1、坯料制备　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。

2、按其制品的成型方法可分为可塑法坯料和注浆法坯料。

3、制模成型成型就是用干燥的石膏模，将制备好的坯料用各种不同的方法制成所需要的坯件，目前德化产区常用的成型法有可塑成型、注浆成型、干压成型和等静压成型四种方法。

4、干燥施釉施釉，德化俗称“上釉”、“蘸釉”。

5、有生坯施釉法和素坯施釉法两种，根据不同产品及坯件大小、厚薄和釉料性能，采用浸釉、浇釉、刷釉、喷釉。

6、装烧装烧是制瓷工艺中一道很关键的工序。

7、经过成型、上釉后的半成品，只有在高温的作用下，发生一系列物理化学反应，后显气孔率接近于零，才能达到完全致密程度的瓷化现象，称之为“烧结”。

8、这个过程称之为“装烧”。

9、装饰德化陶瓷装饰源远流长。

10、新石器时代有印纹陶。

11、魏晋时代有青釉陶。

12、唐、宋、元时代有篾划、印花、刻花。

13、明、清时代有浮雕、通花、青花、贴花。

14、民国时期有古彩、新彩。

15、以至当代的喷花和艺术釉等，制工精细，色彩艳丽，具有朴实豪放的特点。

16、包装。

1、坯料制备　德化的陶瓷坯料主要成分是石英、长石、高岭土。

1、淘泥 高岭土是烧制瓷器的佳原料，千百年来，多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来，制瓷的第一道工序：淘泥，就是把瓷土淘成可用的瓷泥。 后就是形成了精美的陶瓷。。

2、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用，要将其分割开来，摞成柱状，以便于储存和拉坯用。。

3、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。。

4、印坯 拉好的瓷坯只是一个雏形，还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。。

5、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均，需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称。。

6、捺水 捺水是一道必不可少的工序，即用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。。

7、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色，画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。。

8、画好的瓷坯，粗糙而又呆涩，上好釉后则全然不同，光滑而又明亮：不同的上釉手法，又有全然不同的效果。。

9、烧窑 千年窑火，延绵不息，经过数十道工具精雕细的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼，就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。此外，烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉里红，其特点是彩在高温釉下，永不褪色。。

10、后就是形成了精美的陶瓷。。

1、陶瓷制作工艺流程如下、练泥、从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状。

2、再利用水碓舂打成粉状。

3、淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

4、然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

5、拉坯，将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

6、拉坯是成型的第一道工序。

7、拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。

8、印坯，印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

9、利坯，将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

10、是后确定器物形状的关键环节。

11、晒坯，将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

12、用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

13、普通圆器采用醮釉或荡釉。

14、琢器或大型圆器用吹釉。

15、大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。

16、把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成。

17、釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样。

18、陶瓷、陶瓷，即陶器和瓷器的总称。

19、凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

20、陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。

1、陶瓷制作工艺流程如下、练泥、从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状。

1、陶瓷制作工艺流程如下、练泥、从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状。

2、再利用水碓舂打成粉状。

3、淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。

4、然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。

5、拉坯，将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。

6、拉坯是成型的第一道工序。

7、拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。

8、印坯，印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。

9、利坯，将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。

10、是后确定器物形状的关键环节。

11、晒坯，将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。

12、用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。

13、普通圆器采用醮釉或荡釉。

14、琢器或大型圆器用吹釉。

15、大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。

16、把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器，以耐火材料制成。

17、釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样。

18、陶瓷陶瓷，即陶器和瓷器的总称。

19、凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。

20、陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。

1、练泥：从矿区采取瓷石，先以人工用铁锤敲碎至鸡蛋大小的块状,再利用水碓舂打成粉状，淘洗，除去杂质，沉淀后制成砖状的泥块。然后再用水调和泥块，去掉渣质，用双手搓揉，或用脚踩踏，把泥团中的空气挤压出来，并使泥中的水分均匀。 这一环节在古窑里我没有见到，深感遗憾，于是我在前往三宝村途中仔细寻觅，有幸亲眼目睹。这种瓷石加工方法历史悠久,应与景德镇制瓷历史同步。。

