废水处理的方法有哪些？主要针对废水污染物中含有重金属的情况，常用的去除方法有化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、活性炭吸附法和生物法。化学沉淀法是将废水中的钴离子与沉淀剂反应形成难溶的沉淀物，如氢氧化铁等，从而将钴离子去除。离子交换法是通过离子交换树脂，将废水中的钴离子与树脂上的其他离子进行交换。膜分离法是通过逆渗透或超滤等膜分离技术，将废水中的钴离子、悬浮物等去除。活性炭吸附法是通过活性炭将废水中的钴离子吸附到活性炭表面。生物法是利用微生物对废水中的钴离子进行生物吸附或生物还原。这些方法可以单独使用，也可以组合使用，具体选择应根据实际情况而定。如果您喜欢这篇文章，就请点个关注吧！

过去常吃的农村自榨油，究竟还能不能放心吃？有专家提醒，农村自榨油生产条件简陋，工艺简单，榨出的油只是毛油，没有经过脱酸、脱胶、脱色等工艺处理，难以质量安全，还可能存在黄曲霉素B1超标的问题。黄曲霉素是黄曲霉的次生代谢物，对人体具有强致癌性，其毒性是氰化钾的10倍，摄入20mg就足以置人于死地。但在我国多个地区，小油坊里生产的散装油都出现过黄曲霉素超标的问题，有些散装油甚至超标了14.5倍。那么，黄曲霉素为何会屡次在自榨油中被检出呢？超市里的桶装花生油为何不存在这一问题？从自榨油的生产原料上看，玉米、菜籽、葵籽、大豆、花生等都可作为榨油原料，其中，玉米、花生都容易滋生出黄曲霉菌，而这两种原料也是农村自榨油所使用的主要原料。在气温30~38℃、空气潮湿、pH为5.5的储存环境中，黄曲霉的生长为旺盛，2~3天就能滋生出肉眼可见的黄色或黄绿色霉斑。而在我国农村地区，家庭油坊设施简陋，储存条件不佳，原料发霉变质的情况并不少见。为了自榨油的品质，榨油者会优先选择新鲜的原料，或者从变质的原料中剔除发霉的部分，从而降低黄曲霉素的含量。但事实上，仅凭肉眼很难完全清除黄曲霉，其中一些霉菌的群落并不明显。因此，新榨的食用油容易出现黄曲霉素偏高的情况，未经处理的毛油中还含有水分、杂质、游离脂肪酸等物质，不仅烟点更低，而且保质期也更短。而超市里售卖的桶装油，都是采用现代工艺加工成的“精炼油”。和农村的自榨油相比，正规油厂不仅对原材料严格把关，还通过精炼法去除毛油中的黄曲霉素，方法多达5~6种。其中，常用的是用活性白土吸附法和碱炼法，比较先进的还有紫外线裂解法，自然也就不存在黄曲霉素的隐患了。我们平时吃到的食用油，大部分都是经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭处理的精炼油，其品质符合食用油的国家标准。根据精炼程度，精炼油又可以分成四个质量等级，1级是色拉油，2级是高级烹调油，3、4级属于半精炼油。一般来说，精炼等级越高，油料的色泽就越浅，越清亮，品质也更有。回到大家关心的问题，农村的自榨油真的不健康吗？对此，我们需要辩证看待。首先，和精炼油的生产工艺相比，自榨油对品质的把关稍有不足，但并不是所有的自榨油都不安全。在我国，自榨油有上千年的历史，古代榨油采用的是土法榨油，现代榨油则使用榨油机，这两种都属于自榨油。只要处理好原料，注意保质期，自榨油也可以放心食用，不用担心安全问题。从另一方面来看，自榨油还具有纯天然、无添加剂的优势。农村的小油坊大多采用原始的压榨工艺加工油料，常见的有楔榨、拉榨、杠杆榨，全程不添加任何化学物质，保留了油脂天然的营养成分。此外，自榨油的工艺流程完全透明，基本都是手工操作，而且一般是现榨现卖，价格也很实惠。想必大家已经明白，自榨油和精炼油其实各有优点，安全问题需谨慎，但没必要一捧一踩。对于农村小油坊而言，重要的是规范管理，加强质量检测，引导自榨油成为真正的放心油、良心油。

