八五二农场跃进山炼铁厂1958年，在全国“大跃进”、“大炼钢铁”的形势下，八五二农场在地处宝清、虎林县交界的崇山峻岭中找到了铁矿，他们发扬自力更生、艰苦奋斗的精神建起了采矿厂、冶炼厂。取名跃进山冶炼厂。当年生产生铁190吨，由于种种原因，1960年停办。1970年，因文化大革命期间钢材极为紧缺，兵团三师决定在八五二农场跃进山采矿厂、冶炼厂的残基上建钢厂。原计划以跃进山的铁矿石为原料，年产铁5万吨、钢3万吨、钢材2万吨，因资金不足，仅建一座容量55立方米的炼铁高炉，于 1971年10月投产。至 1977年共生产生铁41800吨，其中1971年生产生铁5953吨，1972年生产生铁4880吨，1973年生产生铁2587吨，1974年生产生铁3608吨，1975年生产生铁5443吨，1976年生产生铁8712吨，1978年生产生铁8862吨，生产的铁基本满足了农场总局范围内铸造生铁的需要(年需8000吨)。跃进山的铁矿，工业储量C 1级200万吨，C 2级 115万吨，含铁41.22%，其中硅酸铁12%，选矿的精矿品位 63%。采用小球烧结(烧结机尚未建成，暂时采用成球土烧)，1977年产烧结矿1.5万至1.7万吨，烧结矿铁分56%～58%。1977年高炉(55立方米)的技术经济指标是：生铁产量8862吨，焦比1392公斤，利用系数0.644，每吨生铁成本410元，合格率90.4%。1977年全年只生产212天，亏损12万元。1978年 4月，国务院工作组冶金小组，由冶金部、省冶金局和农场总局共七人组成。主要调查了跃进山炼铁厂生产情况和扩建炼钢、轧钢的问题。调查组和厂领导干部、技术人员、生产人员共同研究了如何发挥现有设备潜力，通过大家分析研究，认为只要把现有设备略加配套、完善、提高管理水平、加强技术管理，可以使生铁产量增加2～3倍，即可年产生铁2.5万～3万吨左右，可以在一两年内使跃进厂来个大跃进。具体措施是：一、提高高炉的作业时间，减少休风率1977年 高炉只有半年多一点时间进行生产(休风时间，全年占 44.3%),如能解决高炉全年生产，产量按现有水平即可以翻一番。影响该厂休风大的因素是冬季无取暖设备，选矿、烧结不能生产。现取暖锅炉已到货，应尽快安装，以解决过冬问题。另一个原因是冬季水源不足，高炉不能生产，应尽快解决冬季用水问题。二、降低焦比1976年高水平焦比为1 250公斤，1977年为1 392公斤。焦比高的原因是：焦炭灰分太高(22%～28%)。焦炭由鸡东县永安乡东海农场用红旗三号焦炉生产，一组年产两万吨，今年新建一组，“十一”可以投产。建议在焦炭厂进行洗选，将焦炭灰分降到 14%左右，即可把现有焦比降到800公斤左右，这是增产的有力措施。三、提高入炉熟料比目前熟料比只有62%，入炉铁分平均只有47%，如把熟料比提高10%，焦比可下降5～10公斤。如百分之百的用烧结矿，铁分可由现在的47%提高到56%～58%，按每提高铁分1%，降低焦比2%，增产3%，生铁可增产 30%左右。这是很大的潜力。烧结能力年产4.5万吨～5万吨，由于烧结机未安装(无设备)采用小球土烧，产量受到限制，应迅速把烧结机搞上去，可以大量增产烧结矿，大幅度地提高入炉铁分。四、提高热风温度1977年平均风温只有 779度，根据该厂热风炉条件，可以把风温提得更高一点，要提高风温，必须加强高炉操作，注意入炉原料粒度，尽量减少入炉料的粉末。该厂又具有 260立方米/分的透平鼓风机，用大风、高温、精料进行生产是完全可能的。风温每提高100度，即可降低焦比8～10公斤。五、减少矿石贫化率，提高选矿品位和金属回收率在露天开采处，由于边坡废石处理不好，不少废石和泥土混入，矿石场没有平整，又混入了不少泥土，使矿石贫化(大约贫化10%)。