浇水如何弄？水能否渗进土里？如水能渗下，则草也能长出液膜？！

板坯结晶器开浇瞬态对流动行为的影响连续铸钢技术（简称：连铸技术continuouscasting，CC）是钢铁行业又一项重大的技术突破。在钢铁厂生产各种钢铁产品时，有两种混凝方法来铸造液态钢，一种是传统的铸造方法而另一种则是连铸钢的方法。在上个世纪50年代一些欧美国家已经研究出了的连续铸造的这种先进的技术，它与传统方法相比，连续铸造技术的优点颇多，它大大的提高金属收集率和所铸造钢坯的质量简化生产工艺流程降低了能耗，铸坯质量好，生产过程易于实现自动化，劳动条件大为改良。连铸过程所使用的主要设备是连铸机，它主要由回转台、中间包、结晶器、结晶器振动机构、结晶器冷却装置、长水口、引锭杆、二次冷却道、矫直机以及火焰切割机这些部分组成。其中，中间包的主要功能是将高温钢液包含在钢包中，回转台用来更换中间包，连铸机的连续运行。结晶器则是连铸机的“心脏”，钢液在结晶器内形成了坯壳，然后被牵引出结晶器，它不断振动，避免了钢液形成的初生坯壳与结晶器壁相粘连，钢坯在结晶器中脱离。传统水跃理论认为重力是产生水跃现象的主要因素，在浇铸过程中会首先形成环型水跃。由于流体本身特性会转变为经典水跃，然后射流撞击平板后向四周铺展开来，当阻力小时产生惯性加速，液膜变薄，随着边界层发展液膜的阻力会变大，从而出现液体积累导致厚度的突增，形成了稳定流动状态。为了更加方便的简化的用物理模型试验系统模拟实际工业的生产系统，就必须要将模型与实际生产的原型建立一定的联系，即，不一样的两个系统满足一定的相似性，这些相似性主要包括：首先，两个彼此相似的现象，其同名准则数具有相同的数值。在本实验中，结晶器内钢液表面附近存在钢液的流动与空气的流动，有研究表明表面张力可能会影响结晶器内的水跃现象，故本文也将We数考虑在内。因此，实验中结晶器内部的流动主要受到重力、惯性力、粘性力以及表面张力的影响，因此为模型与实际工业生产相似，需要考虑弗劳德数(Fr)、雷诺数(Re)以及韦伯数(We)这三个准则数在本实验中，需要考虑其几何相似、运动相似、以及动力相似。其次，两个现象相似，必须其单值条件相似，它包括初始条件、边界条件、几何条件、物理条件。用matlab开源软件PIVlab分析得三个水跃时刻点处流场矢量图和速度比色对比图，对各组实验都进行了相关数据收集后进行处理分析。以两种流量从三种不同形状的水口流出来，然后分析5种不同弹簧排布，以及6种不同颗粒厚度对实验进行分析。在相同拉速下使用20mm间隔排的弹簧排布方式时，结晶器内部流场到达稳定状态所需要的时间较小。不难发现，这种排布方式时上文中所述三个时刻液面波动较小的排布方式之一，但是使用满排有空隙的排布方式铺放弹簧时，结晶器内部流场到达稳定所需时间却较长。这表明使用20mm间隔排方式排布弹簧时，结晶器内部发生的水跃现象是缓慢且稳定的进行，这样的流场会大大避免卷渣以及卷气二次氧化现象的发生。因此，使用20mm间隔排的弹簧排布方式是所有弹簧排布中优化结晶器内部流场效果好的。对于不同厚度的铁屑颗粒，本文使用与不同排放方式弹簧相同的分析方法，分析器流场的分布以及结晶器内液面位置处的速度大小并求其方差，终得出结论。对于不同的弹簧排布，使用平型水口当结晶器底部以mode1、mode4以及mode5铺放弹簧时，液面处竖直速度极值大小较小，而且液面位置处速度的方差也对应较小。说明这三种弹簧的排布方式很好的优化了流场，减弱水跃过程中液面的波动，从而达到防止开浇漏钢，减少卷渣二次氧化等事故的发生。通过对三个时间点进行研究表明，mode1水跃高度比较高，但相较于不放弹簧明显较大，这样不利于防止二次氧化，但起控制液面波动做得较好，才能冷料时应综合考虑。但是使用mode2的这样方式时，发生环形水跃的时间远比其他几种要长，所以其液位上升速度缓慢，结晶器内部的液体相对来说缓慢且稳步的上升，这样可以很好的减少卷气、漏钢等现象出现，减少二次氧化现象的发生，提高生产的稳定性以及产品质量，节约能源与资源。因此，使用mode4和mode5这两种对连铸开浇过程中结晶器内部流场的优化效果好；同理分析，在凹水口综合对其速度矢量，水跃高度，形成时间等因素得出mode1和mode2效果优；凸型水口则是mode2和mode5对结晶器内流场优化效果好。