以电镀厂化学镀镍废水为研究对象，从多方面指标分析镍回收的佳条件，反应破络技术可提高废水中镍的回收利用？前言在电镀工业中，化学镀镍是一种常见的表面处理技术，用于提高金属零件的耐腐蚀性和外观质量。化学镀镍过程中产生的废水含有大量的重金属离子，其中镍是主要成分之一。废水中的镍离子对环境具有潜在的危害，因此对镍的回收利用，成为环境保护和资源利用的重要课题。化学镀镍废水中的镍回收不仅可以减少对环境的污染，还可以节约资源并实现经济效益，由于废水中镍离子浓度低、存在形式复杂等特点，其回收利用面临一系列的挑战。因此研究开发高效可行的镍回收技术，对废水处理行业具有重要意义。今天我们来探讨化学镀镍废水中镍的回收利用方法，并通过分析废水处理工艺、镍的回收机制以及相关的技术手段，提出一种可行的镍回收方案。希望能为化学废水处理与镍回收提供有益参考，从而实现废水的净化和资源的有效利用。一、化学镀镍废水的特性与处理工艺化学镀镍废水主要由含镍盐、酸性溶液、有机添加剂以及金属离子等组成，镍离子是废水中的主要有害成分，通常以镍离子(Ni2+)的形式存在，废水中还含有其他金属离子、酸性物质和有机污染物等。这些物质的存在使得化学镀镍废水具有一定的酸性和毒性。针对化学镀镍废水的处理，通常采用综合工艺流程，包括预处理、中和调节、沉淀分离、吸附处理和电析回收等步骤。预处理阶段旨在去除废水中的悬浮物、油脂和大部分有机污染物。这一步骤常使用沉淀、过滤和油水分离等方法。中和调节阶段用于调节废水的酸碱度，使其适合后续处理工艺。常见的调节剂包括氢氧化钠、石灰等，可用于中和废水的酸性。沉淀分离是化学镀镍废水处理的关键步骤之一。在这个阶段，通过加入沉淀剂（如氢氧化钙、氢氧化铁等），将废水中的镍离子转化为沉淀物，实现镍的分离和回收。吸附处理是进一步提高废水处理效果的重要步骤。吸附剂（如活性炭、离子交换树脂等）能够有效吸附废水中的有机物和重金属离子，实现其去除和回收。电析回收是一种常用的镍回收技术，通过电解的方式将废水中的镍离子还原为金属镍，从而实现镍的回收和纯化。二、镍的回收机制与技术手段镍的回收机制主要包括沉淀、吸附和电析等过程。通过添加适当的沉淀剂，使镍离子与沉淀剂反应生成难溶的沉淀物，从而实现镍的分离和回收。常用的沉淀剂包括氢氧化钙、氢氧化铁等。沉淀法是一种常用的镍回收技术，其原理是利用添加适当的沉淀剂，与镍离子反应生成难溶的沉淀物，从而将镍从废水中分离出来。在适当的pH范围内，沉淀剂与镍离子发生反应生成沉淀物，通过沉降、过滤等步骤将沉淀物与废水分离。吸附法通过吸附剂与废水中的镍离子之间的物理或化学作用，实现镍的去除和回收。常用的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。这些吸附剂具有大的比表面积和一定的亲镍性能，能够有效地吸附废水中的镍离子。电析法是用电解的方式把废水中的镍离子还原为金属镍，并在电极上进行析出。电析法回收镍具有高效、可控性强等优点，被广泛应用于化学镀镍废水处理和镍资源回收领域。