1、(1)对清罐作业单位的要求、必须具有清洗资质，应通过质量管理体系和渣消健康安全环境管理体局衡系认证。

2、(2)对现场作业人员的要求、必须配备必要的劳动防护桐梁做用品，如安全帽、头套、作业手套等。

3、作业人员进罐前应释放自身包括携带物品的静电。

4、不穿带钉子的鞋和非防静电服装进罐。

5、罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15至20分钟为宜，轮班作业。

1、油罐在使用过程中会积累一些脏兮兮的化学物质，那么这时候就一定要定时进行清洗保养了，那么你知道工作人员都是如何进行保养维修的吗?以下是我为你整理的加油站油罐清洗的技巧，希望能帮到你。

2、加油站油罐清洗的技巧　　油库清洗油罐的方法有4种，即干洗法、溼洗法、蒸汽洗法和化学洗法。

3、干洗法安全要求和程式　　1排除罐记忆体油，　　2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围　　3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物　　4用锯未干洗　　5清除锯未,用铜制工具除去区域性锈蚀　　6用拖布彻底擦净　　7干洗质量检查验收。

4、溼洗法安全要求和程式　　1排除罐记忆体油　　2通风排除罐内油气,并测定油气浓度到安全范围　　3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物　　4用290~490kpa高压水冲洗罐内油污和浮锈　　5尽快排除冲洗污水,并用拖布擦净　　6通干燥风除溼　　7用铜制工具除去区域性锈蚀　　8溼洗质量检查验收。

5、蒸汽洗法安全要求和程式　　1排尽罐记忆体油　　2通风排除罐内油气,并测定浓度到安全范围　　3人员进罐清扫油污、水及其它沉淀物　　4用蒸汽清洗,此法主要用于清洗粘油罐　　5用高压水冲洗油污，　　6排尽污水　　7用锯末干洗　　8清除锯末,用铜制工具除去区域性锈蚀　　9用拖布彻底清除脏物　　10检查验收洗罐质量。

6、化学洗法安全要求和程式　　1排除罐记忆体油　　2通风排除罐内油气,并测定其浓度到安全范围　　3人员进罐清洗油污、水及其它沉淀物　　4用洗罐器喷水冲洗系统及装置　　5酸洗除锈90~120min　　6排除酸液,清水冲洗约20min,使冲洗液呈中性为宜　　7排除污水,做2次钝化处理.第一次约3min,第二次约8min　　8钝化后5~10min,再次用290kpa压力水冲洗8~12min　　9排除冲洗水,用拖布擦净　　10通风干燥　　11检查验收化学洗罐质量。

7、定期维修保持油罐的安全清洁的原因　　保护装置、延长使用寿命、可以除锈防锈，避免装置腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使装置使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下和弯降90%。

8、保持油罐内部洁净，减少油品的污染、金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。

9、油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。

10、原油中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。

11、汽油储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。

12、定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质程序的有效措施。

13、减少事故发生、改良制冷效果、可杀菌灭藻、去除污泥，使管道畅通、油质清澈，同时防垢，提高冷凝器、蒸发器的热交换效率，从而避免高压执行、超压停机现象，提高油品质量，使系统安全高效执行。

14、水分对油品的污染造成的氧化胶质和腐蚀等现象严重、油品中的水分尽大部分是在运输、装卸、储存过程中混进，油品长期存放也会析出油品中溶进的水分，长期累计就会在储罐底部出现呈酸性的水层，混进油品中的顷凳水分能腐蚀机件水分的存在会使一些新增剂如清净分散剂、抗氧化剂、抗爆剂等分解和沉淀，使其失效有水分存在时，油品的氧化速度加快，其胶质天生量也加大。

15、另外，罐底部沉积的呈酸性水层会加速储罐的腐蚀，造成罐壁消薄甚至渗漏。

16、防止混油或容雀棚旅器污染变质、不同性质的油品不能相混，否则会使油品质量下降，严重时会使油品变质。

17、特别是各种中高档润滑油，含有多种特殊作用的新增剂，当加有不同体系新增剂的油品相混时，就会影响它的使用效能，甚至会使新增剂沉淀变质。

18、润滑油中混入轻质油，会降低闪点和粘度食品机械油脂混入其它润滑油脂，会造成食品污染溶剂油中混入车用汽油会增加毒性。

19、因此，为防止各种油品相混或污染，应当采取如下措施、为了防止散装油品在卸收、输转、灌装、发运等过程中发生污染，应根据油品的不同性质，将各管线、油泵分组专用，不同性质的油品，不要混用，如必须混用时，要清扫管线余油，在管线低位置用真空泵抽取余油或用过滤后的压缩空气清扫，有条件的也可用蒸汽清扫，再用拟输送的油品冲洗几分钟，放出油头，并经检查确认清洁后放可使用。

20、油桶、油罐汽车、油罐、油船等容器改装别种油品时，应进行刷洗、干燥。

21、灌装与容器中原残存品种相同的油料，容器合乎要求，才能重复灌装，以油品质量。

22、用使用过的油桶、油罐、油罐车、油船灌装中高档润滑油时，必须进行特别刷洗，即用溶剂或适宜的汽油刷洗，必要时用蒸汽吹扫，要求达到无杂质、水分、油垢和纤维，并无明显铁锈，不呈现锈皮、锈渣及黑色油污，方准装入。