不锈钢湿式电除尘器内部阴极线的应用湿式电除尘器是一种废气处理设备，其核心部分是液膜屏障系统。在湿式电除尘器中，阴极线和阳极管是液膜阻挡系统中的重要部件。湿式静电除尘器的核心工作部件是位于壳体内部的阳极模块和阴极线。阴极系统是湿电除尘器电场的第二主要组成部分，阴极系统的第一部分是阴极线，阴极线是电场中产生电流的部分，其性能直接影响除尘器的性能。阴极线位于液膜阻挡系统的下部，负责将电子注入到液滴表面。电子一旦进入液滴表面，液滴就会变成负电极，在电场的作用下，会将废气中的带正电的粒子和烟尘捕集起来。牢固性、可靠性、对各种烟气的适应性、经济性等角度考虑，排列顺序应为：锯齿线、新型管状刺绳、管状刺绳、螺旋线、角钢刺绳、鱼骨刺线、星形线等。此外，还强调了针对不同的烟气性质和除尘器结构，应选择不同的阴极线。湿式电除尘器液膜阻挡系统中阴极线的作用是向液滴中注入电子，实现对废气中颗粒物和烟尘的捕集。阳极管提供电位差，帮助实现雾滴与底部收集器的荷电状态，从而使废气中的颗粒物和烟雾成功地被捕获和分离。

槽区分布对T形槽液膜密封性能的影响有哪些？我们通过建立数值模型和进行仿真计算，分析了不同槽区分布对密封性能的影响机理。结果表明，槽区分布对T形槽液膜密封的稳定性、密封效果和摩擦特性具有显著影响。在实际应用中，应根据具体需求合理设计槽区分布，以实现佳的液膜密封性能。一、引言T形槽液膜密封是一种常用的密封结构，广泛应用于各种工程领域。槽区分布作为T形槽液膜密封的重要参数之一，对密封性能具有重要影响。槽区分布的合理设计可以提高密封效果、减小泄漏风险、降低摩擦损失，因此对其影响进行深入研究具有重要意义。二、槽区分布对T形槽液膜密封性能的影响1. 稳定性影响槽区分布的不均匀性会影响液膜在槽内的分布和流动状况，从而影响液膜的稳定性。当槽区分布不均匀时，液膜可能存在局部压力过高或过低的情况，导致液膜破裂或泄漏，降低密封效果和稳定性。因此，合理设计槽区分布，液膜在槽内均匀分布，对提高密封稳定性至关重要。2. 密封效果影响槽区分布会影响液膜的接触面积和接触压力，进而影响液膜密封效果。当槽区分布均匀时，液膜能够均匀分布在接触面上，形成较大的接触面积，从而实现良好的密封效果。相反，当槽区分布不均匀时，液膜接触面积减小，导致密封效果下降。因此，合理设计槽区分布，使液膜能够均匀接触并覆盖密封接触面，对提高密封效果至关重要。3. 摩擦特性影响槽区分布会影响液膜的摩擦特性。当槽区分布均匀时，液膜在摩擦过程中能够均匀分布并形成连续的润滑膜，降低摩擦系数，减小摩擦损失。相反，当槽区分布不均匀时，液膜在摩擦过程中可能存在断裂或局部润滑不足的情况，导致摩擦系数增加，增加摩擦损失。因此，合理设计槽区分布，使液膜能够均匀分布并形成连续润滑膜，对降低摩擦损失至关重要。三、槽区分布的优化设计为了提高T形槽液膜密封性能，应根据具体需求进行槽区分布的优化设计。以下是一些优化设计的原则和方法：1. 均匀分布原则：槽区分布应尽可能均匀，避免出现过大或过小的区域。可以通过数值模拟和实验测试，探索佳的槽区分布方案。2. 阻流设计原则：在设计槽区分布时，应考虑阻流元件的设置，以增加液膜在槽内的流动路径和时间，提高密封效果和稳定性。3. 润滑剂选择原则：适当选择润滑剂，并合理施加在槽内，以减小液膜的摩擦系数，提高摩擦特性。4. 结构优化原则：除了槽区分布，还应考虑T形槽的尺寸、形状和材料等因素的优化，以实现佳的液膜密封性能。进一步扩充槽区分布对T形槽液膜密封性能的影响的研究可以涵盖以下方面：1. 参数优化：可以进一步研究不同槽区分布参数对密封性能的影响。例如，可以通过变化槽区的宽度、深度、间距等参数，系统地探索它们与液膜密封效果之间的关系。通过优化参数，可以找到佳的槽区分布方案，从而提高液膜密封的效果和稳定性。2. 材料特性：槽区分布也可以与材料的性质相结合进行研究。不同材料的润滑性能、摩擦系数和耐磨性等特性会对密封性能产生影响。因此，可以通过引入不同材料和涂层的槽区分布设计，研究其与液膜密封性能的关联，以实现更高效的密封效果。3. 多物理场耦合：T形槽液膜密封过程涉及多种物理场的相互作用，包括流体流动、热传导、摩擦等。进一步的研究可以将这些物理场进行耦合模拟，分析槽区分布对多物理场之间相互作用的影响。这将更全面地揭示槽区分布对液膜密封性能的综合影响。4. 实际工程应用：将研究成果应用到实际工程中是进一步扩展的重要方向。通过在实际设备中应用优化设计的槽区分布方案，可以验证其在实际工作条件下的效果。这种实际应用的研究将更具实用性，为相关行业提供更具可行性和可靠性的解决方案。综上所述，进一步扩充对槽区分布对T形槽液膜密封性能的研究可以通过参数优化、材料特性、多物理场耦合和实际工程应用等方面的深入研究来实现。这些研究将进一步完善我们对槽区分布对液膜密封性能影响的理解，为优化设计和应用提供更具实用性的指导。四、结论本文研究了槽区分布对T形槽液膜密封性能的影响。通过分析稳定性、密封效果和摩擦特性等方面的影响机理，强调了槽区分布对液膜密封性能的重要性。合理设计槽区分布可以提高密封的稳定性、密封效果和摩擦特性，为T形槽液膜密封的应用提供科学依据和指导。进一步的研究可以包括更详细的数值模拟和实验验证，以及对其他影响因素（如温度、压力等）的考虑。此外，可以结合实际工程应用，深入研究槽区分布的优化设计方法，为T形槽液膜密封的工程实践提供更好的支持和指导。