使设备作了虚功，降低了品位，应注意解决。调查中大家一致认为首先应把上述工作做好，使现有设备发挥作用，把生铁产量提高到三万吨是完全有可能的。由于现在控制的地质工业储量只有 200万吨，新的资源不清，不宜再增加炼铁设备。到1978年，已能年产万吨铁，被黑龙江省领导同志誉为“炉子坐在矿山上”的条件好的钢铁企业。1979年划归农场总局直接管辖。后因国内钢铁供应形势好转，钢厂所生产铁的成本远高于出厂价(吨铁成本350～380元，出厂价156元)，农垦系统无力长期补贴，于1982年关闭。

“中国踩到大坑了！“中国有色矿业集团投资15亿美元买下一座无人问津的铜矿。因为排水量巨大，外国网友认为中国光算排水费用，就要亏个底朝天。“这笔买卖是只亏不赚的！”当时很多国外媒体对这件事大肆渲染，并且嘲笑中国。没想到，中国非但没亏，反而狠狠地赚了一笔，那些外国人对此纷纷眼馋不已。铜矿是重要的金属战略资源，因为它具有很好的抗磁性、导热性、导电性以及耐腐蚀性等优良的特性，所以在交通运输领域、医学领域、军事领域中都有着很广泛的应用。而赞比亚刚好位于世界上大的沉积型铜矿带上，目前仅是已经探明的储量就占据世界总储量的百分之二十以上，已探明的铜矿石储量就达到了惊人的12亿吨。是当之无愧的产铜大国，有着“铜矿之国”的称号。既然有着丰富的铜矿资源，那为什么外国人会嘲笑中国人购买铜矿开采这件事呢？原来，与其他的矿相比，这座矿十分特别，它的特别之处在于矿体上方有着丰富的地下水资源，排水量极大，仅处理排水这一项工程就要花费巨大的人力物力。虽然这座矿的储量极其丰富，但是如果解决不好这个难题，那即便有再多的铜矿，也只能“望矿兴叹”。这项难题即使放在是整个世界范围来看也是很难解决的，像欧美的开采技术能否达到这个程度都是未知数。我们之所以购买这座矿，是有着长远的战略考虑的，挖掘这座矿带来的收益一定是值或者远高于这15亿美元的，所以对于欧美的嘲笑，我们当时并没有理会，只是默默地组织工程技术人员开始技术攻关。中国企业联合其他兄弟企业共同选拔了一批甘于吃苦，勇于拼搏的高水平施工队伍奔赴赞比亚。时值盛夏，天气十分炎热，而且非洲的蚊虫异常的凶悍且数量繁多，施工人员经常会被蚊虫叮咬的满身是包，或是在烈日炎炎下中暑。在艰苦的条件下，中国企业的工作人员干脆就住在矿区刻苦攻关。他们抓紧一切可以利用的时间，夜以继日，废寝忘食。终于，在经过漫长的研究后，他们终于设计出了合适的解决方案。在中方人员开始按照设计方案钻探铜矿时，意外的发现在铜矿周围还密布着大量的钴矿石。这个消息一出，在场的工作人员都十分欣喜。要知道，钴矿是一种极其珍稀的矿产资源，多用于航空航天、导弹制造等高精尖领域，就目前已经探明的这座矿的钴矿储量来说，不仅不会亏本，还能赚得盆满钵满。铜矿在恢复生产后仅用几年就将本金赚了回来，在当地，中国企业兴建了专门的矿石分拣厂以及矿石加工厂。延伸产业链的同时，还间接地带动了当地的基础设施建设，为当地的人民创造了很多的就业岗位。姆维尔瓦是当地的一名建筑工人，面对记者的采访，他激动地眼含泪水。他说道：“中国人的企业技术水平过硬，他们组织专门的科学家研究开采方法，很容易就解决了我们矿所面临的开采难题。他们雇佣我干活，给我们开很多工资。中国的员工和赞比亚员工在那里一同工作生活，他们相处的十分融洽。“中国员工对待我们像自己的亲兄弟一样，将他们从自己家乡带来的美食分享给我们吃。并且还耐心地教给我们很多先进的技术，我们很感激他们。”中国在赞比亚开发矿产资源不仅带动了当地的就业，建设了很多基础设施。并且还为当地创造了巨额的税收，这些钱都会到赞比亚政府的手中，又能为当地的建设发展提供必要的资金支持。中国这次购买铜矿，不仅开发了资源，满足了中国的资源所需。而且对于赞比亚来说起到了极好的经济和社会效益，可谓是一举两得。很多西方国家都对此垂涎不已。“我们还为当地的艾滋病防治以及困难学生进行了资助，相信在这一系列措施下，赞比亚会变得越来越好！”赞比亚铜矿的中方负责人脸上洋溢着笑容，骄傲地说道。

