vmc550(XH7132)数控铣床 加工中心VMC550立式加工中心售前资料一、产品简介与用途该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰.攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。二、主要结构特点1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，机床长期使用的精度稳定性，为机床性能的可靠性提供了保障。2、X、Y、Z向导轨均为滚动直线导轨，无进给运动的摩擦阻力，无低速爬行现象，提高机床精度寿命；3、X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠，进给速度高，机床的定位精度高；4、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，丝杠及导轨的清洁，机床的传动及运动精度；5、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠。6、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；7、采用先进的集中手动润滑装置，工作稳定可靠；8、机床配套国内外知名品牌数控系统，可选配进口著名CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；三、主要技术参数1、技术规格行 程X轴 550mmY轴 340mmZ轴 500mm主轴端面至工作台 100-600mm主轴中心至立柱导轨 390mm进 给X轴快速移动 24m/minY轴快速移动 24m/minZ轴快速移动 24m/min切削进给 1-5000mm/min工作台工作台面积 320×800mm大承重 350Kg工作台面距地面高度 920mmT型槽 3-14-110mm主轴转速 0-8000rpm主轴锥孔 BT40/120主轴轴承 7008ACTADB/P4、7007ACTADB/P4主电机功率 5.5KW重量 2800Kg2、CNC控制系统（标准配置）系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。主轴电机 功率 5.5KwX/Y/Z轴系统电机 扭矩 10/10/10N·m3、电源装置电源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10%用电容量 10KVA4、冷却系统水箱容积 44L冷却泵功率 90W冷却泵流量 12 l/min5、机床外形尺寸及重量机床外形尺寸（长×宽×高） 2200×1800×2250m机床净重 2800Kg四、机床的随机附件1 弹簧夹头刀柄 BT40(选择BT40刀柄及拉钉) 1套2 卡簧 4、5、6、8、10 各13 调整垫铁 φ125 4五、主要外购件清单序号 名称 型号或图号 产地 数量 备注1 主轴单元 BT40-120 气动松刀 1套 标准2 主轴单元 BT40-120 台湾丹铨 1套 选择3 增压打刀缸 3500 无锡协清 1套4 直线滚动导轨 GGB30AA2P1 2X1300-3 台湾银泰 1套5 直线滚动导轨 GGB30AB2P1 2X765-3 台湾银泰 1套6 直线滚动导轨 GGB35AB2P1 2X950-3 台湾银泰 1套7 X向滚珠丝杠副 FFZD3210 南京/汉江 1套8 Y向滚珠丝杠副 FFZD3210 南京/汉江 1套9 Z向滚珠丝杠副 FFZD3210 南京/汉江 1套10 角接触球轴承 7008ACDB/P4 1套 主轴用11 角接触球轴承 7007ACDB/P4 1套 主轴用12 角接触球轴承 7602025AC/DB/P4 3套 丝杠用13 角接触球轴承 7602025- AC /P5 HRB 2套 丝杠用14 角接触球轴承 7602025TN/DB/P5 HRB 1套 丝杠用六、标准配置1、凯恩帝2000型伺服系统或台湾新代6MB；2、主电机功率5.5Kw；3、三轴丝杠自动油润滑；4、全防护钣金护罩；5、精度检验按JB/T8329.1-1999《数控床身铣床 精度检验》标准执行；说明：因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善，会影响部分技术参数指标，定货时请依据实际情况核实，不便之处，敬请谅解

6月6日，宝马旗下摩托车事业部BMW Motorrad发布了一张高性能摩托车“ M 1000 XR ”的原型车照片。计划在 2023 年内。M 1000 XR 是 BMW Motorrad 的第三款“M”车型。基于目前的“S 1000 XR”、“S 1000 RR”和“M 1000 RR”，这是一款不仅可以在赛道上使用，还可以在赛道上使用的具有高长跑性能和超级运动骑行动力的长距离运动车型。搭载的直列 4 缸汽油发动机使用 BMW 的“移位凸轮”技术来改变气门升程和正时，通过进一步减轻重量来追求该细分市场中的佳性能。发动机大输出功率200hp以上，满箱油空车重223kg。提供可选的“M 竞赛包”。据说 M 1000 XR 的高速度约为 280 公里/小时。#凸轮箱简介#

几十万又没了，上个星期厂里有台马扎克的加工中心的换刀臂撞机掉落。配件等了一个多星期才到，昨天厂家的人刚来安装好。晚上开机生产了90多个零件就又发生撞机事件了。没人看到是怎么撞的，只听到巨响的撞击声音。换刀臂和凸轮箱要五六万。还有一把刀具12万。机器买的时间有两年多了，虽然刚投入使用一年，不保修了。这次厂家的人来更换的估计要他们负责了吧。你们觉得是哪里出了问题？

二年级的举一反三玩两道，娃自己选的，现在题干也要自己画，图有点变形，好在还能看清。二年级还是有点难，需要一些引导才做下来，不过娃愿意思考就已经很不错。举一反三一年级大部分题型都玩过了，当然，玩的是每类题型中较简单的题，稍难的题主要还是卡在计算上，练的少，计算不熟练。近身体欠佳，好久没陪娃玩这些，娃自己把卡片箱翻出来，抽着玩了几张。昨天饭后还玩了几道加减乘除，令我又一次感叹，小孩子进步，是潜移默化，润物细无声的，即使没去关注，他却一直在成长。近几天娃早晚都在折腾这箱齿轮积木，昨天告诉我，这俩，一个凸轮结构，一个齿轮传动，齿轮传动后面被他整的很复杂，把所有齿轮都用上了，可惜，后来忘了拍。反正我玩了下，还挺好玩。娃玩积木不照说明书，可能上面的那些太复杂，自己不能全部处理，他喜欢自己做些简单的制动，传动装置，然后一直修改，增添，到后有可能做到蛮大蛮复杂，也可能半途而废，兴趣可持续几天到几个星期左右。之前一个月做滑道，近又改齿轮了，反正不管他，随他去玩。

