1、电动机温升过高或冒烟这种故障是电动机过热的表现。其原因很多：既有电动机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等)；也有电动机自身的原因。电动机本身常见原因及对策：绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。转子断条。对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。定、转子相擦。可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；电动机风扇故障，通风不良；。

2、轴承过热当电动机滚动轴承温度超过95℃，滑动轴承温度超过80℃，就是轴承过热。其原因及对策如下：轴承损坏应换新。滚动轴承润滑脂过少、过多或有铁屑等杂质。润滑脂的容量不应超过轴承和轴承盖容积的70%,有杂质时应换新。轴承与端盖配合过紧或过松。过紧时加工轴承室，过松时在端盖内镶钢套。电动机两端盖或轴承盖装配不良。将端盖或轴承盖止口装平，拧紧螺钉。传动带过紧或联轴器装配不良。调整传动带张力，校正联轴器。滑动轴承润滑油太少，有杂质或油环卡住，应加油，换新油，修理或更换油环。轴承间隙过大或过小；电动机轴弯曲。。

3、噪声异常当定、转子相擦时，会产生刺耳的“嚓嚓”碰擦声。应检查轴承，损坏的需更新。如果轴承未坏而发现轴承走内圈或外圈可镶套或更换轴承与端盖。电动机缺相运行，吼声特别大。可断电再合闸，看是否能再正常起动。如果不能起动，则可能有一相断路。开关及接触器的触头未接通也会发生缺相运行。轴承严重缺油时，从轴承室能听到“咝咝”声。应清洗轴承，加新油。风叶碰壳或有杂物，会发出撞击声。应校正风叶，清除风叶周围的杂物。转子导条断裂，发生时高时低的“嗡嗡”声，转速也变慢，电流增大。定子绕组首末端接线错误，有低沉的吼声，转速也下降。定子、转子铁心松动；。

1、电动机温升过高或冒烟这种故障是电动机过热的表现。

2、其原因很多：既有电动机外部的因素(如电源供电质量差、负载过大、环境温度高和通风不良等等)；也有电动机自身的原因。

3、电动机本身常见原因及对策：绕组接法有错，误将星形接成三角形或相反。

4、定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，铜损增加。

5、若故障不严重只需要重包绝缘，严重的应更换绕组。

6、定子一相绕组断路，或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。

7、转子断条。

8、对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应加更换。

9、定、转子相擦。

10、可检查轴承是否有松动，定、转子是否有装配不良。

11、环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；电动机风扇故障，通风不良；。

1、用红外测温仪测试电气连接点的温度。温度是设备故障诊断中的一个重要的因素，电气连接不好，往往造成连接点发热，通过温度变化可以判断连接点故障，使用红外测温仪可以快速提供温度测量，安全、准确且不用停机。。

2、回路电阻测试仪测量电气连接点的接触电阻　回路电阻测试仪使用220V交流电源，内部由测量数字电压表和可调恒流源两部分组成。它能针对具体的接触点，通以100A的大电流，由数字表直接读取接触电阻值。可以清楚直观地反映出连接是否接触良好。。

3、两种新方法能直观、全面、准确地检测出电机电气连接点处的接触不良，及时地排出事故隐患。在大中型直流电机中连接点众多，尤其是铜和铝之间的电气连接点容易接触不良，以前是出故障后，必须停机检修，现改为新方法检测可不停机进行。实践证明，新方法使用后，效果良好，既护电机，又为生产赢得了大量的时间。。

1、用红外测温仪测试电气连接点的温度。

2、温度是设备故障诊断中的一个重要的因素，电气连接不好，往往造成连接点发热，通过温度变化可以判断连接点故障，使用红外测温仪可以快速提供温度测量，安全、准确且不用停机。

1、用红外测温仪测试电气连接点的温度。

1、用红外测温仪测试电气连接点的温度。

1、用红外测温仪测试电气连接点的温度。