三、综合讨论镍的回收利用对环境保护和资源节约具有重要意义。化学镀镍废水中的镍是一种有价值的资源，通过回收利用，不仅可以减少对环境的污染，还能够实现资源的再利用和节约。废水处理工艺的选择应综合考虑多个因素。针对化学镀镍废水的处理工艺，需要考虑废水的组成特性、处理效果、操作难易程度以及经济可行性等因素。不同的处理工艺具有各自的优缺点，应根据实际情况进行选择和优化。沉淀法、吸附法和电析法是常用的镍回收技术手段。这些技术手段在化学镀镍废水处理和镍回收领域得到了广泛应用。四、未来展望化学镀镍废水处理过程中产生的沉淀物和吸附剂等废物需要进行处理和处置。研究废物处理与资源化利用的方法，如沉淀物的再生利用或吸附剂的再生回收，可以进一步提高废水处理的经济性和环境友好性。化学镀镍废水处理和镍回收需要综合考虑多个技术环节，包括预处理、回收技术、后处理等。构建合理的综合技术体系，并对各个环节进行优化与协调，将有助于提高整体处理效果和资源利用效率。利用新材料和新技术，如纳米材料、膜分离技术、电化学技术等，开展针对化学镀镍废水中镍的回收利用的研究。这些新技术可能具有更高的选择性、效率和经济性，可以为镍回收领域带来新的突破和进展。作者观点：通过文章的探讨和分析，化学镀镍废水中镍的回收利用具有重要的环境和经济价值，对于实现废水资源化利用和可持续发展具有重要意义。未来应该继续深入挖掘和优化回收技术，推动相关领域的发展，并促进工业生产的可持续发展。

含磷废水处理：吸附法与高级氧化法。含磷污水和废水的排放导致严重的水体富营养化现象，且造成磷资源的浪费，高效去除和回收污水和废水中的有机磷对预防水体富营养化和缓解磷资源短缺具有重要意义。通常采用的有机磷去除方法主要包括生物除磷法、高级氧化法和吸附法。·生物除磷法是指聚磷菌，通过厌氧释磷和好氧吸磷将有机磷转化为聚合磷，形成聚磷酸盐污泥，以达到去除水体中磷的效果。·高级氧化法是向水中加入氧化剂、催化剂，或借助超声波、紫外线照射等途径产生羟基自由基，氧化降解有机磷将吸附法与高级氧化法结合，有望在降低能耗的同时再生吸附剂，以降低运行成本。有研究以介孔碳为吸附剂，研究了其对硫醇类还原剂三膦的吸附性能，并分别采用臭氧、臭氧-H202、臭氧、UV、电、臭氧-UV法再生MC。考察了不同方法的再生效果，结果表明，利用电-臭氧-UV对有机磷进行矿化以及MC的再生。总磷释放率可达，并基本矿化为磷酸盐，再生效率高，可以进一步推广使用。#吸附法简介#

钴废水的处理方法。钴废水污染物成分复杂，其中还含有重金属，因此需要采取有效的去除方法。常用的方法包括化学沉淀法、离子交换法、膜分离法、活性炭吸附法和生物法等。·化学沉淀法是将废水中的钴离子与沉淀剂反应，生成难溶的沉淀物，如氢氧化铁等，从而达到去除钴离子的目的。·离子交换法是通过使用离子交换树脂，将废水中的钴离子与树脂上的其他离子进行交换，从而达到去除钴离子的目的。·膜分离法是通过使用逆渗透或超滤等膜分离技术，将废水中的钴离子、悬浮物等去除，从而达到净化水质的目的。·活性炭吸附法是通过使用活性炭将废水中的钴离子吸附在活性炭表面，从而达到去除钴离子的目的。·生物法是利用微生物对废水中的钴离子进行生物吸附或生物还原，从而达到去除钴离子的目的。以上方法可以单独使用，也可以组合使用，具体选择哪种方法需要根据实际情况而定。如果您喜欢我们的回答，请点赞支持一下吧！

