1、教孩子10以内加减法的方法如下、先易后难算术是比较复杂的，而对孩子来说，如果—开始就让他们学习较难的算术，很难让他们接受。

1、千分尺是一种测量工具，其精度比卡尺更加准确。

2、它不仅可以测量物体的长度，还可以测量物体的宽度。

3、所以在测量方面，千分尺是经常需要用到的一种工具。

4、所以今天就教大家如何正确的使用千分尺。

5、工具/材料千分尺在使用千分尺之前，我们需要对千分尺进行一个了解，也就是说认识千分尺的结构，下图就是千分尺的各个部位以及名称。

6、首先第一步，将千分尺校零。

7、将微分筒前沿和横刻线对齐，将主轴刻度的基线与微分筒的零刻线对齐。

8、一定要校零正确才可以继续下一步，不然在测量物体的时候会导致测量结果不精确。

9、然后在测量物体的时候，先把测砧和测微螺杆调制比物体大一点的距离，这里可以通过旋转测力装置来调整。

10、然后将需要的测量的物体在测砧和测微螺杆的中间，然后旋转测力装置，直到听到“咔咔”声响后停止旋转。

11、接下来就可以开始读数了，先读取固定套管处的整数部分，如图所示为5mm。

12、然后再继续读微分筒的小数部分，应精确到0.001mm，如图所示为0.479mm，后加上之前读取的整数部分就是该物体的测量结果，也就是979mm。

1、使用卡尺测量时，请勿加以超过所需求的测定力。卡尺的测力＜10N,卡尺上没有安装测力装置,操作者要把握测定力(测定力过强，爪会倾斜，产生测量误差)。。

2、尽量将被测物体夹在靠近主尺的根部，使整个测定面紧挨着被测物体。图一的被测物没有靠近主尺的根部，这样被测物容易倾斜，从而造成测量的误差。。

3、尽量将内爪伸入测定处，使整个测定面紧挨着被测物体。。

4、测定深度时,对着测定面将测深尺设为直角。图六的测定面与卡尺的测深尺没有成为直角，已发生倾斜造成了测量误差。。

5、测高度差时测定面要紧挨着被测物体。。

6、测内抓不能与被测物发生倾斜。。

1、以下为螺旋测微器的结构示意图：。

2、螺旋测微器工作原理 螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。 螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。。

3、螺旋测微器的使用方法 我们经常指导客户在做螺旋测微器时需要做到以下几点：   使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（F）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。  左手持尺架（C），右手转动粗调旋钮D使测杆F与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮G使测杆固定后读数。。

4、螺旋测微器的读数方法  先读固定刻度  再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm；  再读可动刻度（注意估读），记作n×0.01mm；   终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度 由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。。

5、螺旋测微器的注意事项 测量时，注意要在测微螺杆快靠近被测物体时应停止使用旋钮，而改用微调旋钮，避免产生过大的压力，既可使测量结果精确，又能保护螺旋测微器。  在读数时，要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。   读数时，千分位有一位估读数字，不能随便扔掉，即使固定刻度的零点正好与可动刻度的某一刻度线对齐，千分位上也应读取为“0”。 当小砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点与固定刻度的零点不相重合，将出现零误差，应加以修正，即在后测长度的读数上去掉零误差的数值。。

6、螺旋测微器的正确使用和保养 • 检查零位线是否准确； • 测量时需把工件被测量面擦干净； • 工件较大时应放在V型铁或平板上测量； • 测量前将测量杆和砧座擦干净； • 拧活动套筒时需用棘轮装置； • 不要拧松后盖，以免造成零位线改变； • 不要在固定套筒和活动套筒间加入普通机油； • 用后擦净上油，放入专用盒内，置于干燥处。。

1、以下为螺旋测微器的结构示意图：。

1、千分尺测量正确使用方法？ 使用方法 ①将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间，使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响测量的准确性 ②旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值就是所测量的工件尺寸 ③测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺 ④使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。 禁止重压、弯曲千分尺，且两测砧不得接触，以免影响千分尺精度。。

2、千分尺的读数方法 ①从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数 ②从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定 ③将两次读数相加就是工件的测量尺寸 。

3、简单来说就是 先读固定刻度 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm； 再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm； 终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。

1、千分尺又可以叫作螺旋测微器、螺旋测微仪、分厘卡，是一种精密量具，分为机械式千分尺和电子千分尺，可准确到0.01mm，由测钻、测微陪兄螺杆、锁紧装置、固定套筒、微分筒及棘轮等部件组成。

1、千分尺测量正确使用方法？ 使用方法 ①将工件被测表面擦拭干净，并置于千分尺两测砧之间，使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行，若歪斜着测量，则直接影响测量的准确性 ②旋转旋钮，使测砧与工件测量表面接近，这时改用旋转棘轮盘，直到棘轮发出“咔咔”声响为止，此时的指示数值就是所测量的工件尺寸 ③测量完毕，放倒微分筒后，取下千分尺 ④使用完毕，应将千分尺擦拭干净，保持清洁，并涂抹一薄层工业凡士林，然后放入盒内保存。 禁止重压、弯曲千分尺，且两测砧不得接触，以免影响千分尺精度。。

2、千分尺的读数方法 ①从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数 ②从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定 ③将两次读数相加就是工件的测量尺寸 。