看标题还以为又是什么农民科学家的脑洞，居然有液膜冷却、涡轮泵、姿态稳定这些，太专业了。加油[赞]

挂杯可以判断红酒的好坏吗？这种现象称为tearsof wine,早由Thomson于1855年发现，而十几年后就已被意大利物理学家Marangoni解释清楚。新的机制发现并发表，被命名Marangoni效应。Marangoni效应，中文名为马拉高尼效应，指的是表面张力梯度而造成流体自发流动的现象。因为在杯壁上的液体有较大的表面，酒精蒸发得多，引起浓度下降。水比酒精在单位表面同玻璃壁接触的表面能高，酒精浓度下降了，表面能会增高。液膜克服重力，自发上升的能量来源于水同杯壁接触释放的表面能。能挂杯，挂杯时间长意味着酒更浓，酒精含量更高，并不是反映酒质量高低的标准。白酒中也常看酒花，同样的看酒花只能大致判断酒精度的高低。其实酒的好坏并不能完全通过挂杯或酒花来判断。

趣味解读——马拉高尼效应狼来到小溪边，看见小羊在那儿喝水。狼想吃小羊，就故意找碴儿，说：“你把我喝的水弄脏了！你安地什么心？”小羊吃了一惊，温和地说：“我怎么会把您喝的水弄脏呢？您站在上游，水是从您那儿流到我这儿来的，不是从我这儿流到您那儿去的。”狼气冲冲地说：“就算这样，根据马拉高尼效应，当液体的液膜当受外界扰动而使液膜局部变薄时，会在表面张力梯度的作用下形成马拉高尼流，导致液体从低表面张力的区域流向高表面张力区域，所以即便是你在下游，也可能污染到我喝的水。”说完狼就把小羊吃掉了。这个故事告诉我们，没事别往开水里尿尿，会被开水回流烫到！[灵光一闪]

【清华团队在超薄高效散热和液膜蒸发领域取得重要进展】近日，清华大学材料学院钟敏霖教授课题组利用激光微纳制造方法，制备出具有高光热蒸发效率的高效薄液膜蒸发表面，并进一步提出复合构型超薄吸液芯结构，实现目前国际薄之一（0.22mm）的智能手机高效散热超薄均热板（VC）的全激光制备。相关成果以“通过三级超吸液路径形成连续3D薄膜以促进水分蒸发”和“激光微纳制备复合构型极薄均热板用于高效散热”为题，近日分别发表在国际重要期刊《材料视野》和《能源转换与管理》上。论文链接：网页链接 网页链接