1、青铜器的一般制作工艺1塑模、将准备铸造的器形先塑出泥模2翻范、在泥模上翻出外范，在泥模或外范上雕刻所需的花纹。

2、然后，将泥模外表刮去一层作内范，或另外制作内范，内范与外范之间的距离，即为浇注后铜器器壁的厚度。

3、3烘烧、将外范和内范阴干，晾晒后，组合放入烘窑中烘烧，使之脱水、定型。

4、4浇注、经常是出窑后趁热浇注。

5、从浇注口注入青铜液体，待液体凝固后，将内、外范打破，取出所铸器皿，对器皿的表面加工整理，青铜器便制造出来了。

6、商周是我国青铜器制作的鼎盛时期，当时铸造的大批精美的青铜器，是我国古代先民对世界文明的杰出贡献，他们的出土，再现了古代中国青铜时代的风貌。

7、青铜具有熔点低，硬度高的特点，容易熔化和铸造成型。

1、在参观博物馆时，我们经常会看到古代青铜器，以夏商周时期的遗物为盛。虽然中国并不是世界上早掌握金属冶炼技术的国家，但就生产规模、铸造工艺、造型设计以及品种数量而言，中国古代青铜器在世界上可谓出类拔萃，难逢敌手。在我国考古发现的青铜器中，商代青铜器风格浑厚，庄重，纹饰设计有浓厚的神秘色彩，而西周青铜器风格简练，优雅，纹饰大方。到了汉代，漆器、瓷器逐渐占据上风，青铜容器类渐渐衰落，但铜镜又以别样的风采独领风骚。。

2、合金合金就是根据经验或要求按多少比例把铜与锡掺在一起，在炉中加热熔化，得到按比例混合的青铜熔液。比例也不是随便估的，《考工记》中说，如果是钟鼎，铜锡比是六比一；做斧子，是五比一；四比一适合做戈戟；三比一适合做刀剑之类长刃的；箭簇是五比二；二比一就是取火的铜镜。而实际出土的，无论是安阳妇好墓的铜器还是江陵的勾践剑，化验出的铜锡比例都与现代铸造业的认知基本吻合，说明当时的工艺是科学的。。

3、制范制范就是做模具。青铜器一般用的陶范，泥土烧的，称为范铸法。具体说就是先制模，是用泥土制作模型，花纹和铭文之类的都刻好。泥模阴干后，再用火烤坚硬。然后翻制外范。材料是带有细沙及植物茎秆的碎片和泥一起和好，印在前面的模具上。半干时分几块取下，阴干烘硬，就是外范。有了外范还要有内范，材料和外范一样，工艺也差不多，制作青铜器的内侧。内外都好了，将内外范拼成器型，用绳子捆好，外面再用厚实的泥浆层层包裹，且在顶部留下浇铸的孔洞和排气口，剩下的就是往里浇铸了。 。

4、浇铸金属熔液灌进去，冷却。然后把内外范拆了，基本就是青铜器了。当然，打磨也是重要的，而且如果是工具或武器，还需要锤锻，主要是增加硬度。在商代还有分铸法，也是两种办法。一种是先铸造一部分，然后再和其他部分合起来，主要是制范时要预留位置。另一种是焊接法，焊接的材料一般是锡铅的合金。。

