台面如何铣平面？现在跟大家讲一下，正常雕刻机洗台面是怎么洗的。首先也是先对刀，换上一个清理刀以后把刀给到机器的左下角，然后把弓箭坐标三个地方，清零。清零完了以后点击操作，操作里边有一个执行加工指令，执行加工指令。这里可以选择矩形圆形或者是直系边框都可以。雕刻深度按照你的定可以设1毫米或者0.1毫米，反正你的刀已经对到台面上了。深度就是你自己定了道具直径，这个地方按照实际的道具直径的尺寸，间距间距一般是怎么设置？这里可以设置一个比你的刀小个几毫米就可以了。如果刀太大，也要考虑一下主轴的功率。这里建议如果是20的刀可以15，如果是30的刀可以设置个25，只要主轴功率够大，你40的750的刀随便用。这里是一个高度，高度就是你洗台面的一个长度。宽度就是你洗台面的宽度，这里可以选择横洗纵洗。这个横洗重洗有什么好处？一般如果是重洗，如果主轴垂直度不够，重洗也会有一道一道沟。一般的建议是横洗。因为机器方面，横洗出来的是比较平的。然后设置完了以后直接点击，这里开始，坐标就是从你现在的0点开始，点击直行可以了。#平面铣简介#

今日分享：3D轮廓铣。大家好我是艳玲。今天来分享一下实体3D轮廓加工的方法。·把已经编好的程序先放在未用项里面，看这样一个产品四周是垂直的面，其实编程的时候可以用平面洗来编。先使用平面洗，看看效果。·刀具就选这一把洗刀，选择布线边界，选择曲线-1、2、3，然后刀具侧封闭选外侧是对的，指定平面选这个面，点击确定。点击切削，免切削底面选这个面，然后这里选择轮廓的方式进行切圈，可以看到这个程序就生成了。虽然可以把这个面给光出来，但是有一个什么问题呢？在切削面的时候是碰到的刀具不同的部位，比如在中间这个位置的时候就靠切削的上部一点，到边上就靠切切削刃下部一点。这样就有个问题，就会让刀具在切削的过程中产生磨损的不均匀，就容易造成了切削表面的不平整。有没有什么方法能让刀具的某一段保持与部件的接触呢？现在就来用实体3D轮廓的方式来编这个程序。这个程序先不动，让它保留在这里，点击插入插入工序，找到 meal contour。找一找实体3D轮廓洗，刀具仍然是这一把，但是用实体3D轮廓洗的时候必须要产品的四边四边都是垂直着才行。·好，选选择几盒体，这策略其实很简单，指定刀具当个面，这个面，这个面，这个面，这个面，确定。好了，现在刀轨就已经生成出来。可以看到这里有一个主要有一个参数，跟随的方式是b的底部。就是现在刀具的切削刃是沿这个b的底部进行切削，或者可以选择d的b的，这个切削位置就到上面来了。当然这里肯定是选择b的底部，可以看到用这种方法不管这个刀具在哪个位置，都是刀具的同一段对，这个产品进行切削。这样刀具切刀具切削过程中，切削刃的磨损就比较均匀，这样面洗出来的表面质量就要好很多。这里可以看到正好切削刃的底刃贴着底边的边缘，怎么让他切削刃往下面降呢？就要在这里z项区域里面输入相应的。比如输个降两毫米，这个切刃就往下降了两毫米，这个侧刃与这个产品就接触的更更全面。可以看到Z项深度偏移，一定要是个整数不能是负数。今天今天实体3D轮廓的学习方法先就讲到这里，感谢大家的观看。

UG平面铣X，Y侧切刀路参数设置。大家好我是石工。像这种工件侧面只有1到2个毫米的余量，看一下如何使用平面先做成这种xy侧切的刀路，类似于一个动态铣。做好的给它删掉，插入工序。选择平面铣，刀具选择D10的刀，指定部件边界，指定底面。采用轮廓的方式，在这里面选择多重变量，刀路数比如说给个5刀距离，每刀比如给个0.25，先生成一下，采用一个侧边方式进行切削。可以把进退刀词调整一下，采用圆弧的方式，小安全距离，选择无快速延伸区，区域内选择前一千面3毫米。这样的刀路就创建好了，采用侧切的方式加工，效率高。

