1、铅笔的生产全过程如下、第一步，石墨粉与黏土粉按比例加入钢桶，彻底混合均匀。

2、第二步，加水进行充分混合，变成均匀顺滑石墨浆。

3、第三步，把石墨浆导入模具，挤压出水分。

4、取出石墨混合物，风干，打碎，再次加水调和为硬面团状。

5、第四步，夯实，防止笔芯产生缝隙。

6、推入模具，加工成型。

7、高温烧制，使黏土与石墨充分结合，笔芯硬实。

8、第五步，笔芯就可以装入铅笔，再经过切割分离，喷漆，钢印文字，安装橡皮等工序，一个完整的铅笔就诞生了。

9、铅笔类型包括有、“原木笔杆”、“磨尖笔杆”、“带帽铅笔”。

10、“原木笔杆”，就是铅笔生产厂家将铅笔芯用木杆压住，这种铅笔需要消费者将笔尖削出后才能使用。

11、另外在普通铅笔杆的末端有一小块橡皮，在书写错误时，可以把笔反过来擦除错误，较方便，由美国画家阿曼发明。

12、“磨尖笔杆”，就是一种将铅笔杆加工出一定长度笔尖进行销售的铅笔半产品。

13、“带帽铅笔”，就是由铅笔杆和铅笔帽组合而成。

14、铅笔的发明、铅笔的发明者是奥地利人约瑟夫·哈特穆特。

15、他于1752年2月20日出生，他的父亲是奥地利阿斯珀恩的木匠。

16、哈特穆特在维也纳(Vienna)学会了泥瓦匠的手艺，后来成为建筑师，曾经创办过一家砖瓦厂。

17、当时写字用的笔质量低劣，约瑟夫·哈特穆特决心发明一种新笔。

18、它是一种用来书写以及绘画素描专用的笔类，距今已有四百多年的历史，其中，绘画素描的铅笔分为诸多类型，它分成三个发展阶段，分为石墨、木制笔杆、带帽铅笔。

19、另外，它的颜色有红白、黑白、黄黑等条纹。

1、铅笔的制作过程铅笔的生产过程、石墨粉与黏土粉按比例加入钢桶，彻底混合均匀。

2、加水进行充分混合。

3、取出石墨混合物，风干，打碎，加水调和为硬面团状。

4、推入模具，加工成型。

5、高温烧制。

6、笔芯就可以装入铅笔。

7、类型、原木笔杆。

8、磨尖笔杆。

9、带帽铅笔。

10、发展阶段、石墨的诞生。

11、木制笔杆的诞生。

12、带帽铅笔的诞生。

13、铅笔的生产过程第一步，石墨粉与黏土粉按比例加入钢桶，彻底混合均匀。

14、第二步，加水进行充分混合，变成均匀顺滑石墨浆。

15、第三步，把石墨浆导入模具，挤压出水分。

16、取出石墨混合物，风干，打碎，再次加水调和为硬面团状。

17、第四步，夯实，防止笔芯产生缝隙。

18、推入模具，加工成型。

19、高温烧制，使黏土与石墨充分结合，笔芯硬实。

20、第五步，笔芯就可以装入铅笔，再经过切割分离，喷漆，钢印文字，安装橡皮等工序，一个完整的铅笔就诞生了。

1、铅笔分为铅笔芯、铅笔帽和铅笔杆组成。铅笔芯主要成分为：石墨+黏土。 铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。 铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。。

2、铅笔表面的颜料里，其实许多颜料都含有重金属，氧化铅、铅丹等都是制作颜料的成分，不同的颜色含有的重金属也不同。。

3、铅笔杆的分类正是按照笔芯中石墨的分量来划分。其中H类铅笔，笔芯硬度相对较高；HB类铅笔笔芯硬度适中，适合一般情况下的书写用；B类铅笔，笔芯相对较软，可用于填涂一些机器可识别的卡片。。

1、铅笔分为铅笔芯、铅笔帽和铅笔杆组成。

2、铅笔芯主要成分为：石墨+黏土。

3、 铅笔帽外观装饰用料主要为聚酯材料，制作工艺可分为制模、胶印、组装等工序将其完成。

4、 铅笔杆外观装饰用料主要有硝基纤维铅笔漆、印花油墨、电化铝箔、橡皮头和铝箍等。

5、制作工艺可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。

1、可分为铅笔板、铅芯、铅笔杆、成品装饰等工艺过程。

2、铅笔板加工将原木开解、截断，开方锯解成木块，经水热处理后通过切板机切成铅笔板。

3、板长184mm，宽73mm，厚8～2mm。

4、再经加热(60～120℃)干燥和高温(130～200℃)变性处理，使铅笔板达到软化易卷削的程度。

5、铅芯加工　石墨铅芯是以石墨与粘土按一定比例配好，经捏练机、三辊机调混后，通过压芯机挤压出一定规格尺寸(如HB～3H铅芯直径为80～10mm)的铅芯，经加热(50～150℃)干燥和高温(800～1100℃)焙烧，使其具有一定机械强度和硬度，仿喊野后经油浸处理而制成。