23、定期检查储油罐底部状况并清洗安全、油品储存的时间越长，氧化产生的沉积物就越多，对油品质量的影响就越严重。

24、因此，必须每年检查罐底一次，以判断是否需要清洗。

25、要求各种油罐的清洗周期是、轻质油和润滑油储罐3年清洗一次重柴油储罐5年清洗一次。

26、同时油罐的金属一旦腐蚀穿孔，就会有大量的油品渗漏，造成经济上的浪费和环境的破坏，甚至引发火灾。

27、因此，必须每年检查罐底一次，以判定是否需要清洗。

28、油品存放相关要求各种油罐的清洗周期是、原油五到八年清洗一次轻质油和润滑油储罐三年清洗一次重柴油储罐两年清洗一次。

29、定期进行储油罐清洗及检查，不仅能油品不被污染，也可让您对油罐的健康状况有一个正确的把握，避免更大的安全隐患发生。

30、总之，油罐的清洗对于避免油罐的事故具有重要的意义。

31、使用油罐车后我们应该如何保养　　油罐车发动机部分保养要点、油罐车发动机就如整个车辆的心脏，是重要的部件，也是车辆保养的重中之中。

32、因此对发动机要做到勤保养、勤维护。

33、每次起动发动机时，注意倾听发动机在怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。

34、清理油罐车各部机油粗、细滤清器***更换细滤芯***，定时拆洗油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦，装上油底壳并紧固，正确新增新的机油。

35、检验油罐车发动机气缸真空度或压力，定期检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。

36、检查油罐车发动机散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，对水泵轴新增润滑脂，检查百叶窗工作情况。

37、油罐车离合器及传动部分保养要点、离合器是油罐车平稳起步和换档的重要部件，是车辆安全行驶的重要保障。

38、对于离合器的保养应做到以下几点、检查油罐车离合器底盖螺栓，调整离合器跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。

39、检查油罐车离合器万向节，根据情况调换十字安轴的方向，检查离合器传动轴、伸缩套的松旷情况，检查离合器中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。