盈亏观察在工作曾经考察一家做矿石深加工的公司，该公司有四个出资人，他们说每年盈利在5％。通过考察后我发现他们的管理水平差，说不出这类公司管理的核心是什么，不可能盈利。但同去的领导们说你要相信，个体企业会骗自己？我说五年后再说吧。四年后股东们骂驾了，因为他们有两个厂，只交给一个股东管理这个厂，每年盘点都是买入数减去实用数，这个实际用量还是矿石磨成粉后的实际用量。生产四年后，财务帐上库存四万吨，堆矿场上一吨都没有，才知道自己亏本了。表面上看没问题，但大家细想问题多1丶买入矿石时没有扣水份，卖方下雨或人工淋水后才卖给他们，矿石干后水份损失大。2丶矿石以金属量来计算价格，买入矿石的金属含量偏高。有经验的人如我，一看就知道什么样的矿石含量高，取样就取它做检测原料，这样结来差很远了。化验人员利用合理的偏差可以调整1％的含量。3丶矿石磨成粉，装卸可以损失6～10％。所以该公司以计算的办法算损耗，怎么不盈利，实际都破产了。如果有公司常亏的，可以帮诊断，并拿出解决问题的方案。

今天接到一个不好的消息，我七舅舅去世了。我的几个舅舅没有啥文化，早些年出去打工是在矿石厂，石厂里的灰尘大，想着自己年轻，就没有注意，上班没有戴口罩，，结果几年打工下来，钱倒是挣了不少，几个舅舅都染上了肺病，其中二舅舅和七舅舅严重，先后都染病去了。我们不管是年轻人还是老年人，都要保养好自己的身体，该做的防护措施一定要做好，不然后悔就晚了。

湖北株林·保械制造有限公司。株林环保机械制造有限公司坐落于湖北省大治市铜都大道柯秀璜小区34号，占地1万1千多个平方，有着历史悠久、技术雄厚、装备精良的生产选矿设备、碎石设备、水泥和矿山设备为主的专业生产厂家。主要产品有各种型号的节能球磨机、各种型号的破碎机、浮选机、回转窑、机脱水筛、皮带、运输机、螺旋输送机、锻钢车等等，并还优质生产各种型号的缠球机、搅拌机、滚筒筛、环保除尘等十几个大类近百个品种的机械设备，也可以为用户制造年吞量5万到50万吨的高质量选矿厂、球团厂碎石加工厂(同时建造钢构厂房)，从洽谈设计制造安装一条龙服务。公司于2006年秒杀09001-2000质量管理体系认证，2014年变更为湖北株林环保机械制造有限公司。公司设备主要用于选金银铜、铅锌钼锑铁等矿石和非金属矿石的深加工。生产的矿山机械都经过国家矿山机械质量监督检验中心，按国家标准测试均达合格产品。多年来公司凭借诚信务实求精创新的企业精神，于2022年发明专利15项，依靠科技发展大力开发新产品，产品畅销全国，通过创品牌出优品高服务，强信誉在社会上塑造了良好的企业形象，并同社会各界同仁和广大用户建立了良好的关系。我公司承诺愿以合理的价格、精湛的技术、优质的服务与广大的用户共同发展。