2、拉坯：将泥团摔掷在辘轳车的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。拉坯是成型的第一道工序。拉坯成型首先要熟悉泥料的收缩率。景德镇瓷土总收缩率大致为18—20%,根据大小品种和不同器型及泥料的软硬程度予以放尺。由于景德镇瓷泥的柔软性,拉制的坯体均比之其他黏土成型的要厚。拉坯不仅要注意到收缩率,而且还要注意到造型。如遇较大尺寸的制品,则要分段拉制,从各个分段部位,可看出拉坯师傅的技艺好坏和水平高低。景德镇陶瓷的特殊美感和瓷文化的形成是与其独特的材质、工艺等有着密不可分的联系,甚至在某种程度上说:景德镇瓷器名扬天下,除当地“天赐”的优质黏土之外,基本上是那些“鬼斧神工”的技艺将这些普通的“东西”变成了人类的“宠物”。由此,真正被“神灵”护佑着的正是这制瓷技艺的不断分工、进化和传承。这千年相传的技艺造就和组成了人类陶瓷史甚至是文明史上耀眼的光环,这光环让人炫目,也让人敬畏。。

3、印坯：印模的外形是按坯体内形弧线旋削而成的，将晾至半干的坯覆在模种上，均匀按拍坯体外壁，然后脱模。。

4、利坯：将坯覆放于辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁，这是一道技术要求很高的工序。 利坯,也称“修坯”或“旋坯”,是后确定器物形状的关键环节,并使器物表面光洁、形体连贯、规整一致。内外修坯是景德镇制瓷工艺中一个极为重要并优于其他窑系的成型技术,是形成景德镇陶瓷风格的一个独特的技术保障。利坯工不仅需要熟悉泥料性能,而且要熟练掌握造型的曲线变化和烧成时各部位的收缩比,以及各部分留泥的厚薄程度。一般来说,在同一器物的不同部位,坯体厚度各不相同,因为不同部位在高温烧成时的收缩率和受力情况不一致,因而利坯时应控制不同部位的泥坯厚度,以防止其烧造时变形。利坯时对于坯体厚薄程度的控制及其识别方法,是掌握利坯技术和利坯质量的关键。按一般经验,测定坯体厚薄是以手指上下抚摸并轻轻弹叩,听其不同部位的响声。坯体较厚者,弹之发出“咯咯”之声,修至中等厚度时则发出“咚咚”之声;高档瓷坯体修至适当薄度时,弹之则发出“卟卟”的脆声。。

5、晒坯：将加工成型后的坯摆放在木架上晾晒。。

6、刻花：用竹、骨或铁制的刀具在已干的坯体上刻画出花纹。。

7、施釉：普通圆器采用醮釉或荡釉。琢器或大型圆器用吹釉。大部分陶瓷制品均需经施釉后才能进窑烧造。施釉工艺看似简单,却是极为重要和较难掌握的一道工序。要做到坯体各部分的釉层均匀一致,厚薄适当,还要关注到各种釉的不同流动性,实在不是件容易的事。景德镇陶瓷装饰大致可分为釉下装饰和釉上装饰两种基本类型。釉下装饰是指直接在泥坯上进行艺术装饰加工,并上釉烧成的瓷器,因其装饰图案位于瓷器釉层之下而得名,主要包括青花、釉里红和釉下五彩等。在已经烧成的瓷器釉面上进行装饰加工的工艺,则称为釉上彩,包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。还有釉下青花与釉上五彩相结合的“斗彩”装饰。实际上自元代以后,中国瓷器彩绘装饰的历史,基本上是以景德镇瓷器发展史为主要脉络的。釉里发出红色是景德镇具较高声誉和影响的名贵品种。