5.凸轮分割器的曲线特性：分割器的凸轮曲线：1.在选型时，需要确认曲线的类型，在计算校核时会用到曲线特征值；1.1变形梯形曲线MT：广泛用于自动化机械的告诉凸轮；特色为大加速度小，用在高速机构上；1.2变形正弦曲线MS：常用的，用于一些中高速中负载的情况；可用于负荷未知或者变动的场合；1.3变形等速曲线MCV：用于行程需要等速运动的场所，但此曲线的大加速度大，除非需要等速运动时，否则避免不用。

变压器、箱式变电所安装4.器身检查变压器到达现场后，应按产品技术文件要求进行器身检查。1）当满足下列条件之一时，可不进行器身检查。①制造厂规定可不做器身检查者。②就地生产仅做短途运输的变压器，在运输过程中进行了有效的监督且无紧急制动、剧烈振动、冲撞或严重颠簸等异常情况者。2）器身检查应当遵守下列规定：①周围空气温度不宜低于0℃，变压器器身温度不宜低于周围空气温度。当器身温度低于周围空气温度时，应加热器身，宜使其温度高于周围空气温度10℃。②当空气相对湿度小于 75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过 16h。③调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应符合下列规定。环境温度＞0℃，空气相对湿度＜65%，持续时间不大于24h；环境温度＞0℃，空气相对湿度65%-75%，持续时间不大于16h；环境温度＞0℃，空气相对湿度75%-85%，持续时间不大于10h；环境温度＜0℃，空气相对湿度不控制，持续时间不大于8h；④空气相对湿度或露空时间超过规定时，必须采取相应的可靠措施。露空时间计算规定，带油运输的变压器，由开始放油时算起；不带油运输的变压器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油为止。⑤器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天或雾天，不应在室外进行。3）钟罩起吊前，应拆除所有与其相连的部件。4）器身或钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于 30°，必要时可使用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得碰撞。5）器身检查的主要项目和要求符合下列规定：①运输支撑和器身各部位应无移动现象，运输用的临时防护装置及临时支撑应予拆除,并经过清点做好记录以备查。②所有螺栓应紧固，并有防松措施；绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎完好。③铁芯应无变形，铁轮与夹件间的绝缘垫应良好。铁芯应无多点接地。铁芯外引接地的变压器，拆开接地线后铁芯对地绝缘应良好。拆开夹件与铁轮接地片后，铁轮螺杆与铁芯、铁轮与夹件、螺杆与夹件间的绝缘应良好。当铁轮采用钢带绑扎时，钢带对铁轮的绝缘应良好。拆开铁芯屏蔽接地引线，检查屏蔽绝缘应良好。拆开夹件与线圈压板的连线，检查压钉绝缘应良好。铁芯拉板及铁轮拉带应紧固，绝缘良好（无法拆开铁芯的可不检查)。④绕组绝缘层应完整，无缺损、变位现象；各绕组应排列整齐，间隙均匀，油路无堵塞；绕组的压钉应紧固，防松螺母应锁紧。⑤绝缘围屏绑扎牢固，围屏上的线圈引出处的封闭应良好。⑥引出线绝缘包扎紧固，无破损、折弯现象。引出线绝缘距离应合格，固定牢靠，其固定支架应紧固。引出线的裸露部分应无毛刺或尖角，且焊接应良好；引出线与套管的连接应牢靠，接线正确。⑦无励磁调压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确；各分接头应清洁，且接触紧密，引力良好；所有接触到的部分，用规格为0.05mm×10mm 塞尺检查，应塞不进去，转动接点应正确地停留在各个位置上，且与指示器所指位置一致；切换装置的拉杆、分接头凸轮、小轴、销子等应完整无损；转动盘应动作灵活，密封良好。⑧有载调压切换装置的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。必要时抽出切换开关芯子进行检查。⑨绝缘屏障应完好，且固定牢固，无松动现象。⑩检查强油循环管路与下轮绝缘接口部位的密封情况。①检查各部位应无油泥、水滴和金属屑末等杂物。注：变压器有围屏者，可不必解除围屏，由于围屏遮蔽而不能检查的项目，可不予检查；铁芯检查时，无法拆开的可不测。6）器身检查完毕后，必须用合格的变压器油进行冲洗，并清洗油箱底部，不得有遗留杂物。箱壁上的阀门应开闭灵活、指示正确。导向冷却的变压器还应检查和清理进油管接头和联箱。7）运输网的定位钉应予以拆除或反装，以免造成多点接地。#凸轮箱简介#

哈挺加工中心710p配德大刀库。这台机换刀时总是掉刀，刀库问题很严重。拆下刀库后发现一大堆问题①刀盘旋转位上的几个小轴承卡死，刀架上刀盘定位面磨损严重，刀盘下坠4、5个㎜，掉刀主因。②凸轮箱内连杆上的小轴承也换坏，凸轮箱中的油封也老化损坏，凸轮箱中长期无油。