6、颜色铅芯加工和石墨铅芯类似，但不需进行烧结。

7、加工方法有两种、一种是将粘土、滑石粉、胶粘剂、色料、油脂和蜡等混合均匀后，经成型、干燥而制成，称为混合法。

8、备喊另一种是将瓷土、滑石粉、色料及胶粘剂等混合均匀后挤压成铅芯或将经干燥的铅芯放在油芯容器中，在一定温度下使其充分吸收油脂而制成，称为油浸法。

9、铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为1～2mm，并渗芦有与铅芯直径相适应的芯槽的槽板，然后使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来，在夹紧状态下加热(50～120℃)干燥1～8小时后，经刨杆机加工制成长度为178～180mm的白杆铅笔。

10、外观装饰加工将白杆铅笔进行油漆和印花装饰，以及切光、打印商标、装橡皮头等加工，使其成为具有一定规格、外观颜色和花纹图案的成品铅笔。

1、铅笔制作是一个复杂的工艺过程。

2、以下是一个简要的步骤、第一步，准备木材。

3、铅笔通常是由木材制成的，所以要选择合适的木材来做铅笔外壳。

4、常用的木材有松木，赤松，木榄，杉木等，这些木材都具有一定的硬度和韧性。

5、第二步，加工木材。

6、在木材的两端分别切开一刀，整条木材分成若干个长度相等的木块。

7、然后用机器将这些木块进行羊角化处理，使得它们的形状像铅笔尖。

8、第三步，准备芯芒。

9、芯芒是铅笔的核心部分，通常是由黏土和石墨组成。

10、制作芯芒首先需要将石墨和黏土按照一定的比例混合均匀，再用机器将这些混合好的材料压缩成细长的长条形。

11、第四步，套合。

12、将芯芒放入木质外壳中，然后用一台机器将外壳和芯芒套合在一起，形成完整的铅笔。

13、第五步，刻印。

14、在铅笔外壳上刻印铅笔字样或者画上一些图案，增加美观度和辨识度。

15、第六步，包装。

16、将铅笔装入塑料或纸制的包装盒中，然后通过热收缩包装机，将包装盒紧密的包装在一起。

17、以上是铅笔制作的大致步骤，当然实际中还可能存在一些其他的变化和细节，但总体而言这个过程是相对固定的。

1、从一张方形折纸开始，彩色面朝下。。

2、首先将纸对折，将左侧折叠到右侧，然后展开。。

3、再次对折，但这次是从上到下折叠，然后展开。。

4、现在再次向下折叠顶部边缘，但这次在中心停止。。

5、再一次，将顶部边缘向下折叠，但在顶部折痕处停止，然后再次展开。。

6、再一次，将顶部边缘向下折叠，但在顶部折痕处停止，然后再次展开。。

7、将左右边缘折叠到中心折痕处。。

8、将中间的顶角展开并将它们折叠到侧面。

9、从你刚刚折叠的小翻盖中取出，如图所示对角向外折叠。。

10、把图形翻过来。。

11、如图所示，将左上角和右上角向中心折叠。。

12、把图形翻过来，现在你有了一支纸铅笔。。

1、做铅笔首先备好工具/原料、石墨、黏土按、槽板。

2、铅笔加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好。

3、经捏炼机，三辊机调混合，通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯。

4、经加热干燥和高温焙烧，使其具有一定的机械强度和硬度，经油浸处理而制成。

5、铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为1至2毫米。

6、并有与铅芯直径相适应的槽芯的槽板。

7、使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来。

8、在夹紧状态下加热干燥1至8小时。

9、经刨杆机加工制成长度178至180毫米的白杆铅笔。

1、做铅笔首先备好工具/原料、石墨、黏土按、槽板。

2、铅笔加工石墨铅芯是以石墨与黏土按一定比例配好。

3、经捏炼机，三辊机调混合，通过压芯机挤压出一定规格尺寸的铅芯。

4、经加热干燥和高温焙烧，使其具有一定的机械强度和硬度，经油浸处理而制成。

5、铅笔杆加工用刨槽机将铅笔板刨削成厚度为1至2毫米。

6、并有与铅芯直径相适应的槽芯的槽板。

7、使用胶合剂将铅芯和铅笔板胶合起来。

8、在夹紧状态下加热干燥1至8小时。

9、经刨杆机加工制成长度178至180毫米的白杆铅笔。