1、首先我们先准备好需要的工具：冲击钻(配Φ19钻头)、墨斗、大铁锤、螺丝刀（一字、十字）、水平尺、卷尺（5米）、活动扳手(12″)、尖嘴钳、卡簧钳、梅开扳手：(10＃、13＃、14＃、15＃、17＃、19#、24＃、27＃)、内六角扳手：(4＃、5＃、6＃)、46#液压油10Kg。。

2、地面及混凝土要求：一次性灌注混凝土结构，厚度不少于100mm且不得有钢筋，必须完全干透后才能安装混凝土强度必须大于3000PSI(约210kg/cm2)；安装地面必须平整、水平，不得有裂痕。电源要求：电源容量必须大于2kw，线径大于5mm²，且必须有良好接地。确认安装场地是否符合安装要求（地基要求、线路布置、空间尺寸等要求）；参照（下图）尺寸用墨斗在安装地面上弹出一条直线，确定立柱底板安装位置。。

3、安装前配件清点，举升机的所有的零部件都齐全，然后把两立柱平行放于安装位地面，根据安装场地的状况确定动力侧立柱的安装位置，一般情况下，动力侧立柱安装在进车方向的右边；取下顶联接板，然后安装顶板。用M10*35外六角螺丝配弹垫和螺母安装顶板（如下图）。

4、穿钢丝绳：按a~f顺序穿钢丝绳，另一条立柱也按相同步骤把钢丝绳穿上。a、钢丝绳穿进升降头内。b、升降头离开链轮位置钢丝绳从升降头顶端往下穿过升降头下加强板孔内。C、钢丝绳挂在小滑轮上，拉出钢丝绳。d、穿进另一条立柱对应的滑轮上，e、从底部往上拉钢丝绳，把钢丝绳挂在大滑轮上，f、钢丝绳接头穿进升降头加强板孔内，拧上螺母。。

5、在穿好钢丝绳后可以开始接油管，首先将油管找出，三通、两通，接好扭好后使用扳手加力拧紧。接好油管后把升降头拉到靠近立柱底板。竖起立柱，必须按之前量好的距离摆放立起（两立柱总长度距离3460mm、立柱之间距离2850mm），误差不超过1mm，用水平尺测量立柱是否垂直，用水平调整垫校正立柱垂直。注意：钢丝绳、油管不可交叉。水平尺需要分别从正面、侧面测量立柱是否垂直！安装地脚螺丝:准备地脚螺丝。用冲击钻钻好所有地脚螺栓安装孔并装上地脚螺栓，用铁锤把地脚螺栓敲进地里，用扭力扳手上紧螺母紧固地脚螺丝。*注意：紧固地脚螺丝扭力为150N.m,地脚螺丝敲进地下至少90mm。。

6、将升降头抬高至卡到同一级安全机构上。安装气缸和气管。注意：动力侧安全机构和非动力侧安全机构的方向。安装马达固定板、液压站、油管和电磁气阀。注意锁紧油管接头和液压站接头，防止漏油；注意气管接头的方向。安装液压站接头后用19#梅开扳手锁紧螺母，安装电控箱、限位开关、塑胶挡板。塑胶挡板安装：安装塑胶挡板时，带钩调节螺杆可调节塑胶挡板的拉紧度，塑胶挡板从升降头与升降头加强板的缝隙间穿过。限位开关安装：限位开关11#与12#接线端子联接到电控箱3#与5#接线端子上。安装电控箱：使用螺丝将电控箱固定在立柱上面。。

7、电路系统安装：电缆线接入电控箱。注意:限位开关线和电磁阀线规格：2*电源线和电机线规格：4*用白色缠绕带将裸露在保护线槽外面的电缆整齐地缠绕。用户根据液压站不同配置来调整电控箱内的热继电器电流额定值。一般情况下，热继电器的设定电流应等于或大于马达的额定电流。下表为配不同液压站时热继电器额定电流调节选用值，380V调到12A，220V调到16A。380V液压站电机接线：电机线(MMM3)分别接到电控箱内相应的接线端子上，然后接上电源，按上升按钮，如出现电机在运行而机器不能举升现象，将MM2相接的线交换接上，机器就能正常工作。220V液压站接线：电机线(M1和M2)分别接到电控箱内相应的接线端子上。。