中国每年从矿石中生产的粗镓只有420吨，从废品中回收的镓大概也就48吨，但自身每年也需要消耗323吨。全球镓储量27.93万吨，中国19万吨，占了68%的份额。全球粗镓产量为年430吨，中国粗镓年产量为420吨。全球生产粗镓的国家有：中国、韩国、日本、俄罗斯、乌克兰。韩国每年的产量为2吨，日本也是3吨，俄罗斯为5吨。乌克兰原本每年生产4吨，但是由于乌克兰的嫁分布在俄乌冲突区域，受战争影响目前产量为0。除了上述国家在，德国、哈萨克斯坦、匈牙利、美国等国也能生产镓，只不过由于各种因素影响他们已经停止粗镓生产。当然，除了从矿石中获得镓之外，也可以从废旧的电器以及各种含有镓的零部件中通过技术回收镓。目前全球年回收镓（再生镓）的产量为250吨。目前从事再生镓回收的国家有：加拿大（收购美国的公司）、英国（已经停止）、德国（已经停止）、日本、中国等。在这些再生镓回收的国家中，日本每年回收再生镓数量达到80—100吨，加拿大为5—20吨。由此，全球每年的镓供应量为原矿石镓430吨+250吨再生镓=680吨。当前，全球每年对镓的需求量为440吨（2021年消耗量，受疫情影响消耗量回落，2019年是530吨。），目前大概维持在500吨左右。从全球总供应量来与总消耗量来没看，没有太大的剩余。中国对镓的出口实行管制的影响。当前，紧张的就是韩国，因为他目前的库存只能支持40天，由此他已经向加拿大那边发出求助。但估计加拿大不会给他太多，因为美国对镓也有大量需求，一旦美国出手，韩国毛都拿不到。日本每年大概要消耗镓190吨左右，他收回镓的能力只有80—100吨，一旦他无法从中国获得粗镓，那么他的镓缺口也很大。（日本对镓的需求量大，原因是日本大力研发与生产高功率芯片，这种芯片在未来有优势，尤其安装在纯电电车上，能让获得更好的性能，除此之外对激光、雷达以及其他需要进行高功率运营的仪器都需要这种芯片。）美国每年对镓的需求量并不大，一年大概只有30—40吨，但长期以他的粗镓来源53%需要从中国进口。（美国已经不生产镓，也不回收镓，但有镓的精炼厂，专门精炼粗镓。）#矿石厂简介#

穆棱县金矿穆棱县黄金开发建设始于清朝末期。1884年（清光绪十年）开发建设凉水泉子和楸皮沟 金矿，断断续续开采到1931年。沦陷时期，伪满洲矿山株式会社设立八面通矿业所，在雷峰 构建了3只采金船（280升2只，210升1只），掠夺开采穆棱的黄金资源。1946年，松江省金矿 管理局在穆棱建立八面通分局，下设恒达金矿，恢复了手工采金。1952——1956年黄金生产 建设停滞。1962年，桦南金矿局成立八面通金矿，“文化大革命”期间停产。1975年，穆棱县委把黄金生产建设摆上了领导日程，成立黄金管理站（1981年5月改为黄 金公司）。1976年5月—1978年9月，共投资78万元，在八面通金矿建成投产了1027号50升采 金船，年生产能力为780两。1979——1985年依次年产黄金为453两、672两、1022两、1177两 、1545两、1768两、1406两。到1982年末不仅还清了75万元，还陆续购置了3台100马力 推土机（用于剥离复田用）、1台60马力推土机（用于探矿队地质勘探）和1台客货两用车， 补充了7万元的流动资金。1981年5月——1983年10月穆棱县黄金公司又投资443万元，建成投产了1037号150升HES 首绳式自动复垦式采金船及其附属配套工程，新增生产能力2300两／年。1984年5月——198 5年8月，投资307万元建成投产了1047号100HD型采金船，新增生产能力1600两／年。3只船的 配套工程（精选厂、机修厂、公路、变电所、输电线路、房屋等）也均同时建设和投入使用 。1985年又在雷峰沟3782勘探线，建设78立方米／台时组合溜槽1组，有D85A型220马力推 土机4台，WY一100型1．5立方米挖掘机2台，采场排水设备2套，选矿供水设备2套，供油设备 1套，供电线路0．7公里，总投资235．21万元。同时在雷峰沟上游小碾子沟口建设推土机— —溜槽机械化露天采场1个，投放80立方米／时溜槽1个，T120—A推土机3台，供水泵站1套， 柴油发电机（45KW）两套及工棚等简易设施，总投资49万元，新增能力400两／年。