1、先选择渐开线齿轮命令再点鼠标左键,画出自己想要的图形,再点右键,确认完成。

1、首先，在辅助线设置当中加在虚线，然后画两条辅助线，后结果如图所示。。

2、输入C快捷键画圆，画一个半径为85的圆，以辅助线的交点为圆心，然后在输入POL多边形快捷键，画一个外切与圆的正六边形，后的结果如图所示。。

3、在辅助线外画一条直线，以辅助线端点为中点，画直线，后结果如图所示。。

4、输入O快捷键，向右进行偏移，首先偏移10个单位，然后选择刚才偏移得到的直线，再偏移40个单位，在选择刚才偏移得到的直线，再偏移60个单位，后结果如图所示。。

5、将外面的这条直线的中点和圆心连接起来，然后选择这条直线，输入O快捷键，然后向上和向下各偏移8个单位，然后在捕捉正六边形的两个点向左绘制两条直线，后结果如图所示。。

6、输入TR快捷键，进行修剪，我们可以输入tr后直接按两次空挡键，就可以删除多余的线条，后的修剪结果如图所示。。

1、对CAD技术的看法     以autodesk Mechanical Desktop R4为代表的三维设计平台，已经安装在许多设计师的计算机中，autodesk Inventor R2也开始使用了，三维概念化设计的现场实际应用将指日可待。

2、技术创新的形势提出了新的技术发展要求，因而对设计与三维建模的理解和使用技巧，就是现在需要讨论并明确的基本问题。

3、下面从软件功能和设计需要出发，我想提出一些观点与你讨论。

4、    设计与绘图    1所有的设计都要画图，是必然，但也很奇怪    设计总要绘图，是必然，是迫不得已。

5、一个工程师无法记住自己的设计(那怕是较简单)中的全部细节，图形表达就是可能的方法。

6、这些图首先是给设计者自己看、为了记住、研究和配凑设计自己的构思。

7、其次是给别的工程师看，为了互相讨论交流，共同合作完成设计。

8、后是为了给制造者看，为了将设计意图在制造车间变成实际零件。

9、在设计的全过程中，构思的原始冲动是三维概念，这是毫无疑问的。

10、设计实施之结果是三维实体，这也毫无疑问的。

11、但是，在传统的设计中，在这两者之间的信息传递竟然全是二维的图形表达。

12、这种颠过来在倒过去的现象大家早已习惯了，似乎是天经地义。

13、为了能够比较完满地做到这一点，许多学者还费尽心思，为我们制定了工程图表达标准，在学校里，用200多小时训练学生，忘记人类的三维描述习惯，重新建立二维投影的新表述规则，并在设计过程中进一步强化这些表述技术。

14、放着现成的原始三维构思不用，偏要人为制定二维投影规则，这是不是挺奇怪？    2用软件绘图，是必然，但也很奇怪    在CAD技术处在幼稚阶段的昨天，由于三维造型能力很差，不足以表达大部分设计构思，用AutoCAD R9以下的软件介入设计，也就是代替手工绘图，这是必然。

15、但时至今日，软件已经有了质的飞跃，但是在多数用户那里，一提起CAD，人们仍然先想到代替手工绘图，而不是有效的全面辅助设计。

16、以至于许多机械设计部门的领导问我，过去我们用纸绘图，现在用计算机了，这两者有什么不同？从设计过程来看，真的没多少不同。

17、在纸上不好办的事，现在仍然不好办。

18、图纸画得规范、漂亮，而设计质量却没有提高多少。

19、仅从绘图来看，提高了一些效率，可考虑到软硬件的投资，日常消耗品的投资，这点效率似乎很不够，你很难说清楚这笔投资的回收期多长，能否在系统技术折旧到期之前有盈利...所以，仅仅是计算机辅助绘图，并不能够提高设计质量，解决技术创新中的关键问题。

20、但是，许多人在这个计算机绘图(或称之为“电子图板”)上，已经投入并且想要继续投入大量的资金和人力，如果你同意我上面的分析，一定和我一样感到很奇怪，他们怎么了？    3二维绘图中的设计难题    诚然，上述二维计算机绘图对于普及CAD技术曾经起到了重要的作用，也是对进入更高层次的应用，十分必要的技术准备。

