1、1滚动轴承故障类型 　　（1）磨损失效 　　当尘埃、异物等润滑杂质侵入轴承滚道、滚动体、保持架、座孔或安装轴承的轴颈或发生机械原因引起的损坏时，会发生磨损失效，是滚动轴承一种常见的失效形式。 　　（2）疲劳失效 　　疲劳失效也成为接触疲劳，表现为滚动体或滚道表面剥落或脱皮。 　　（3）断裂失效 　　轴承的断裂失效主要是由缺陷于与过载两大因素造成的。 　　（4）胶合失效 　　胶合失效胶合发生在滚动接触的两个表面间，为一个表面上的金属粘附到另一个表面的现象。 　　（5）保持架损坏 　　保持架损坏可能是由于保持架材料的缺陷以及铆合缺陷等原因引起。 。

2、2数据处理及特征提取 　　1数据预处理 　　（1）零均值化处理 　　零均值化处理又称中心化处理。若不去除均值，在作信号谱分析时，将在处出现一个大的谱峰，并会影响在左右处的频谱曲线，使它产生较大的误差。 　　（2）消除趋势项 　　趋势项就是在随机信号中存在线性项或缓慢变化的、周期大于记录长度的非线性成分。通常使用小二乘法，它既能消除高阶多项式趋势项，又能消除线性趋势项。 　　（3）平滑处理 　　平滑处理使图形变得平滑，去除毛刺。常用的计算机平滑方法是五点三次平滑，这仍然是一种基于小二乘法原理的拟台方法。 　　（4）滤波处理 　　数字滤波器DF（digitalfilter）是广泛使用的数字信号处理系统，分为有限冲激响应FIR（finiteimpulseresponse）和无限冲激响应（infiniteimpulseresponse）两种滤波器。 。

3、2时域特征值提取 　　时域特征提取列表如表 　　从表可知，均值的重复性不好，方差、均方根值、峰值因子的差异性不好，则只有峰值、峭度系数、裕度因子、脉冲因子、波形因子是好的、有效的特征值。 　　3频域分析方法 　　频域参数特征提取列表如表 　　从上表可以看出，频域参数的特征值重复性和差异性都是良好的。 。

1、N300可用于测量振动总值（ISO10816-3），同步测量（1xRPM），以及进行单面或者双面旋转体动平衡，由于直观的背光图形显示和“智能引导式”操作系统，使得初次使用的用户也会觉得N300操作简单快捷。N300拥有两个独立的同步测量通道以及一个光电转速计端口。数据可以通过miniUSB端口传输到PC。  。

2、•测量振动总值（加速度，速度，位移）•同步振动值和相位的测量•频率范围内的振动分析•单面或双面的旋转体的动平衡。

3、测量类型•有效值(RMS)•峰值(Pk)•峰-峰值(PP)。

4、测量单位•加速度:[g]•速度:[mm/s]or[inch/s]•位移:[μm]or[mils]•频率:[Hz]or[Cpm]。

5、振动测量功能•可预设频段进行振动总值测量（1-100Hz2-200Hz5-500Hz10-1000Hz）•测量1x倍频和前五个谐波的振动值和相位•主要峰值列表。

6、FFT频谱分析•配合N-Pro软件进行FFT频谱分析•zui大可设频率(1-100Hz2-200Hz5-500Hz10-1000Hz)•分辨率(400lines)•平均次数:1-16次。

7、动平衡功能•单、双面动平衡功能•图形化测量界面•平衡转速高达18000RPM。

1、利用冲击脉冲原理对轴承进行检测，关于轴承的检测、因为轴承本身结构是内外圈加中间的滚珠的铁与铁的摩擦,所以轴承检测仪采集的是真正的轴承信号.dBm/dBc技术对轴承故障的评判dBm-----低发生率，maxlevel　　dBc------高发生率，1000次/秒　　轴承润滑状态δdBm-dBc　　评估指标、需输入的参数、dBi值(也可自动计算)　　转速　　轴承的内径。

1、利用冲击脉冲原理对轴承进行检测，关于轴承的检测、因为轴承本身结构是内外圈加中间的滚珠的铁与铁的摩擦,所以轴承检测仪采集的是真正的轴承信号.dBm/dBc技术对轴承故障的评判dBm-----低发生率，maxlevel　　dBc------高发生率，1000次/秒　　轴承润滑状态δdBm-dBc　　评估指标、需输入的参数、dBi值(也可自动计算)　　转速　　轴承的内径。

1、下面来就介绍一下仪器的外观及各个摁键的含义如下图：。

1、打开工具箱包会如图所示：单元主机一个、主机充电器一个、连接电缆一条、磁性座一个、不锈钢探针一枚。。

2、功能使用键（按钮从左往右）：振动检测：通过对位移、速度、加速度的检测来判断机械设备书否存在故障，若屏幕显示一个警铃，则表示设备存在前期隐患故障，两个警铃则表示设备故障严重。红外测温：内置红外测温传感器和激光指示器，不用接触，充分保障了检测人员的安全。轴承状态检测：通过高频加速度值和高频速度值来判断设备轴承的运动状0态，判断轴承好坏。SEL键：开机/切换。