5、然后就可以制作出精美的青铜器了！。

1、作为一个中国人，想必大家都去过某些大中型的历史博物馆，然而在这些博物馆内，令人赞叹的莫过于年代久远的青铜器了。

2、没错，作为源远流长的传统文化之青铜艺术现在已经成为了中国历史文明的一个显著标志，就算是到了现代社会我们也还能看到各种通过青铜工艺制造出来的产品。

3、今天小编就整理出一篇有关青铜工艺过程以及青铜工艺特点的文章，带领大家走近这种神秘的中华文化……　　　　青铜工艺兴起、战国铜尊盘，湖北随州曾侯乙墓出土。

4、尊是盛酒器，盘是盛水器，出土时尊置于盘中。

5、青铜是人类早发明的合金，它远比红铜坚硬，同时铸造、锻打性能优良。

6、起源于原始社会末期，成熟和繁荣于商周时期的青铜器，是中国古代富有礼制色彩的制品。

7、秦汉以前的青铜器，可分为用于国家和宗室大典的礼器、一般日用器皿和陪葬用的明器三大宗。

8、除了专门为王公贵族死后陪葬的明器外，其它青铜器按照使用功能，又可以分为兵器、乐器、炊具、食器、酒器、水具和车马饰物等。

9、　　刀、斧、钺、戈等兵器是当时青铜器中的大宗。

10、编钟、镈等是青铜乐器的典型代表，属于礼器范畴，大多铸造精美。

11、鼎、鬲等是从原始炊具中发展出的蒸煮用具，后来成为贵族、诸侯王和天子祭祀、宴饮中盛放整只牛、羊、猪及禽类的大型礼器。

12、这类礼器在使用上有着严格的规定，如天子礼仪场合使用九鼎八簋(簋是一种食器)，王公使用七鼎六簋，五鼎四簋等，总之是根据爵位的高低依次增减，同时器型的大小和重量等也有严格的等级限制。

13、青铜酒器的种类多，这可能与殷商人嗜酒有关。

14、早出现的酒器是以爵和觚为核心的器物群，包括觯、尊、卣、壶、觥、罍、盉、瓿和方彝等。

15、不少尊、卣还被铸成鸟兽等动物形象。

16、中国已知早的青铜器，是发现于甘肃省东乡县林家的小铜刀和永登县蒋家坪的残断小铜刀，制造时间在公元前3000年至前2300年之间。

17、至于黄铜残片的发现，则在陕西临潼姜寨的仰韶文化遗址中，时间约为公元前4600年左右。

18、在更迟一些的龙山文化时期，中国进入铜石并用时代，此时人们已能制作青铜的容器。

19、因为青铜是铜(红铜)与锡或铅的合金，与红铜相比，熔点有所降低，而硬度增强。

20、含锡10%的青铜，硬度为红铜的7倍。

21、同时，熔化的青铜在冷凝时体积略有增大，所以青铜铸件填充性好，气孔少，具有较高的铸造性能。

22、　　青铜工艺发展阶段、制作青铜器，要经过采矿、冶炼、浇铸、修整等几个阶段。

23、浇铸之前，要先依器物的形态轮廓制成铸型——范(模具)。

24、青铜器早期采用简单的单范，较复杂的则用上下两块范合范浇铸，可铸出扁体的双面造型的物品。

25、如果要制作有容积的立体造型，就必须使用多块范，而且还要装有内模，这需要掌握更精湛的技艺。

26、青铜器的纹饰先刻在范母上，然后翻成泥范，再合范铸器。

27、由上述青铜器铸造工艺技术的发展演变来看，青铜工艺经历了由单范到合范，再发展为多块合范的过程。

28、制作青铜容器必须掌握多块合范的工艺，所以青铜容器的出现，标志着青铜冶铸技术步入了成熟阶段。

29、　　青铜工艺流程、在中国的古代，青铜器的几种主要的制造方法有块范法、失蜡法、分铸法以及我们熟知的焊接法，流传到现在比较常用的两种铸造方法是“块范法”以及“火蜡法”，而说到青铜的铸造原料，很简单，就是青铜，这种红铜和锡或者铅的合金。

30、下面我们就以块范法为例，对青铜工艺流程做一个全面的介绍、　　制模　　制模的意思也就是古书中描述的“母仪”，原型可以根据工匠的喜好进行选择，同时根据容器模子的大小以及表面纹饰的程度进行范块。

31、等到内外范都做出来之后，再进行套合，直至冷却。

32、制范　　我们先要准备适当的泥料，然后进行内外范的制造，泥料中可以适当的搀有一些植物质，例如草木屑等等，这样有利于内外范的透气。

33、浇铸　　当内外范都已经配套地制作好之后，首先将窑烤炉预热，然后将熔融的铜液倒入模子底部的浇口，可以适当地让气孔以及铜液中的各种杂志沉积在容器的底部。

34、　　修整　　当铜器在除去内外范之后还要进行一定的修整行为，这也是为消除毛刺、飞边等等必做之事，经过这样一场精致的打磨之后，青铜器会更加精致。

35、青铜工艺特点、青铜工艺中大的特点就是富有中国传统文化的“象形表意”，这种从商周时期流传下来的工艺理念至今仍然受用，其次就是工艺过程中的修饰协调，这种工艺特点是和谐性与装饰性一致的象征。