21、但是，CAD的应用结果应当是、提高设计质量、传播和保存设计经验、提高设计效率、降低试制成本、提高设计管理水平...总之，是源于传统设计、高于传统设计。

22、而事实是到现在为止，二维的微机机械CAD技术没能解决设计中别扭的几个问题。

23、换句话说，如果一个机械工程师，自我感觉绘图的能力不足，需要有人帮着绘图，我就想问这个工程师、“你还会做什么？你的看家本事起码就是画图了！”在传统绘图设计过程中，工程师们感到别扭的、影响设计质量的、需要有人辅助的几个问题是什么？常见的可能有下列几项、    1〉复杂的投影线生成问题    对于铸锻件毛坯的零件，设计师常常在绘制二维工作图时相当头疼。

24、相贯线和截交线画不明白，甚至得找木型工审图。

25、实际上这个零件在他脑子里不知想了多少遍了，早就想透了，就是表达不明白。

26、对于某些细节(比如铸件上的一些交叉线上的过渡圆角)不容易在头脑中构思清楚，想用画二维图来辅助求出投影，更难以解决。

27、因此常有这样的事，设计师在新产品试制成功后，对着真零件反过来修改自己的设计图。

28、。

29、    2〉漏标尺寸，漏画图线的问题    就是经过几个人的审校，漏标尺寸的事仍时有发生。

30、而且设计师在这个设计中独创的地方越多，审校的人对这个设计的构思越熟悉，漏尺寸、漏图线就越难防止。

31、正是、不识庐山真面目，只缘身在此山中。

32、    3〉机构的几何关系和运动关系的分析讨论问题    如果是平面运动机构，事情还算好一些，即使图上的尺寸位置不太准，总有个有效的定性分析，对于空间运动，就没有好办法了。

