1、火车晚点啊。

1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。

2、该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。

3、●无凹槽加工格式、G71　U(△d)　R(e)　P(ns)　Q(nf)　X(△x)　Z(△z)　F(f)　S(s)　T(t)该指令执行如图所示的粗加工和精加工，其中其精加工路径为A→A′→B′→B的轨迹。

4、●有凹槽加工格式、G71　U(△d)　R(r)　P(ns)　Q(nf)　E(e)　F(f)　S(s)　T(t)说明、G71U(Δd)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)F(f)S(s)T(t)其中、Δd为背吃刀量。

5、e为退刀量。

6、ns为精加工轮廓程序段中开始段的段号。

7、nf为精加工轮廓程序段中结束段的段号。

8、Δu为留给X轴方向的精加工余量。

9、(直径值)Δw为留给Z轴方向的精加工余量。

10、f、s、t为粗车时的进给量、主轴转速及所用刀具。

11、而精加工时处于ns到nf程序段之内的F、S、T有效。

12、例、N1M03S400(主轴以400r/min正转)N2T0101(选定刀具，建立工件坐标系)N3G0X46Z3(刀具到循环起点位置)N4G71U5R1P5Q13X0.4Z0.1F100(粗切量、5mm精切量、X0.4mmZ0.1mm)N5G00X0(精加工轮廓起始行，到倒角延长线)N6G01X10Z-2F30(精加工2×45°倒角)N7Z-20(精加工Φ10外圆)N8G02U10W-5R5(精加工R5圆弧)N9G01W-10(精加工Φ20外圆)N10G03U14W-7R7(精加工R7圆弧)N11G01Z-52(精加工Φ34外圆)N12U10W-10(精加工外圆锥)N13W-20(精加工Φ44外圆，精加工轮廓结束行)N14X50(退出已加工面)N15G00X80Z80(回对刀点)N16M05(主轴停)N17M30(主程序结束并复位)。

1、这两个代码有没有要求前后要X或者Z，还是不用管，记得学的时候说是G71两行上面和下面要用X定位，是不是这样。

2、G71,N1段不能到Z坐标，G72N1段不能带X坐标。

3、n1写个x，n2写个z不就好了。

1、数控车床编程使用G71指令编程您好亲，G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。该指令适合于采用毛坯为圆棒料，粗车需多次走刀才能完成的阶梯轴零件。G71指令适用于加工直径尺寸递增或递减的零件，如果在轴线方向上直径尺寸不是单调递增或递减就不能用这个指令。希望可以帮到您哦。。

2、您好亲，G71指令的格式:G71u_r_G71P_Q_U_W_F_其中第一行的u后面跟的数值代表背吃刀量（半径值），r后面跟的数值代表退刀量（直径值）。第二行：P表示精加工轨迹中第一个程序段号Q表示精加工轨迹中后一个程序段号U表示径向（X轴）精车余量（直径值）W表示轴向（Z轴）精车余量F表示进给量希望可以帮到您哦。。

1、G71是数控加工技术指令中的外圆粗车复合循环指令。

1、使用G71指令编程数控车床的步骤为：根据加工物料的尺寸，计算出需要装夹的刀具个数。

2、设置所使用的G71指令，对各个刀具的属性进行设定，其中的属性包括刀具宽度、刀具偏移量、刀具偏移角度、刀具位置及刀具速度。

3、按照G71指令设置单元的速度，使得各个刀具可以进行安全有效的加工。

4、将G71指令加载进CNC系统，并根据设定的参数进行编程。

5、调试CNC编程是否满足要求，并上传至控制器，完成CNC编程的编写工作。

6、以上就是我的回复，希望能够帮助到您~。

1、您好，很高兴为您解答。

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1、一个外圆170车到单边只能5毫米。

2、广数980tdb，求程序研究　　　　　我有酒，你有故事么？　　　--来自助手版贴吧客户端。

3、M3S500T101G0X10Z0G71U5R0.5G71P1Q2F0.15N1G0Z0X0N2G1Z-0G0Z10有没有错的？　　　　　我有酒，你有故事么？　　　--来自助手版贴吧客户端。

4、求指导我偷偷上机，不能允许有错误。

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6、你都不留精车余量！G71U5R1G71P1Q2U0.3F0.15你不是要单边留0.15吧，所以U0.3。