36、后的一种特点就是诡异奇美。

37、这种工艺特点表现在纹饰的设计上，仔细留意不难发现，不少青铜器的表面纹饰都充满了想象力。

38、　　说了这么多，相信大家已经对青铜工艺了解清楚了，这就带着这些知识去博物馆中欣赏一下老祖宗们留下来的艺术品吧。

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1、作为一个中国人，想必大家都去过某些大中型的历史博物馆，然而在这些博物馆内，令人赞叹的莫过于年代久远的青铜器了。

1、作为一个中国人，想必大家都去过某些大中型的历史博物馆，然而在这些博物馆内，令人赞叹的莫过于年代久远的青铜器了。

1、中国古代铜器初是使用自然铜，商代早期已能用火炼制铜锡合金的青铜器铸制品。

2、目前，中国古代青铜器已知的制作方法有主要以范铸法居多，少量结构复杂、纹饰繁缛的青铜器，也用失蜡法、铸合法、焊接法等。

3、不同的制作方法，在器物上都会留下不同的痕迹。

4、范铸法。

5、又称块范法，制作流程大致分为制模、制范、浇注和修整四个步骤。

6、根据我国古代青铜冶炼遗址发掘出的实物，再结合青铜器的外形分析，古代青铜器绝大部分是采用范式铸造方法制作的。

7、制模，亦称为“母范”，原料可选用陶或木等各种质料。

8、一般说来，形状细长扁平的刀、削，可以用竹、木削制而成较小的鸟兽动物形体可以用骨、石雕刻为模对于形状厚重比较大的鼎、彝诸器，则可以选用陶土，以便拨塑。

9、从出土发掘来看，陶范为常见。

10、陶范的泥料粘土含量可以多一些，混以烧土粉、炭末、草料或者其它有机物，并掌握好调配泥料时的含水量，使之有较低的收缩率与适宜的透气性，以便在塑成后避免因为干燥、焙烧而发生龟裂现象。

11、陶模的表面还必须细致、坚实，以便在其上雕刻纹饰。

12、泥模在塑成后，应该使其在室温中逐渐干燥，纹饰要在其干成适当的硬度时雕刻。

13、对于布局严谨、规范整齐的纹饰，一般先在素胎上用色笔起稿而后再进行雕刻，高出器表的花纹则用泥在表面堆塑成形，再在其上雕刻花纹。

14、泥模制成后，必须置入窑只焙烧成陶模才能用来翻范。

15、《天工开物》制鼎插图　　制范，亦要选用和制备适当的泥料。

16、一般说来，范的粘土含量多些，芯则含砂量多些，颗粒较粗。

17、且在二者之中还拌有植物质，比如草木屑，以减少收缩，利于透气性。

18、范的泥土备制须极细致，要经过晾晒、破碎、分筛、混匀，并加入适当的水分，将之和成软硬适度的泥土，再经过反复摔打、揉搓，还有经过较长时间的浸润，使之定性。

19、这样做好的泥料在翻范时才得心应手。

20、从模上翻范技术性很强，是块范铸造技术的中心环节。

21、对于较简单的实心器物象刀、戈、镞等，只需由模型翻制两个外范即可，此种外范称为二合范。

22、浇注，是将已焙烧的且组合好的范趁热浇注。

23、预热时要将范芯装配成套，捆紧后糊以泥砂或草拌泥，再入窑烧烤。

24、范准备好后，将熔化的铜液注入浇口。

25、器物之所以倒著浇，是为了将气孔与铜液中的杂质集中于器底，使器物中上部致密，花纹清晰。

26、浇入铜液直到浇口于气孔皆充满铜液为止。

27、待铜液凝固冷却后，即可去范、芯，取出铸件。

28、一次浇注成完整器形的方法叫“浑铸”，或“整体浇铸”。

29、商周器物多是以此方法铸成。

30、凡以此方法铸成之器，其表面所遗留的线条是连续的，即每条范线均互相连接，这是浑铸的范线特征。

31、铸件去陶范后，还要进行修整，其经过锤击、锯挫、錾凿及打磨，消去多余的铜块、毛刺、飞边，只有这样才算制造完毕。

32、失蜡法。

33、指用容易熔化的材料，比如黄蜡(蜂蜡)，动物油(牛油)等制成欲铸器物的蜡模，然后在蜡模表面用细泥浆浇淋，在蜡模表面形成一层泥壳，再在泥壳表面上涂上耐火材料，使之硬化即做成铸型，后再烘烤此型模，使蜡油熔化流出，从而形成型腔，再向型腔内浇铸铜液，凝固冷却后即得无范痕，光洁精密的铸件失蜡法是熔模铸造青铜器的一种方法。