在组织群众采金方面，穆棱县颇有成绩。1975年8月——9月组织700多人在雷峰沟搞群众 采金会战，当年就产金324两。他们在群众采金点建设方面，以“大发动，多布点，抓大户， 保全局”为指导思想，除在有水矿区布点外，还建设引水工程，在东楼、腰楼和平岗引水上 山。平岗金矿在雷峰大川中段设泵站，往山上铺设1500米6英寸输水管道，用水泵把水送到岗 上蓄水池中，解决了水道生产供水问题。同时还在二道沟进行水道建设，在向阳南沟、大小 碾子、卡拉沟、南碃沟等处，建设9条水道。到1985年群众自建水道和半机械化采场150余处 ，自筹资金购置T60—T120推土机百余台，共有4000多人采金，年产量达6490两。这一期间，穆棱县小型岩金矿建设也有发展。1976年，金山大队自筹资金5000元建了一 座小型岩金矿。共有15名工人，生产方式为人工开采露头矿石，毛驴拉石磨磨矿，日处理矿 石不足5吨，生产能力小，回收率低，效益差。1977年，黑龙江黄金公司投入小型基建费27． 5万元，在金山建设1座25吨／日规模的简易岩金选矿厂。从乌拉嘎金矿局调人球磨机1台（带 分级机），购置250×250型颚式破碎机和6S摇床各1台，建斜井1对，购置轻轨20吨和U型矿车 4台，卷扬提升设备购的是煤矿旧设备，1台局扇和两台凿岩机，两台3立方米空压机。1978年 7月，选矿厂房和斜井（280米）竣工投产，计划形成生产能力为：采矿6000吨／年，选矿45 00吨／年，年产黄金400两。由于录用的工人大多是职工子弟，难于管理，采矿完不成任务， 加上一段磨矿和木溜槽选矿回收率（6S摇床精选）达不到设计要求，当年仅生产120两。197 9年，停停干干，生产了42两，连35人的工资都支付不起。1980年经县黄金公司申请，省黄金 公司批准核销。县黄金公司保留金山金矿建制，组织社、队（乡、村）个体开小竖井， 采用拱峒子、送斜井维持生产。1982——1985年，平均年处理矿石近万吨，仅产金300两。1 984——1985两年，金山矿区遍地放点，均由开采人员自行筹款，年处理矿石约3万吨，产金 500——600两。1976——1985年，穆棱县金矿累计投资859万元（其中561万元，中国黄金总公司筹 款277万元，县自筹21万元）。共建设3个联营地方金矿、4个群采金矿，3只采金船，1个25吨 ／日岩金选厂及附属配套工程。剥离设备有100马力以上推土机10台，砂钻机4台。建设砂金 精选厂、机修厂、35／10千伏1800千伏安变电所1个，输电线路35公里。

醴陵洪鑫矿业有限公司在株洲市醴陵市，建设洪鑫石景冲银矿5万t/a采选改扩建工程，计划总投资2000万元。项目正在进行前期工作，现已完成备案和环评审批。项目位于醴陵市均楚镇，矿区总面积1.2372km²，采用地下开采方式，开采标高+300~-100m。改扩建内容包括采矿和选厂改造及选厂新设三部分:①采用井下联通方式将原东西采区合并为一个开采系统，同时对东、西采区矿产资源进行开采。②选厂及地面生产系统主要在现有工程的基础上加以改造后利用，将原选厂矿石破碎车间搬至矿区工业广场，在现有工业广场西北部新建矿石破碎与预选抛废车间。③选厂新设原矿仓，在原有原矿堆棚处新设1套尾矿浓密脱水系统；在破碎筛分工序后增设预选抛废系统，提前将混入原矿中的围岩、夹石及低品位矿石选出，设计抛废率30%，即抛废量1.5万t/a，预选出的3.5万t/a的粗精矿再进入后续的磨浮选矿工序。项目改扩建完成后，采矿生产能力由3万t/a扩能至5万t/a，选厂年产银精矿1809.86t和锌精矿601t。图为株洲市检查醴陵矿山安全生产环境