数控加工技巧好，学会工资不会少，来跟我一起学一学数控加工的顺口溜。铣非平面，多用球刀，少用端刀。不要怕接刀，小刀清角，大刀精修，不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果。铣铣材料硬度高，铣非平面，多用球刀，少用端刀。不要怕补面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果。铣铣材料硬度高，铣非削材料硬度低，铣铣较好，经常精度好，刚性高。精加工则适应顺铣，反之较适应逆铣。零件内拐角处精加工，强烈建议用顺铣。粗加工铣铣固铣较好，精加工，整形较好。数控加工技巧好，学会工资不会少。来跟我一起学一学数控加工的顺口溜吧。

数控加工有技巧，学会工资少不了。数控加工有技巧，学会工资少不了。这套数控加工的顺口溜，赶紧跟我一起学起来。铣非平面：多用球刀，少用单刀。不要怕接刀、小刀轻绞、大刀精修，不要怕初面，适当补面可以提高加工速度，美化加工效果。毛坯材料硬度高，逆洗较好；毛坯材料硬度低，顺铣较好。机床精度好、刚性高，精加工则适应顺铣，反之则适应逆洗。零件内拐角处精加工，强烈建议用顺铣，粗加工逆洗较好，精加工顺铣较好。记得点赞收藏，以后一定会用得着。

UG平面铣开粗一刀流，参数与辅助设置细节。像这种一刀流的开粗刀路该怎么去编？它是属于用平面铁来进行做的，需要做辅助体。如果说用原模型来进行编的肯定是做不出这个效果的，该怎么进行操作？接下来艺风一步一步教大家做。同学们学会了记得点赞加关注哟。下面我们开始，先进入到建模环境，把这个模型复制到第12层，再把第12层打开稍等一下，11层关掉，12层打开。然后再通过这个区域直接通过拉伸的功能，选择这条单边，反过来，这个区就多选几根线，这个区也一起，我们进行反向，拉出来拉过来这边先设为无，不要求差。我们拉长一点，再选一根线，把这个反向反向，再选一根线，反一下然后再通过偏至两侧，偏过来0.2就行了，偏过来20丝之后布尔求合合并一下，变成一个这样的状态。我们再来进行做刀路的一个刀路，就能够实现一刀流开粗，包括一刀流光刀都可以用这个方法来进行解决。进入到加工环境，插入工序，选择2D里面的平面铁，刀具选择D4，确定一下。下面我们进行选择加工底面，指定部件边界。部件边界这个区域我们刀具是设为外侧，这边有一个点，下面这忽略孔，不要点亮，我们这边直接选这个整个面就好了，然后再单击这一个边界，把它进行删除掉，留下里面那个内边界就行了。内边界我们进行定义好之后，然后走跟随周边跟随部件都没所谓，我们这边每层切深先不调，让默认走一刀，可以先看程序。现在是这个状态，是这个状态，我们把进刀点改变一下非切削，把进刀点调到角落，进到点指定为拐角，然后选择是一个端点OK，进到点我们就跑到角落了，跑到角落之后，然后非切削进行简单优化一下。这个刀路我们先不讲，我们先把这个常规的先设置好，0.5这个区不用调了这边选择圆弧15，OK10%，0.5调整一下转移快速前一平面0.5，这个是安全的。调整好之后确定一下，基本上我们的程序就优化的差不多了。优化到这个状态之后，接下来我们先把这些区域的刀路延展出去，就可以实现一刀流了。选择部件边界，然后把这个边界单击一下，就这个边界单击一下，然后设置一下成员拉过来，设置一下成员余量。-2.2或-2.5都可以的。把这个边界也是，这个边界就针对这个成员，负个2.5让刀路走到这个里面去，OK然后这个边界也是一样的，余量-2.5这个区也是一样的。我们把这几个边界我们都调一下，就可以看结果了。都调好了，确定一下我们看一下结果。就实现了这个一刀流刀路。同学们学会了吗？下面我们进行做它的分层，进入到切削层，选择用户定义每刀切50丝，确定一下，生成刀路就可以实现一刀流开粗。把我们的11层打开，能看到吗？这就是我们通过平面铁来进行做的一个结果。我们千言有三轴四轴五轴的一个培训。想跟着艺风进行学习编程，可以来找我联系我，拜拜。#平面铣简介#