33、为了避开这个难题，人们在设计中总是先考虑容易设计的平面机构，而尽量避开空间机构，虽然在许多设计中，明知道空间机构可能会更巧妙，更优化。

34、    4〉设计的更新与修改问题    传统的二维设计是一锤子买卖。

35、如果要更新或修改，就要重新绘图，一般规定不可以打补丁(多数设计部门是这样要求的)。

36、尤其是多视图零件，在修改设计时，零件的表达和它的有关设计参数无法完全放在一起，当然也没有直接的关联，这些技术资料的保存和更新都十分麻烦。

37、虽然二维图形在AutoCAD中有较方便的修改方法，但是由于是对表达“图线”的修改而不是对设计“概念”的修改，仍然是相当麻烦，相当不可靠的。

38、    5〉设计工程管理问题    这里所说的是对设计的管理，不仅仅是对图纸的管理。

39、我们一些CAD用得好的单位，已经有几千个DWG文件，而且在继续增多。

40、这些文件中除了图形信息外，还会有大量的设计参数等非图形信息，它们按装配层次关系有一种复杂而有序的关联。

41、能否将传统设计中的管理模式用在CAD系统中？用二维绘图解决上述问题，说不可能解决，似乎太过分了，但至少是相当困难。

42、这是因为在二维图的数据结构中，没有足够充分的原始数据，也无法组织和使用这些数据。

43、要知道，二维工程图表达并不是设计构思的完整表达，也不是设计构思的真实表达。

44、这样的图样必须由经过专业训练的人(熟记表达规则)才能读懂，数据的提取必须由读图的人按照许多规则进行解释，他才能了解绘图人的意思。

45、就是说，二维工程图的生成和认读，总也离不开“人”。

46、而计算机应用的终目标就是没有“人”的参与，也能自动分析和使用上游下来的设计数据。

47、矛盾之处就在于此。

48、    二维图形参数化    1二维参数化的局限性    二维参数化是针对上边的分析，曾经流行过一段时间的解决方案。

49、记得当时开发商们将二维图形参数化软件炒得火热，同时也有不少软件商引进了一些国外的二维图形参数化软件来推销。

50、似乎二维参数化，是有效的CAD应用解决方案，企图使这种通用的二维图形参数化来解决前面讨论的矛盾。

51、这种技术方案的核心目标是、用程序训练计算机，企图使她象工程师一样生成和认读二维工程图。

52、可是这些程序设计者忽略了一个关键的问题、计算机永远也不会成为电脑。

53、永远！开句玩笑，也许是港台地区把计算机叫做电脑，因而影响了他们吧。

54、顺便说一句，工程图纸扫描矢量化处理的软件设计者，也犯了同样的错误。

55、从二维工程图的生成来说，一个视图的全面参数化已经十分困难(当然不是指键槽、花键、台阶轴这类的简单图形)，如果建立多视图之间的相互关联的参数，就更加困难。

56、这样，用有限个参数驱动整个零件图，就是极难作到的，在这个过程中，相当于一个设计师只能用嘴，指挥一个仅会使用制图工具的傻小子，绘制他的设计图。

57、二维参数化技术中，多视图之间的关联是必须作到的。

58、同时系统必须能识别在此基础上的用户错误，比如用户要求将内孔直径改成大于外圆的时候时。

59、只有作到了这些，才能实现真正的二维工程图参数化。

60、而实际上，我看到的这类软件，没有一个能够达做到的。

61、    2二维参数化的可用性    当然，如果把问题降低为、生成和管理专业设计中使用的、参数化的二维标准件图形库，情况真的就好多了，因为这类问题的数据结构是有限而且确定的。