8、烧窑：首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造为有利。烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。 。

9、彩绘：釉上彩如五彩、粉彩等，是在已烧成瓷的釉面上描绘纹样、填彩，再入红炉以低温烧烘，温度约700—800度。烧窑前即在坯体素胎上绘画，如青花、釉里红等，则称为釉下彩，其特点是彩在高温釉下，永不退色。瓷器的彩绘与一般绘画不同。因为画工在坯体素胎上施釉和作画时所见的颜料色，在经过高温烧制和烘烤后会发生很大变化。看到一件件颜色暗淡、貌不惊人的半成品，经过炉火的烧炼竟会呈现出如此绚丽夺目的色彩，这本身是奇妙的；而与此同时也便可以得知，为瓷器作画是需要怎样的特殊经验和想象力了。。

1、要陶瓷马克杯子的陶器制作的工艺流程http、//www.xllle.com/揉泥。

2、揉泥是陶艺创作中首先要掌握的技巧或者是训练的方法,是成型创作的第一道工序。

3、揉泥，目的在于排空泥料中的气泡，使得泥料进一步紧致。

4、缺少这一道工序，则容易出现坯体中含有气泡，坯体干燥烧制时容易破裂变形。

5、做坯。

6、做坯又叫拉坯，在泥揉妥后，即可开始做坯。

7、依据终的器型作出大致相应的坯体，以供后期印坯时使用。

8、印坯。

9、做好的粗坯，在经过一定时间的自然阴干(必须在一定的湿度和温度条件下自然阴干，不可日晒。

10、做坯成形的坯体，必须斜放在坯板上，不可直立放置，直立放置，则可能产生底部的坯裂)，就可以进入印坯工序。

11、印坯，是为了使手工成形的圆器在烧制后达到整齐划一。

12、待手工拉坯的坯体自然阴干后，将半干的坯体置于土制磨具上以手按拍，使得坯体周正匀结。

13、利坯。

14、利坯是将印好的坯精加工，使其进一步光整圆润。

15、该图片由注册用户"漫话生活"提供，版权声明反馈荡里釉。

16、圆器制作，若是器内没有装饰的，则需要先上里釉。

17、器物外面的釉则是后期第二次的浸釉。

18、釉一般以石英、长石、粘土等为原料。

19、陶瓷施釉的方法有、喷、吹、浸、浇、荡等方法。

20、画坯。

21、指用青花色料在坯上画纹饰。

22、凡属青花瓷器，不论圆器琢器和大件小件，都须经过画坯这道工序。

23、混水。

24、青花之美，不仅仅在精细的画工，青花的山水具有中国传统水墨山水的皴法和染法所具有的优美细腻的层次，而这一切都来自于混水这一道工艺。

25、施外釉。

26、绘制完成的瓷坯，需要进行第二次的施釉工序。

27、此时，杯子的底足还未形成。

28、浸釉法需要师傅对坯体、釉料以及瓷器的预期有全面的了解和把握。

29、瓷坯浸在釉水里的时间长短，直接影响到瓷器烧成后的品相。

30、挖底足。

31、瓷坯外部施釉后，在釉面自然干燥后，就可以进入挖底足的工序了。

32、由于我们制作的是釉足的器物，在挖底足时需要留出底足外圈的坯，且必须保持外圈的基本一致，这需要很强的控制能力和功底。

33、烧窑。

34、首先把陶瓷制品装入匣钵，匣是陶瓷制品焙烧的容器,以耐火材料制成,作用是防止瓷坯与窑火直接接触,避免污染,尤其对白瓷烧造为有利。

35、烧窑时间过程约一昼夜，温度在1300度左右。

36、先砌窑门，点火烧窑，燃料是松柴，把椿工技术指导，测看火候，掌握窑温变化，决定停火时间。

37、烧制陶瓷器需要注意哪些细节产品的物理、化学性质使用要求是考虑坯、釉料组成的主要依据。

38、如日用瓷要求有一定的白度与透明度，釉面光泽好。

39、配套餐具更要求器型规整，色泽一致。

40、电瓷要有较高的机械强度(包括抗张强度，机电负荷强度等)和电气绝缘性能(如工频击穿电压，工频火花电压等)，釉面砖的尺寸规格要求一致，釉面光滑平整，有一定的吸水率等。