3、轴承检测使用方法：检测水平、垂直、轴向三个方位的速度Vel、位移Disp、加速度Acc，若有故障仪器会自动报警，早期故障一个警铃、严重故障两个警铃。SEL键切换检测Vel、Disp、Acc轴承状态检测适用方法：同样检测三个方位的高频速度值Bv和高频加速度值Bg，报警方式相同，若有故障仪器会自动报警，早期故障一个警铃、严重故障两个警铃。SEL键切换检测Bv、Bg红外测温适用方法：检测轴承的温度，根据温度大概判断轴承是否存在故障，建议测量距离为5厘米。温度单位有摄氏度和华氏度可选择，使用SEL切换。。

4、探针、磁性座的使用场合探针：对于检测的位置狭窄、太小时，才使用探针。因为需要手持所以易影响数据的准确性。磁性座：吸附于检测设备上，不会影响检测数据的准确性。电缆：其接口是BNC，对准位置后旋转锁住接口位置，预防使用中不小心触碰后掉落的问题。传感器：是进口CTC传感器，与国内的传感器有着明显的区别。。

1、打开工具箱包会如图所示：单元主机一个、主机充电器一个、连接电缆一条、磁性座一个、不锈钢探针一枚。

1、轴承出现问题，一般可以通过听诊器来听也可以通过路试的方式来听。

2、还可以用手晃动轴承的间隙间隙不能太大。

1、相关轴承检测仪介绍：轴承状态检测仪VIB05VIB05多功能振动和轴承状态检测仪是一款坚固耐用、便携方便的机械设备状态监测仪器，它具备有振动测量，轴承状态监测分析和红外测温三大功能。其操作简单，且具备自动状态报警功能，适合现场设备运行和检维修人员监测设备状态，及时发现设备故障问题，设备正常可靠运行。。

2、机械故障诊断仪VIB07振动是旋转机械的常见故障，对机组安全运行危害极大，对于大型设备中如电机和泵、压缩机的振动要求很高。为了保障设备可靠安全经济运行。对于设备运行中出现的异常振动，必须通过一定的手段降低到标准的可接受范围内。频谱分析法是基本和常用的振动诊断方法。该方法采用信号分析理论中的快速傅立叶变换(FFT)求出复杂的振动信号中所包含频率分量的幅值和相位，从而对振动的性质特征区分和诊断。由于同一频率特征可能对应几项不同的诊断故障原因，例如：热变形、不平衡、共振、刚度不足、对于此情况，为了确定故障原因，必须结合其它分析方法和实验数据，例如相位诊断方法、设备启停实验等手段。异常的振动将对设备的安全、稳定运行产生很大影响，因此振动达标是设备合格要求的验收条件之一。VIB07机械状态分析仪是工厂开展设备状态监测，实现设备预测性维修的基础型仪器，是设备可靠性管理和TPM的利器。其简单易用，适合于设备维修和点检人员，用于测量、记录和跟踪机器状态，发现异常，并能够对常见的机器振动故障进行诊断和趋势监测。。

3、振动分析及现场动平衡仪KMbalancerⅡKMbalancerⅡ是一款全功能、高效能的双通道的FFT振动分析及现场动平衡仪。它可以应用在众多行业的设备状态监测领域，如造纸业，石化，发电厂，机械制造等。KMbalancerⅡ可以采集各种现场数据，如振动值，轴承状态，频谱图和时域波形等，并可以通过KMVSPro数据采集分析软件进一步整合分析设备故障。。

4、把轴承诊断系统和控制系统进一步结合，达到集监测、诊断、控制、管理于一身。它由单机诊断发展到分布式全系统诊断，信息量大、类型多，相应的也就需要多种数据处理和诊断推力方法的联合。总之，在今后的研究中应进一步对诊断理论与诊断方法加以研究，建立一套完整的故障诊断指导理论和方法体系，将诊断理论和诊断方法能运用到实际的生成中，同时加强对便携式诊断和监测工具的研究，致力于建立简单的故障诊断平台，建立更人性化的人机工作环境，提高诊断的效率，提高人们的设备管理意识，促进滚动轴承及其它设备故障诊断技术的应用和发展。建立长期的设备频谱故障诊断系统数据库，在目前网络发达的今天，将不再是一件很难的事情，如果建立大型设备的故障诊断系统，将提高设备可靠运行度。 　　作为公司动力中心的空压设备，包括水泵、各种电机及所有使用滚动轴承的设备，安装一套在线的频谱分析软件是保障设备运行，健康安全条件之一。因此，需要我们以不断学习和掌握先进的诊断技术提升设备管理质量。。