62、适合这样做的题目有很多，例如、组合机床设计、夹具设计、量具设计等等。

63、实践证明，这样的思路是正确的，现场使用效果也很好。

64、令人可惜得是，这种观点至少提出来有八年了，没有见到那个开发商认真地做出来。

65、就连合格(我说的合格，可不只是辅助绘图)的GB常用标注件库你都找不到。

66、如果再换一个角度看二维参数化，也就是进行“二维专业设计整套图参数化生成”，就会有另外一番天地。

67、由于这样的需求范围窄(比如装配工具设计中的棘轮扳手总图和有关零件图)，数据相对确定，就有可能很实现“用几个关键设计尺寸驱动全套设计图”。

68、如果这样的程序都是由对这个设计很熟悉的工程师亲自动手或者直接指导下写的，还很容易达到具有专家经验的高级设计水平。

69、在一汽的许多设计部门，这样的专业软件正在继续生成和普遍使用，有效地提高了设计效率，减少了差错，提高了设计质量。

70、可见，二维图形参数化这个技术模式，有她的用武之地，并且已经取得了明确的效果。

71、但是，这是一种“检索设计”的设计工具，对于新产品开发，则力所不及。

72、。

73、    2参数化建模的主体思路    仅靠一张零件图，不需要其他任何专业知识的支持，也能生成模型。

74、这是“造型派”的典型观点。

75、实际上，建立一个正确的参数化模型，必须有许多相关知识协助才能完成。

76、可以这样描述、你怎么设计，我怎么测量。

77、你怎么测量，我怎么加工。

78、你怎么加工，我怎么建模。

79、这是一种比较形象而粗略的表述，需要进一步解释、    1〉你怎么设计，我怎么测量    设计意图的描述，应当包括几何数据和其他数据。

80、几何数据是工件的形状和尺寸。

81、其他数据包括、加工方法要求、热处理要求、工件材质等。

82、在加工中，反馈控制几何数据正确性的手段是测量，因此有“你怎么设计，我怎么测量”，就是说，按照设计的原始要求，测量实际工件，才能准确地控制加工结果。

83、    2〉你怎么测量，我怎么加工    工艺设计的原始构想常常来自测量的要求。

84、例如、尽可能用测量的基准充当定位基准。

85、符合测量要求的加工方法，一定能加工质量。

86、例如，针对内径表测量孔径，双刃铰削是合适的加工方法。

87、因此有“你怎么测量，我怎么加工”。

88、常常有这样的事情，工艺设计人员总是与测量系统设计人员讨论，完善自己的工艺设计。

89、    3〉你怎么加工，我怎么建模    对于参数化三维模型建立来说，怎样做才正确呢？基本的概念是、三维建模就是在计算机中模拟制造我们将要设计的机器。

90、三维建模的全过程，应当是这个零件未来制造和使用过程的概要表达。

91、因此有“你怎么加工，我怎么建模”。

92、可见，对工艺不熟悉，就不可能正确建立参数化三维模型。

93、    3尺寸标注与模型参数化    在二维工程图绘制过程中，困难的事情就是处理尺寸标注。

94、因此我认为，看一个工程师的设计绘图能力，首先看他的尺寸标注能力。

95、正确的尺寸标注，包含着丰富的设计意图和工艺意图的表达。

96、在二维工程图生成中的尺寸标注原则和技术要点，应当完全移植到三维参数化建模中使用。

97、虽然可能有许多种约束的组合，都能够完模型的全约束，但其中只有一种是正确的，因为这种方案真正表达了设计师的意图，真正做到了“你怎么设计…我怎么造型”。

98、当然，不正确的标注方法即使在二维设计中也应当抛弃。

99、但并不是所有的人都认识到了这一点。

100、例如有人编写了一种尺寸标注程序(参见右图)、用户选定多根线条，这个功能就能够一次标出所有的水平尺寸。

101、这功能究竟会有多大的用途？因为一组水平设计尺寸可不是随便标出来的。

102、插图中的两种尺寸标法是当然不是同一个设计意图的表达。

103、象左边的标注结果，在机械设计中碰到得相当少。

104、在二维CAD软件功能中，有一些操作极难自动化，标注功能就是典型。

105、无论是尺寸标注还是形位公差的标注。

106、这些标注的图样并不复杂，但是其中的技术含量太多，可变的因素太多。

107、因此任何将这样的功能自动化的企图都是很难实现的。

108、这就是为什么是CAD(计算机辅助设计)而不是CD(计算机设计)。

109、可见这个程序的设计者，对尺寸标注的作用理解得并不深，这类程序不是写给机械工程师用的。

110、    4零件造型怎样才是正确的结果    创建三维参数化零件模型，不仅仅是为了造型，正确的模型应当为以后的许多使用，如设计的修改和调整、参加装配、力学分析、运动分析、数控加工等，准备好充分的数据和参数驱动的可能。