34、战国、秦汉以后,尤其是隋唐至明清期间,青铜器的铸造多用失蜡法。

35、用失蜡法铸造的青铜器,通常会在器表遗留大小不等的砂眼,一方面或因材质不纯,另一方面是整模铸造,模体严实没有发泄孔,铜液灌注不到之处所致。

36、河南淅川下寺楚墓出土的铜禁和曾侯乙墓出士的尊盘，是用失蜡法制作的代表。

37、铸合法、焊接法。

38、是指青铜器物的器体(以下称主体)与其附件，如耳、足、柱等附件分开铸造，或一件青铜器物整体不是一次浇铸完成的，而是分别铸成的，并用连接方法使之连为一体，而连接则主要有铸合法和焊接法。

39、在长期的青铜器制造过程中，古人不断提高青铜器的水平，制作工艺也日趋精湛。

40、许多大型的及工艺复杂的青铜器需要分断制作后进行整体组装，所以铸合法、焊接法等新的工艺方法就产生了。

1、范铸法范铸法又称模铸法，先以泥制模，雕塑各种图案、铭文，阴干后再经烧制，使其成为母模，然后再以母模制泥范，同样阴干烧制成陶范，熔化合金，将合金浇注入陶范范腔里成器，脱范后再经清理、打磨加工后即为青铜成品。

2、根据从古代青铜作坊遗址发掘出的实物，再结合青铜器的外形分析，专家认为，中国古代青铜器绝大部分是采用范式铸造方法制作的。

3、范铸法工艺流程共分为五步、第一步为塑模，用泥土塑造出铜器的基本形状。

4、在制好的泥模上画出铜器纹饰的轮廓，凹陷部分直接从泥模上刻出，凸起部分则另外制好后贴在泥模表面。

5、第二步为翻范，用事先调和均匀的细质泥土紧紧按贴在泥模表面，拍打后使泥模的外形和纹饰反印在泥片上。

6、第三步为合范，将翻好的泥片划成数块，取下后烧成陶质，这样的范坚硬不易变形，称为陶范。

7、将陶范拼合形成器物外腔，称为外范。

8、外范制成后，将翻范用的泥模均匀削去一薄层，制成器物的内表面，称为内范，铜器的铭文就刻在内范上。

9、将内外范合成一体，内外范之间削出的空隙即为铜液留存的地方，两者的间距就是青铜器的厚度。

10、第四步为浇注，将铜液注入陶范。

11、待铜液凝固后，将内外陶范打碎，取出所铸铜器。

12、一套陶范只能铸造一件青铜器，因此不可能存在两件一模一样的青铜器。

13、第五步为打磨和整修。

14、刚铸好的青铜器，表面粗糙，纹饰也不清晰，需要经过打磨整修，才能成为一件精致的铜器。

15、失蜡法失蜡法是一种青铜等金属器物的精密铸造方法。

16、做法是，用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范。

17、加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳。

18、再往内浇灌溶液，便铸成器物。

19、器物可以玲珑剔透，有镂空的效果。

20、湖北随县曾侯乙墓，出土的青铜尊、盘，是中国所知早的失蜡铸件。

21、春秋晚期，中国人可能就已发明了失蜡法铸造工艺。

22、失蜡法的工艺流程分为三步，首先以易熔化的石蜡制成蜡模，用细泥浆多次浇淋蜡模，使之硬化后形成铸形。

23、然后，将铸形烘烧陶化。

24、这一过程中，石蜡熔化流出，于铸形中形成空腔。

25、后往空腔中浇注铜水，制成器物。

26、失蜡法通常用于铸造那些外形复杂的青铜器，河南淅川出土的楚国铜禁以及湖北随州出土的曾侯尊盘被认为就是用失蜡法铸造的。

27、浑铸法器物一次浇铸成形的铸造方式，称为浑铸法。

28、器形过大或形状过于复杂，需要将整个器物分为数件分别翻范浇铸，后拼接成一个整体，这种铸造方法称为分铸法。

29、铸造多个较小物件时，还会将多个铸范层叠装在一起，由一个浇口浇注铜水，一次铸成多件器物，这种工艺称为叠铸法。

30、叠铸法多用于铸造钱币等小型器物，出现于春秋时期，汉代时逐渐流行。

1、拿矿石来铸造啊。

1、拿矿石来铸造啊。