8、在接完线后可安装保护线槽及盖板：安装保护线槽、安全机构保护盖，装好保护线槽后，将裸露在保护线槽外面的电缆线缠上缠绕带。安装保护盖板，将盖板摆放好。装好升降臂；升降头降到低位置，此时用8#内六角扳手松开固定齿轮的内六角螺丝，按箭头方向可调整齿轮，直至齿轮与齿条达到良好的啮合状态后并锁紧螺丝。调整齿轮与齿条啮合，齿轮与齿条达到良好的啮合状态后用内六角扳手锁紧螺丝。紧固所有油管接头,往液压站加满液压油（为液压系统的使用寿命与设备运行达到佳状态，请加注46号优质抗磨液压油）。。

9、后对设备进行设备调试：同步钢丝绳的调节：按上升按钮把举升机升高至钢丝绳调节螺母高出链轮后，按住下降手柄将两升降头卡在同一个保险上，用开口扳手卡住钢丝绳接头，用梅花扳手将钢丝绳螺母调紧直到两条同步钢丝绳调节至一定张紧力且一致，如果举升机上升/下降时两边升降头不同步运行，则调紧较低一边升降头钢丝绳螺母，直至举升机上升/下降能同步运行为止。下降速度的调节：用户可根据需求对下降速度进行调节，方法是：先松开节流阀固定螺母，按顺时针调节节流阀螺栓，此时下降速度变慢，反之则变快。调到所需速度时别忘了紧固固定螺母；加载测试：完成以上调节后须进行加载测试，测试时先进行低位运行数次，检查运行的同步及卡放保险的同步都一致，并无其它异常现象时再进行全程运行，如有任何异常现象都需重复以上的调整。提示：初次空载运行时会有抖动现象，加载运行数次、待液压系统内的空气排除后自然消除！。

1、您好～让您久等了，我是数码答主，很高兴为您服务！举升机有5种类型，分别为单柱式举升机、双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机以及地沟式举升机。。

2、拓展：单柱式举升机单柱式举升机适用于汽车的局部举升，方便于汽车换轮和底盘维修作业。主要特点是操作简单、不占空间、并且省时省力，具体分为移动式和固定式两种型号。双柱式举升机双柱式大的特点是没有底板，将汽车举升时可以节省很大的地面空间，从而方便作业。但由于没有底板，举升时主要靠立柱受力，所以安装双柱式举升机对地基的要求会比较高。四柱式举升机四柱式举升机适用于大吨位汽车或货车修理和保养，并且适用于四轮定位。四柱式举升机分为上油缸和下油缸两种结构，多数上油缸的四柱式举升机在二次举升的时候，需要修理工到举升机底下依靠手动或者气动操作，这样十分不安全。剪式举升机剪式举升机广泛应用于大型车辆维修，采用剪式叠杆电力驱动结构，不会占用到车坑位置。分为大剪、小剪、超薄系列剪等多种类型，超薄系列剪式举升机可以说适用于任何修理厂。地沟式举升机地沟式举升机是厂房高度较低的大型客车修理厂的理想修车神器。电动驱动、蜗杆、涡轮减速等搭配设计，使地沟式举升机移动更加灵活，并且举升力更大。地沟式跑道四轮定位加上长后轮滑板使其适合各种车型定位测量。

3、双柱举升机安全操作一、开机前准备工作：检查设备是否处于校验合格期内。检查设备是否处于良好状态，气压是否正常。检查设备电源是否接地，电压或电流是否达到正常值。。

4、检查操纵按键是否正常，清理好工作区域内的工具杂物。检查链条和钢丝绳是否正常，是否保持足够的润滑。检查底座上的膨胀螺栓或地脚螺栓是否松动，及时加固调整以设备运行平稳。检查油箱内机油体积是否达到设备正常工作的允许值（三分之二）。二、开机步骤：。

5、打开设备电源。在举升机每日第一次使用前，进行空载运行检查。先将举升机托臂降落在低位置，方可将车驶入，车位朝向走道。调整托盘使其高度一致，将托臂调整移动到被托车辆的适合位置，再分别转动四只橡胶托盘，使其均距车身位置相等，再按上升按钮。。

6、车离地10-15cm时，停止升起，检查各支点是否牢固，车辆是否稳定。确定安全后，方可继续工作。。

7、汽车随着托臂上升时，随时观察保险钩的工作情况不得有卡滞现象。当汽车升至所需求的高度时，松开上升按钮即可停止上升。三、关机步骤：清理好臂桥下的工具杂物，人员都处于安全状态。拉开两端的降压阀门，按下降按钮将汽车缓慢降落至地面。将控制盒电源切断。