土壤修复热脱附技术工艺简介热脱附工艺作为一种常见的修复工艺，已经被广泛应用到了各种土壤治理项目当中了。热脱附工艺分为原位和异位热脱附工艺，今天着重介绍一下异位热脱附修复工艺。异位热脱附技术适用于修复收到挥发性有机物、半挥发性有几物、有机农药类、石油烃类及多氯联苯、多溴联苯和二噁英等污染的土壤。也可以应用于修复金属汞污染土壤。异位热脱附技术主要分为直接热脱附和间接热脱附技术。1、直接热脱附技术定义：通过直接加热污染土壤使其温度到达到污染物沸点以上来去除污染物的方式。特点：处理污染土含水量不宜超过4%；单位时间内处理土壤量少(15-30t/h);适合土壤污染物浓度低且污染物方量大的土壤(10万方以上项目)。土壤要求：污染土含水量不宜超过4%含水率不大于30%颗粒大小不大于5cmpH不宜小于4塑性指数宜低于10主要二次污染物：废气：燃料燃烧烟气、预处理车间废气、热脱附产生的烟气、恶臭等；废水：气液分离废水、洗气废水、清洗废水等。固体废物：土壤预处理产生的废物、废水处理产生的污泥、除尘器收集的粉尘及废活性炭等。噪声：设施运转过程产的噪声影响。主要工艺流程：工艺设计要求： 暂存和预处理①异位热脱附修复工程应设置暂存和预处理车间。暂存和预处理车间应保持密闭和微负压状态，并设置机械通风，车间内排出的废气应经过滤、吸附处理或引入烟气处理设施处理，达标后方可排放。②暂存和预处理车间应根据预测总库存容量、配套设施要求及现有地块条件进行设计和建设，车间地面应作硬化或防渗处理。③暂存和预处理车间应进行功能区划分。可分为污染土壤卸车区、暂存区、预处理区、废气处理区等。④预处理区宜配置分选、脱水、破碎、筛分、混合、搅拌、输送等设备。⑤当污染土壤不满足热处理设备进料要求时，可采用以下措施进行预处理： a）采用分选或分拣方式去除污染土壤中砖瓦、石块、木块、铁块等杂质； b）高含水率污染土壤可在暂存和预处理车间内采用晾干、添加脱水剂（如生石灰）等预处理方式 使土壤含水率降至进料要求； c）黏性土可选择加入调理剂（如生石灰）或与低塑性指数土壤混合等方式降低黏性； d）采用破碎、筛分降低大颗粒土壤的粒径。2、间接热脱附技术定义：通过间接加热污染土壤使其温度到达到污染物沸点以上来去除污染物的方式。特点：单位时间内处理土壤量少；土壤中污染物含量不宜超过60%。土壤要求：除了可以处理高浓度污染土壤、单位时间内处理土壤量少（1-10t/h），其余指标与直接热脱附技术一致。主要二次污染物：与直接热脱附一致。主要工艺流程：工艺设计要求：与直接热脱附设备一致。3、关于二者区别的思考直接热脱附与间接热脱附技术除了两者适用的于土壤处理环境不同外，两者的占地面积、废气处理方式也有所不同。一般来说，直接热脱附设备占地面积较间接热脱附设备大，且设备调试时间长。废气处理：直接热脱附宜采用二次燃烧法处理烟气；采用间接热脱附修复污染土壤，宜采用冷凝-吸附二次燃烧法处理烟气；汞污染土壤宜采用冷凝-吸附法处理烟气。汞污染土壤只能用间接热脱附法进行修复。#吸附法简介#

【盐湖提锂】概念个股扫描碧水源（300070）：公司的膜技术可用于盐湖提锂，但目前尚无市场项目应用。倍杰特（300774）：公司自主研发的部分核心技术可以推广应用于盐湖提锂。蓝晓科技（300487）：公司采用吸附法进行盐湖提锂。久吾高科（300631）：提锂业务为公司产品的下游应用领域之一。