111、可以说，造型的近期目标是为了修改。

112、这就要求所创建出的零件造型结构完整，尺寸和几何约束齐全、正确，以便在零件设计过程中，可以对不合理的结构随时作相应的调整。

113、    应当达到如下的要求、    1〉特征的完整性性    在创建三维参数化零件模型中，简化掉某些特征可以提高效率，减少图形文件的体积。

114、但是某特征是否可以被简化，与将来模型的应用需求是直接关联的。

115、例如、如果是为得到完整的二维工程图，所有特征都必须完整做出。

116、如果是为有限元分析，原则上讲所有特征必须完整做出，但是对于相当小尺寸的结构特征可以省略。

117、如果是为运动和动力学分析，某些细节特征(例如较小的圆角、倒角)可以省略。

118、如果是为数控加工后处理，将来由铣刀头部圆弧切削生成的内圆角可以省略等等。

119、。

120、    2〉草图轮廓约束的完整性    想在二维工程图中出现的尺寸，应当添加到轮廓上。

121、未来优化设计中可能需要调整的尺寸，必须加到轮廓上。

122、能够确定的几何关系，例如轮廓片断之间的相切、平行、等长、等半径等等约束，应当充分而完整地添加上去。

123、可以将肯定不需改变的尺寸约束省略，而几何约束必须齐全正确。

124、在MDT中，坚持使用多段线(PolyLine)生成轮廓草图线，能够可靠地直接继承轮廓的几何约束关系。

125、    总之，并不是MDT报告说“草图已被完全约束。

126、”就说明轮廓的约束就是完整正确的了，判断的标准是在未来设计中的可用性。

127、在约束尺寸值的确定上，应使用运算表达式表达与其他尺寸的设计关联，将设计师头脑中的设计意图准确表达出来。

128、如果目前不需要，而且轮廓是精确做图生成的，可以省略一些尺寸约束。

129、添加一个约束尺寸是可以随时随地进行的。

130、对于几何关系的约束，应当完整添加，以便发现原来构思中的漏洞。

131、而且几何约束的添加，可能直接影响到整个模型的样子。

132、    结论    由于大家不同专业的设计习惯、规则、经验都相当不一致，这造成了机械设计CAD推广中的困难之一。

133、因此本文引用了一个比较简单的，机械专业通用的例子进行分析。

134、从中是否可以得出下面几个要点、    ▲产品设计的终出路在于三维设计，这是无法回避的。

135、早日进入三维设计，就会早一天取得经济效益和技术效益    ▲以三维设计软件为平台，应至少集成进来有限元分析软件组成应用系统，才能真正解决提高设计质量的问题。

136、    ▲三维设计平台软件必须有投影生成二维工程图的功能，并有双相关连的能力。

137、    ▲使用三维CAD软件，对工程师关于自己的设计的理解，将提出了比现在更高的要求，以便掌握三维建模的主要思路和技巧。

138、    ▲CAD系统可能自动完成的是我们已经熟悉的、定型的设计过程。

139、通过CAD系统软件，能给工程师提供许多包含确定设计经验的应用程序，达到设计知识传递和保存的作用。

140、软件商在这方面正在进行富有成效的工作。

141、    ▲CAD系统之所以能够帮助工程师提高设计质量，是因为软件中包含有许多成熟的设计功能，可能直接参与设计过程，对于防止设计错误具有明确的作用。

142、从这个意义上讨论，对工程师的常规设计能力要求可以有所放松。

143、当然，相关软件的编写是否能够符合专业设计的要求，也是必须注意的事情。

144、    ▲三维CAD系统是技术创新和产品设计的有效辅助工具，对于大幅度替代试制、台架试验，对于各个设计部分的协调、配合，对于设计数据的管理和使用等，比起传统设计二维设计软件，具有更大的实际意义。

145、    ▲三维CAD软件的使用，对于软件本身的功能、质量，对于软件应用的正规培训，对于售后技术支持，都提出了比二维设计系统更高的要求。

146、这些值得有关部门充分重视。

147、    ▲CAD软件的使用效果如何，关键的问题是软件使用者的各方面状况。

148、在CAD系统中，人(用户)是为关键的一方。

149、不能设想，一个工程师在大学毕业之后，不再参加任何专业训练，就能在几十年的工作期间圆满完成他的设计工作。

150、许多企业的领导者，没有认识到这个问题的重要性。

151、实际上，对于人才继续教育的投资，是企业技术进步投资中重要的、不可缺少的部分。

152、    几句题外的话    1〉在CAD系统上的投资比例    有些企业在进行CAD系统投资中，将大部分、甚至全部资金投放在硬件上。

153、这是不正确的。

154、实际上，专业应用软件如果不行，再好的硬件也不会有什么效果。

155、应当是、大多数资金应当用来购买软件。

156、    2〉在硬件投资上的比例    有些企业在硬件投资上，将主要资金用于CPU，这也是不正确的。

157、对于CAD系统来说，由于浮点数据计算量极大，内存的消耗也是相当巨大的。

158、这一点是与其它应用软件很不相同的。

159、我曾经在一个课题中测试了内存的实际需求量，竟达到了450M，而这个题目并不算很大。

160、从投资上考虑，PIII500+128M内存，相对于PII450+256M内存，从价格上相差无几，而运行MDT的速度，后者将会明显地快。

161、至于PIII500+64M内存的配置，则完全不适于运行三维CAD软件，64M内存太小了，软件运行效率相当低。

162、。

1、对CAD技术的看法     以autodesk Mechanical Desktop R4为代表的三维设计平台，已经安装在许多设计师的计算机中，autodesk Inventor R2也开始使用了，三维概念化设计的现场实际应用将指日可待。