40、检查油罐车离合器手制动器工作情况，连线紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。

41、检查油罐车变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。

1、您好，经查询，您所咨询的答案是：油罐人工清洗方法如下：油罐内没有残留物，将油罐内的油全部抽出。用高压水枪将罐内的杂物和污垢冲刷干净。

2、使用清洗剂喷洒在油罐内壁和底部，等待清洗剂起作用。

3、用高压水枪再次清洗油罐内壁和底部，直到彻底清洁干净。

4、使用吸尘器或其他工具对油罐内部进行吸尘和清洁。在油罐内喷洒消毒剂，等待消毒剂起作用。再次使用高压水枪将消毒剂冲洗干净。。

5、对油罐内部进行干燥处理，油罐内部干燥无水分。

6、需要注意的是，油罐人工清洗需要专业人士进行操作，安全和效果。同时，清洗后的废水和废渣需要进行正确处理，以免对环境造成污染。。

1、您好，经查询，您所咨询的答案是：油罐人工清洗方法如下：油罐内没有残留物，将油罐内的油全部抽出。

2、用高压水枪将罐内的杂物和污垢冲刷干净。

1、准备工作。

2、清洗油罐是加油站的一项重大作业。

3、在清洗作业实施之前，应制定出具体的作业方案和有关安全措施，并上报请示批准。

4、方案批准后，先要将清洗的油罐腾空，完成进出油管、通风管、呼吸管等隔离封堵工作，切断与其他油罐的管线连接，用盲板封堵管口。

5、同时，应准备好各种工具、器材和设备，并注意检查其技术性能，只有这些设备的技术性能达到要求，方可使用。

6、清除底油。

7、加油站的油罐一般无排污口，只能采用机械除底油或垫水清除底油的方法。

8、垫水清除底油需要先测量并计算存油数量，然后向油罐注水对底油进行清除。

9、这种方法比较复杂，需要一定数量的水，同时还需要处理含油污水。

10、因此，加油站应采用机械清除底油的方法，可先卸下进出油管线阀门，将胶管从进出油管口插入罐底(或直接从人孔插入)，并用石棉被封盖。

11、然后利用手摇泵或电动泵(电动泵应设在距管口3m以外，配套电机应符合防爆等级要求)抽吸底油至抽不出为止。

12、抽出的底油应放入油桶或其他容器，并磨散注意防止溢出。

13、严禁将底油直接排入下水道、排水沟。

14、通风排除油蒸气。

15、排除油蒸气是清洗油罐作业的一个重要环节，其周期长、危险性大。

16、油蒸气的危险性极大，为安全，一定要划定安全区域，并指定专人负责。

17、排除油蒸气之前应进一步认真检查、是否按要求排除底油，是否确实拆断、隔离、盲堵有关输油管、呼吸管通风管和油罐。

18、排气用电气、机械设备、管路等是否满足场所安全防爆的要求通风设备、管道工艺布置是否合理机械设备的技术状态是否良好。

19、选用的通风设备，每小时通风量一般应为油罐容积的8～10倍以上。

20、由于没有污水处理设备，对加油站来说，充水排气法不适用，一般宜采用机械通风排除油蒸气的方法。

21、在机械通风排油蒸气前应安装和调整好通风设备及风管，并在安全场所对设备试运行。

22、然后打开油罐人孔，将通风管插入底部进行通风瞎银氏。

23、通风作业应连续进行直到符合要求为止。

24、严禁在风力六级以上或雷雨天进行清洗、通风作业。

25、如果条件限制，没有符合防爆要求的通风设备，也可以采取自然通风的方法。

26、入罐清洗。

27、由于作业时间短，加上其他条件限制，决定了被清洗油罐的油蒸气很难彻底排净。

28、不少加油站没有油气浓度监测仪，这样就难以确定油罐内油气浓度是否符合要求。

29、油蒸气毒性大，而油罐内的油蒸汽一般不能达到安全要求，因此，要特别注意防止作业中人员中毒窒息。

30、入罐作业人员必须戴隔离式呼吸面具，严禁使用其他用品。

31、隔离式呼吸面具可采用自吸新鲜空气(长管面具)或其他供气方式。

32、无论采用何种供气方式，每人的供气量不应小于30L/min。

33、如果采用长管面具，其空气管路内径不小于20mm，长度不大于10m，同时进气口必须有干净的新鲜空气。

34、呼吸用具的供气管应完好，不得有拨脱、硬折、阻塞、漏气等现象。

35、油品有一定的毒性，为防止人员慢性中毒，进罐作业人员还应着整体防护服，避免油泥等直接与皮肤接触。

36、保护服不宜使用橡胶制品。

37、进罐作业人员一般不得少于2人，同时应该系上安全绳。

38、罐外应设专职监护员，而且1人不得同时监护2个作业点。

39、在油罐内清除油污时，应使用防爆工具，也可用竹扫帚、木制刮板等。

40、污物应用有盖的木桶或塑料桶盛装提出或手动吊出。

41、清除污物后，对金属油罐可用搏桥木屑撒入罐底，用竹扫帚清扫，然后用棉纱擦拭。

42、污物处理。

43、清洗油罐作业中排出的含油污水必须经处理后才能排入水系。

44、罐内清出的污物和用过的木屑等严禁乱倒乱撒，也不得直接埋入地下。

45、要用自然风化法、化学法、燃烧法进行处理。

1、准备工作。

1、油罐清洗是一项比较危险的罐内作业，因油蒸气不仅易燃、易爆，而且有毒。

2、因此，洗罐时，必须严格遵守下列安全规定。

3、打开人孔，分层检查罐底油料质量，确定存油排除及处理方案。

4、进罐人员必须穿戴工作服、工作鞋、工作手套、戴防毒面具。

5、还要带上信号绳和保险带，罐外专人监护，进罐时间不宜太长，一般为15~20min为宜，轮班作业。

6、另外，现场应有医护人员值班。

7、清洗残油污水应用扫帚或木制工具，严禁用铁器和钢制工具。

8、须采用有效的通风。

9、蒸汽法——开始应封闭罐内所有孔盖，待温度达到60~70℃时，再打开盖继续蒸洗，使罐内残油完全溶解为止。

10、总之，油罐的使用越来越普遍，随之而来的安全问题也越来越多。

11、只要我们按照规程要求，严格作业程序，就能把油罐内清洗和作业的危害控制到低限度，让石油更好地为人类的生产和生活服务。

1、先把油罐里面的油用尽或者倒进干净的容器内并用清水冲洗几遍，用棍状物搅拌出丰富的泡沫，并充满整个容器，浸泡10分钟，用那种厨房经常用的铁丝团刷洗油罐。

2、地下油罐清洗的必要性加油站的所有储油罐经过一段时间的使用，因温差的变化，冷凝水会不断累积流入罐底，加快燃油的乳化，罐壁腐蚀，油泥会逐渐增加，势必影响油品的质量。

3、同时，为保障能源和环境，新的规章要求添加乙醇和降低柴油的含硫量。

4、由此而出现的新燃料品种，如乙醇汽油，它们很不稳定，而且更容易被污染。

5、正确操作如果污染增加而不及时处理，将会为加油站带来更大的成本花消，如增加过滤器的更换次数、延长加油时间、细菌污染或相分离引起燃料损坏。

6、因油品质量问题引起车辆的损坏时有发生，不仅给车主造成不应有的损失，而且也影响了成品油销售企业的社会信誉和经济效益，因此做好储油罐定期按时清洗工作是重要的。

7、目前出现了更新的燃料品种，政府的安全规章越来越严格，要求地下油罐更加清洁，行业专家一致认为，需要对地下油罐提供更好的维护。

1、油罐中清洗出来的油污、杂质、锈蚀、使用过的一次性物品如手套、抹布等需要集中到指定地点妥善处理。