41、电容器陶瓷材料希望介电常数高，介质损耗低，有优良的掘度。

42、湿皮与频率稳定性。

43、这些是各类陶瓷材料的基本要求。

44、具体到各种品种，还有专门的要求。

45、各种陶瓷产品的性能指标分别列在有关的国家标准，部颁标准及企业标准中。

46、考虑配方对必须熟悉相应的内容。

47、在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的数据和经验这样可以节省试验时间，提高效率。

48、由于原料性质的差异和生产条件的不同，自然不应机械地引用。

49、对于新材料或新产品的配方来说，也可以原有的经验和相近的规律作为基础进行试验创新。

50、了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础陶瓷是多组分材料。

51、每种坯，釉的配方中都含有几种原料。

52、不同原料在生产过程以及产品的结构中起着不同的作用。

53、有些原料构成产品的主晶相，有的是玻璃相的主要来源，有些少量添加物可以调节产品的性质。

54、陶瓷产品的性质中，有些能互相吻合和促进，有些是互相矛盾着的。

55、采用多种原料的配方有利于控制产品的性能，制造稳定的材料。

56、配方要能满足生产工艺的要求具体来说，坯料比能适应成型与烧成的要求，用于自动生产线上的坯料。

57、一方面要求组成和性能稳定，还要求有较高的生坯强度，坯料的烧成范围希望宽些，以利勺烧成。

58、釉料的配方应结合坯体的性质一道考虑。

59、例如，坯釉的化学性质不宜相差过大，以免坯体吸釉，产生干釉现象。

60、釉的熔融温度宜和坯的烧结温度相近。

61、釉的膨胀系数尽可能稍小于坯的膨胀系数，这样可增加产品的机械强度及防止变形。

62、https、//item.manager.taobao.com/taobao/manager/render.htm?tab=on_sale&table.sort.startDate_m=desc&spm=a217wi.openworkbeachtb采用的原料要来源丰富，质量稳定，运输方便，价格低廉这些是生产优质、低成本产品的基本条件。

1、概念、陶瓷是以粘土为主原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。

2、陶器和瓷器的总称。

3、陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。

4、由粗糙的土器到精细的精陶和瓷器都属于它的范围。

5、它的主要原料是硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此属于“硅酸盐工业”的范畴。

6、主要成分、氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。

7、常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。

8、工艺流程、淘泥把瓷土淘成可用的瓷泥。

9、摞泥将淘好的瓷泥分割开，摞成柱状，便于储存和拉坯用。

10、拉坯将摞好的瓷泥放入大转盘内，通过旋转转盘，用手和拉坯工具，将瓷泥拉成瓷坯。

11、印坯根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

12、修坯通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称，修坯又分为湿修和干修。

13、捺水用清水洗去坯上的尘土，为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

14、画坯画坯有好多种，有写意的、有贴好画纸勾画的，无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

15、上釉画好的瓷坯粗糙，上好釉后则光滑又明亮。

16、常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

17、烧窑经过数十道工具精雕细琢的瓷坯，在窑内经受千度高温的烧炼。

18、现在的窑有气窑、电窑等。

19、成瓷经过几天的烧炼，窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器。

20、成瓷缺陷的修补有时瓷器烧出来会有一点瑕疵，用JS916-2(劲素成)修补，可以让成瓷更。

21、现在比较流行的是微波干燥技术。

22、微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。

23、它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。

24、此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。