分放在基尺和角尺短边的侧量面之间进行测量，如下图所示。

3、测量140~230度之间的角，把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的侧脸面之间进行测量，如下图所示。

4、测量230~320度之间的角度，把直尺，角尺，卡块全部都卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部分放在基尺和扇形板测量面之间进行侧量，如下图所示。

1、首先我们需要将角尺和直尺全都装上，要使一定产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。。

2、当我们在测量50度到140度的角度时，可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。。

3、当然你也可以不拆下角尺，只把直尺和卡块卸掉，再把角尺拉到下边来，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。

4、当我们在测量140度到230度时，我们需要把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交线和基尺的尖棱对齐为止。把工件的被测部位放在基尺和角尺短边的测量面之间进行测量。。

5、当我们在测量230度到320度时，我们需要把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。。

6、但是当我们在测量大角度230~320°时，当扇形板和基尺贴合，此时形成的角度刚好是40°，即为无法测量的角度，所以大测量是360-40°=320°。

1、首先我们来看构成，角度尺主要有以下部分组成:直尺、主尺、基尺、制动头、游标、扇形板、卡块等。 。

2、0-50°测量方法：首先我们需要把这个直角尺、直尺所有部件全部安装上,然后把被测物放在基尺跟直尺的夹角之间即可。。

3、50-140°测量方法：首先我们需要卸掉直角,然后把直尺装上,让直尺与扇形板连在一起,被测物放在基尺上即可。。

4、140-230°测量方法：直尺、卡块,只安装直尺，然后直尺对齐被测物即可。。

5、后就是读书方法了，熟悉机械的朋友可以类比下游标卡尺，其实就是上标0对整的就是整数，然后小数部分就是游标刻度对齐的部分读取得到的。。

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1、　角度尺是一种在工业生产以及工程建设中常常会使用到的一种专业性比较高的工具，角度尺的样式是比较的固定的，主要的功能就是用来量角度，还有就是划线。

2、角度尺的使用方法是什么样的，是很多人都想要了解的。

3、下面小编就来给大家介绍一下角度尺在市场上的价格是多少，还有就是角度尺的使用方法是什么样的，以及角度尺的型号有哪些。

4、　　角度尺的价格　　角度尺在市场上的价格是75元到2090元。

5、(价格来源网络，仅供参考。

6、)　　角度尺的使用方法　　测量时应先校准零位，角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。

7、调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。

8、　　应用角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，　　角度尺的结构、它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。

9、角度尺的测量范围　　游标角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。

10、角度尺的读数方法　　先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。

11、在角度上，基尺是固定在尺座上的，角尺是用卡块固定在扇形板上，可移动尺是用卡块固定在角尺上。

12、若把角尺拆下，也可把直尺固定在扇形板上。

13、由于角尺和直尺可以移动和拆换，使角度尺可以测量0º～320º的任何角度。

14、角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。

15、量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数(90º180º270º)。

16、当零件角度为、>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。

17、用角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。

18、　　　　角度尺的型号　　角度尺的型号有、750×1000×1200×1500×2000×2500×3000×3500×4000×100等等。

19、　　　　角度尺的使用方法是什么样的，有什么样的注意点，以及角度尺在市场上的价格情况是什么样的，还有就是角度尺的型号有哪些，这些小编都已经在上文中给大家做了详细的介绍了。

20、角度尺的精确度对于整体的生产很建造是有很大的影响的，所以大家如果有购买以及使用角度尺的需要的话，建议是从正规的渠道购买角度尺，这样对于整体的工作才是有帮助的。

1、亲，很高兴为您服务：步骤/方式1操作方法01角度尺又被称为角度规、游标角度尺和量角器，它是利用游标读数原理来直接测量工件角或进行划线的一种角度量具。步骤/方式202使用方法：测量时应先校准零位，角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的"0"线对准。步骤/方式303调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0-320°范围内的任意角。步骤/方式44应用角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺步骤/方式505角度尺的结构:它由尺身、90°角尺、游标、制动器、基尺、直尺、卡块等组成。步骤/方式606角度尺的测量范围游标角度尺有Ⅰ型Ⅱ型两种,其测量范围分别为0°~320°和0°~360°。2取外校合格的80mm、100mm标准量块各一块将两块量块平放在台面，2个测量接触面垂直形成90°内、外角。3将游标角度尺调至90°刻度，再贴紧量块的90°外角，扭动旋转螺丝使游标角度尺的两个测量面与量块的90°外角充分接触至无任何缝隙，记录表盘读数再重复两次测量。将测量三次的平均值记录在《检测设备校验记录表》内。4按以上动作重复测试量块的90°内角。5每次测量精度允许误差在±2’内判定合格。6校准周期每年校准一次。。

2、您好，百分表主要用途-电气百科主要用于测量制件的尺寸和形状、位置误差等。分度值为0.01mm，测量范围为0-0-0-10mm。。

3、手工铰孔使用的一般注意事项工件要夹正。铰削过程中，两手用力要平衡。铰刀退出时，不能反转，因铰刀有后角，铰刀反转会使切屑塞在铰刀刀齿后面和孔壁之间，将孔壁划伤同时，铰刀易磨损。铰刀使用完毕，要清擦干净，涂上机油，装盒以免碰伤刃口。。

4、亲，很高兴为您服务：M10螺纹：螺距5mm，小径376mm。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1p（螺距）塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）扩展资料螺纹牙型的五要素：公称直径：大径是指和外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。小径是指和外螺纹的牙底、内螺纹的牙顶相重合的假想柱面或锥面的直径，外螺纹的小径用d1表示，内螺纹的小径用D1表示。在大径和小径之间，设想有一柱面(或锥面)，在其轴剖面内，素线上的牙宽和槽宽相等，则该假想柱面的直径称为中径。线数：形成螺纹的螺旋线的条数称为线数。有单线和多线螺纹之分，多线螺纹在垂直于轴线的剖面内是均匀分布的。螺距和导程：相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为螺距。同一条螺旋线上，相邻两牙在中径线上对应两点轴向的距离称为导程。线数n、螺距P、导程S之间的关系为：S=n×P。旋向：沿轴线方向看，顺时针方向旋转的螺纹成为右旋螺纹，逆时针旋转的螺纹称为左旋螺纹。如将螺纹竖起来看，螺纹可见部分向左上升是左旋螺纹，可见部分向右上升是右旋螺纹螺纹的牙型、大径、螺距、线数和旋向称为螺纹五要素，只有五要素相同的内、外螺纹才能互相旋合。

5、亲，很高兴为您服务：答：摇臂钻床切削速度计算公式Vf=N×fVf=进给速度(mm/min)N=rpm(主轴转数）f=切削进刀量（mm/rev）切削线速度计算公式：V=πDN/1000N=rpm(主轴转数）D=￠mm(切削直径）V=M/minπ=14。