3、简单来说就是 先读固定刻度 再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0mm； 再读可动刻度（注意估读）。记作n×0.01mm； 终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。

1、卡尺，千分尺，高度尺，针规使用卡尺、测量方法测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径(或内径)的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数。

2、尺身和游标尺上面都有刻度。

3、以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的小分度相差0.1毫米。

4、量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。

5、当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。

6、这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。

7、同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。

8、在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标"0"线与尺身相对的刻度线读出。

9、读数方法读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。

10、然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线，则取接近对齐的线进行读数)。

11、如有零误差，则一律用上述结果减去零误差(零误差为负，相当于加上相同大小的零误差)，读数结果为、L=整数部分+小数部分-零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法、选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线左右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了。

12、如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从后结果减去零误差即可。

13、原理是利用主尺上的刻线间距(简称线距)和游标尺上的线距之差来读出小数部分，例如、主尺上的线距为1毫米，游标尺上有10格，其线距为0.9毫米。

14、当两者的零刻线相重合，若游标尺移动0.1毫米，则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合若游标尺移动0.2毫米，则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。

15、依此类推，可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。

16、主尺与游标尺线距的差值0.1毫米就是游标卡尺的小读数值。

17、同理，若它们的线距的差值为0.05毫米或0.02毫米(游标尺上分别有20格或50格)，则其小读数值分别为0.05毫米或0.02毫米。

18、游标原理是法国人P.韦尼埃于1631年提出的。

19、它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。

20、详细可查阅国家标准(GB/T213GB/T213GB/T21390)。

21、千分尺操作方法1)使用前应先检查零点、缓缓转动微调旋钮D′，使测杆(E)和测砧(A)接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正，否则有零误差。

22、2)左手持尺架(C)，右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物，放入被测物，转动保护旋钮D′到夹住被测物，直到棘轮发出声音为止，拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。

23、读数方法先读固定刻度再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm。

24、若半刻度线未露出，记作0.0mm。

25、再读可动刻度(注意估读)。

26、记作n×0.01mm。

27、终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

28、适用原理螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的，即螺杆在螺母中旋转一周，螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。

29、因此，沿轴线方向移动的微小距离，就能用圆周上的读数表示出来。

30、螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm，可动刻度有50个等分刻度，可动刻度旋转一周，测微螺杆可前进或后退0.5mm，因此旋转每个小分度，相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。

31、可见，可动刻度每一小分度表示0.01mm，所以螺旋测微器可准确到0.01mm。

32、由于还能再估读一位，可读到毫米的千分位，故又名千分尺。

33、测量时，当测砧和测微螺杆并拢时，可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合，旋出测微螺杆，并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端，注意不可用力旋转否则测量不准确，马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声，那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。

34、这个距离的整毫米数由固定刻度上读出，小数部分则由可动刻度读出。

35、高度尺使用方法高度尺的测量工作，应在平台上进行。

36、当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时，如在同一平台平面上，主尺与游标的零线相互对准。

37、所以在测量高度时，量爪测量面的高度，就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值，与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。

38、应用高度尺划线时，调好划线高度，用紧固螺钉2把尺框锁紧后，也应在平台上进行先调整再进行划线。

39、注意事项1)开始使用前，用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。

40、2)工作环境、温度5-40℃，相对湿度防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。

41、3)不准在任何部位上施加电压(如用电笔刻字)，以免损坏电路。

42、4)正确设置测量起点(见使用方法)，除非更改设置，否则不要随便按ON/O键，以免发生测量错误。

43、5)测量爪锋利，防止碰伤。

44、针规针规使用方法、使用前先检查塞规测量面，不能有锈迹。

45、丕锋、划痕、黑斑等。

46、针规的标志应正确清楚。

47、针规的作用必须在周期检定期内，而且附有检定合格证或标记，或其它足以证明塞规是合格的文件。

48、针规测量的标准条件、温度为20°C，测力为0。

49、在实际使用中很难达到这一条件要求。

50、为了减少测量误差，尽量使用针规与被测件在等温条件下进行测量，使用的力要尽量小，不允许把针规用力往孔里推或一边旋转一边往里推。

51、测量时，针规应顺着孔的轴线插入或拔出，不能倾斜。

52、针规塞入孔内，不许转动或摇晃塞规。

53、不允许用针规检测不清洁的工件。

54、6针规的使用,即左手拿被测零件,右手拿针规,对准零件圆孔位垂直轻轻扦入,另外,使用时切忌用力过猛扦,防止损坏针规及测量数据不准确.7针规的选择,即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小,在直径范围内,首先选择规格小的针规,如、一圆孔直为￠00+0.005mm,应该先用950的针规试950的针规可入则依次选择较大的针规测试,如950的针规不可入则集资选择较小的针规测试.8针规的读数,既按照针规表面标有的数值读出即可,用针规测量的数应该是一个范围什,即可入的做到值和不可入的小值.如、一圆孔直径为、00±0.05mm.,用950的针规测试可入,而用975的针规不可入,那么此圆孔的直径为950-975mm,作业记录为950(可入)-975(不可入),另外,此圆孔如用比050大的针规可入或比950小的不可入,则此孔为不合格.9针规用完后应插试加油将其放回原处,妥善保管。