1、CAD辅助设计中怎么在CAD中画杠杆平面图孙纤杠杆平面图在CAD绘图中是经常使用到的图形之虽然看起来很复杂,但其实也很简单的，接下来就看看我列举的步骤吧.首先,新建一个dwg文件，然后输入直线命令L绘制一条长100的水平直线，此时可以开启正交模式以方便绘制，然后寻找此线中点然后垂直画一条51的竖线，如图所示。

2、接着,输入偏移命令O，选择100的水平直线，然后向上偏移8个盯庆单位，后的结果如图所示。

3、然后,输入C快捷键分别在两条直线的端点和交点处画圆，2个半径8的圆，2个半径16的圆，一个半径14的圆，一个18半径的圆，一个22半径的圆，结果如图所示，我是为了方便教大家才标注半径的，大家不用标哦！选中刚才的三条直线，然后删除，这三条其实类似辅助线后是没有用的，然后点击菜单栏中的“绘图”→“圆”→“相切，相切，半径”，如图所示绘制一个半径为70的相切圆。

4、继续点击菜单栏中的“绘图”→“圆”→“相切，相切，半径”，如图所示绘制一个半径为70的相切圆。

5、点击修剪工具，或者直接输入TR快捷键，进行修剪两个相切圆，后的修剪结果如图所示。

6、输入MI或者点击右边的镜像工具，选择刚才修剪的两条弧线，然后对称镜像这两条弧线，后结果如图1所示。

7、点击修剪工具，或者直接输入TR快捷键，进行修剪，后的修剪结果如图所示。

8、打开捕捉象限点，然后输入XL绘制四条构造线，三条垂直一条水平的，垂直的中间那条以象限点为基点，然后两凯凯握条直角相距上面水平那条的话离象限点3个单位，如图所示。

9、后,输入TR修剪快捷键，结果如图所示，然后保存就完成了。

1、第一步计算分度圆（节圆）直径  第二步 计算齿沟圆弧。

2、第三步绘制分度圆和齿沟圆弧（齿沟圆弧取中间值0425），如图。

3、第四步计算齿沟角 。

4、第五步 绘制齿沟角（齿沟角取中间值175°），如图。

5、  第六步计算齿面圆弧半径。

6、第七步 绘制齿面圆弧（齿面圆弧半径取中间值2938），如图。

7、第八步 计算齿顶圆直径 。

8、步骤九 绘制齿顶圆（齿顶圆直径取中间值26），如图。

9、第十步 修剪多余的线段，留出齿面圆弧段，如图。

10、第十一步 镜像齿面圆弧段，如图。

11、第十二步 环形阵列齿形（阵列总数为8），如图。

12、第十三步 修剪多余的线段，绘制中间圆，如图   。

13、第十四步面域图8链轮，如图。

14、第十五步 拉伸图9链轮和圆（拉伸尺寸6）及差集，如图 。

15、第十六步 倒角、着色，完成链轮绘制，如图。

1、第一步计算分度圆(节圆)直径  第二步 计算齿沟圆弧。

1、“模数”是指相邻两轮齿同侧齿廓间的齿距t与圆周率π的比值(m＝t/π)，以毫米为单位。

2、模数是模数制轮齿的一个基本参数。

3、模数越大，轮齿越高也越厚，如果齿轮的齿数一定，则轮的径向尺寸也越大。

4、模数系列标准是根据设计、制造和检验等要求制订的。

5、对於具有非直齿的齿轮，模数有法向模数mn、端面模数ms与轴向模数mx的区别，它们都是以各自的齿距(法向齿距、端面齿距与轴向齿距)与圆周率的比值，也都以毫米为单位。

6、对於锥齿轮，模数有大端模数me、平均模数mm和小端模数m1之分。

7、对於刀具，则有相应的刀具模数mo等。

8、标准模数的应用很广。

9、在公制的齿轮传动、蜗杆传动、同步齿形带传动和棘轮、齿轮联轴器、花键等零件中，标准模数都是一项基本的参数。

10、它对上述零件的设计、制造、维修等都起著基本参数的作用(见圆柱齿轮传动、蜗杆传动等)。