1、来劲得焊机氩弧的安装和使用步骤如下：安装步骤：将来劲得焊机氩弧放置在平稳的地面上，机器稳定。将氩气瓶连接到气瓶接口上，注意连接口要紧固。将氩气管连接到氩气瓶和焊机之间的接口上，注意连接口要紧固。将焊枪插入焊机的焊枪接口上，注意插入深度和紧固程度。将接地线插入焊机的接地接口上，注意插入深度和紧固程度。使用步骤：打开氩气瓶，调节气压到合适的范围。开焊机电源开关，调节焊接电流和电压到合适的范围。按下焊枪上的开关，开始进行氩弧焊接。焊接完成后，先关闭焊枪上的开关，再关闭焊机电源开关。关闭氩气瓶，拆下氩气管和焊枪，拆下接地线。需要注意的是，在使用来劲得焊机氩弧时，需要注意安全，避免发生意外事故。同时，需要根据不同的焊接材料和厚度，调节合适的焊接电流和电压，以焊接质量。。

2、来劲得焊机氩弧的安装和使用步骤如下：安装步骤：将来劲得焊机氩弧放置在平稳的地面上，机器稳定。将氩气瓶连接到气瓶接口上，注意连接口要紧固。将氩气管连接到氩气瓶和焊机之间的接口上，注意连接口要紧固。将焊枪插入焊机的焊枪接口上，注意插入深度和紧固程度。将接地线插入焊机的接地接口上，注意插入深度和紧固程度。使用步骤：打开氩气瓶，调节气压到合适的范围。开焊机电源开关，调节焊接电流和电压到合适的范围。按下焊枪上的开关，开始进行氩弧焊接。焊接完成后，先关闭焊枪上的开关，再关闭焊机电源开关。关闭氩气瓶，拆下氩气管和焊枪，拆下接地线。。

1、来劲得焊机氩弧的安装和使用步骤如下：安装步骤：将来劲得焊机氩弧放置在平稳的地面上，机器稳定。

2、将氩气瓶连接到气瓶接口上，注意连接口要紧固。

3、将氩气管连接到氩气瓶和焊机之间的接口上，注意连接口要紧固。

4、将焊枪插入焊机的焊枪接口上，注意插入深度和紧固程度。

5、将接地线插入焊机的接地接口上，注意插入深度和紧固程度。

6、使用步骤：打开氩气瓶，调节气压到合适的范围。

7、开焊机电源开关，调节焊接电流和电压到合适的范围。

8、按下焊枪上的开关，开始进行氩弧焊接。

9、焊接完成后，先关闭焊枪上的开关，再关闭焊机电源开关。

10、关闭氩气瓶，拆下氩气管和焊枪，拆下接地线。

11、需要注意的是，在使用来劲得焊机氩弧时，需要注意安全，避免发生意外事故。

12、同时，需要根据不同的焊接材料和厚度，调节合适的焊接电流和电压，以焊接质量。

1、来劲得焊机氩弧的安装和使用步骤如下：安装步骤：将来劲得焊机氩弧放置在平稳的地面上，机器稳定。

1、来劲得焊机氩弧的安装和使用步骤如下：安装步骤：将来劲得焊机氩弧放置在平稳的地面上，机器稳定。

1、焊接前应先备好氩气瓶，瓶上装好氩气流量计，然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好，连接处要紧好以防漏气。

2、将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。

3、工件通过焊接地线与“＋”接线栓连接。

4、将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠。

5、接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。

6、注意、两开关必须同步使用。

7、将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。

8、打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出，调好气流后，再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。

9、焊接电流的大小，可用电流调节手轮调节，顺时针旋转电流减小，逆时针旋转电流增大。

10、电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。

11、选择合适的钨棒及对应的卡头，再将钨棒磨成合适的锥度，并装在焊枪内，上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。

1、氩弧焊焊接的电流调节如下表所示、氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。

2、又称氩气体保护焊。

3、就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

4、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

5、(1)非熔化极的工作原理及特点、非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。

6、从而形成致密的焊接接头，其力学性能好。

7、(2)熔化极的工作原理及特点、焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。

8、它和钨极氩弧焊的区别为，一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝，另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如以氩气或氦气为保护气时称为熔化极惰性气体保护电弧焊(在国际上简称为MIG焊)，以惰性气体与氧化性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2+O2混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护电弧焊(在国际上简称为MAG焊)。

9、从其操作方式看，目前应用广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。

1、检查焊机线缆，确认电源及焊机的接线是否正确。

2、将焊枪的插头插入焊机的插座，确认焊机的电源开关已经打开。

3、将焊丝引出，夹紧焊机的焊丝夹。

4、根据材料材质与厚度，调整焊机的电流。

5、将焊枪放入工作物体上，按下焊枪的开关，进行氩弧焊。

6、操作完成后，关闭焊机的电源开关，将焊枪拔出焊机，然后将焊丝夹拆开。

7、将焊枪放回原处，检查工作现场是否有火花，如有火花，要及时处理。

1、一种是把乌针冒出离抢嘴半公分的尖来进行焊接，其优点就是眼睛容易看到，焊接起来熔池比较小，某些地方很实用，而且易学，但让我不能忍受的是这样焊接起来气味比较重，容易刺伤脸部及眼睛，对身体的危害有一定的影响，他的弧光是电焊的8-10倍(没记错的话)。

2、第二种是乌针在抢嘴里面，操作起来带个墨镜，眼睛离远点焊一天都不觉得累，人很轻松(特别是有点风的时候)，气体保护比第一种强，熟练度高的话焊出来的东西也漂亮，比第一种焊接方式效率多了，除了对新手有点难学还有某些角落不适合意外找不出缺点，但烧连焊不太适合。

3、电流如果是第一类点焊就可以达80-200(悬殊很大各个人操作习惯)烧连焊10-30第二类电流45-55也不能完全以这为标准这根据实际操作来定0.5已经很薄了你那废料上进行试验下只要烧焊丝能形成熔池就行意思能多小就开多小。

1、在正常电压拿前下，电流应控制在35-50A(连焊)之间、150A左右(点焊)。