分享工作 工控实例 之 《螺纹自动压入机》一、工艺说明1、由人工将2盘电机插入抽屉式JIG中；2、2套伺服丝杠模组组成取料坐标系统（加料使用双杆滑台气缸+气爪+检测夹取检测功能）；3、产品螺纹取料采用圆震动盘+直线震动盘+基恩士CCD螺纹方向视觉传感器；4、电机螺纹压入（可调形成圆缸+直线轨+压力传感器+位移传感器，形成压力曲线图，压力值自动保存，按日期）；5、排料使用闭环步进电机+同步带模组+双杆滑台气缸+真空吸盘+1米皮带线，有满料停止功能；6、生产节拍不大于6.5秒；二、产品照片三、所用部分资材四、电气图纸，程序文件比较大就不在这里分享了（发几张照片），有需要的私信我，一起交流五、个人总结开始选型时，采用的PLC为FX5U，但代理商说缺货比较严重，所以采用了FX3U所以增加一定的工作量（很久没有用过3U了），在程序处理方面，模拟量输入环节，对于位移尺寸的零点标定做了特殊的处理（无PID），在两轴取料坐标环节，PLC采用脉冲+方向（计划之后采用通讯方式）S型路径取料（产品非矩阵式），基恩士视觉检测产品螺纹方向，采用I/O与PLC连接，客户要求的资料存储，采用触摸屏U盘资料取样功能实现，整体生产节拍控制在5.5秒以内满足客户要求。在程序编写环节发现自己的不足，在处理报警程序如何恢复功能环节需要细心处理。后在以后的项目中如客户不指定资材，不影响性能寿命尽可能采用国产品牌（爱国从我做起）。后分享一句话与之共勉：一个人好的状态就是眼里写满了故事，脸上却不见风霜，不羡慕谁，不嘲笑谁。

轴向滑台运动控制对铣床加工效率有什么影响？引言轴向滑台运动控制技术作为现代数控铣床的核心控制技术之一，对提高铣床加工效率起着关键作用。通过合理的轴向滑台运动控制，可以实现加工过程中的高速、高精度和高稳定性。深入研究轴向滑台运动控制对铣床加工效率的影响，对于进一步优化铣床加工过程、提高加工效率具有重要意义。今天我将带大家一起探讨，轴向滑台运动控制对铣床加工效率的影响，并提供有针对性的研究和实验分析。一、轴向滑台运动控制技术概述轴向滑台是铣床中重要的运动部件之一，它负责控制工件在铣削过程中的轴向运动。轴向滑台运动控制技术作为现代数控铣床的核心控制技术之一，对于提高铣床的加工精度、效率和稳定性具有重要影响。1.基本原理轴向滑台的基本原理是通过控制电机或液压缸等执行机构，实现工件在铣削过程中的轴向移动。通过改变轴向滑台的位置和速度，可以调整铣削刀具与工件之间的相对位置关系，实现不同加工需求下的切削运动。2.控制方法轴向滑台的运动控制可以采用多种方法，其中常见的包括：（1）位置控制：通过对轴向滑台的位置进行精确控制，实现加工过程中的轴向定位。（2）速度控制：通过调整轴向滑台的运动速度，控制切削过程中的进给速率。（3）力控制：通过测量切削力或工件负荷，控制轴向滑台的运动以保持稳定的切削力。（4）路径控制：通过规划轴向滑台的运动路径，实现复杂轴向运动模式的控制，如螺旋铣削和曲线加工等。3.控制技术轴向滑台运动控制技术的发展涉及到多种控制技术和领域，包括：（1）伺服控制技术：采用伺服电机和编码器等装置实现高精度的位置和速度控制。（2）液压控制技术：利用液压系统实现轴向滑台的平稳运动和较大的运动力。（3）闭环控制技术：通过反馈信号对轴向滑台的位置、速度或力进行实时调整和校正。（4）自适应控制技术：利用传感器和智能控制算法，实现对切削过程中的变化和不确定性的自动调节和优化。轴向滑台运动控制技术的优化和发展是提高铣床加工效率的关键。通过精确的运动控制，可以实现更高的加工精度和加工效率，同时降低加工过程中的振动和切削力，延长工具寿命。二、轴向滑台运动控制对铣床加工效率的影响轴向滑台运动控制对铣床加工效率的影响是一个重要的研究领域。通过优化和精确控制轴向滑台的运动，可以实现以下几个方面的影响：1.加工速度提升通过精确控制轴向滑台的运动速度，可以实现更高的加工速度。合理的运动控制策略和参数设置可以加工过程中的平稳运动，减少非生产时间，从而提高加工效率。2.加工精度提高轴向滑台的运动控制对加工精度具有重要影响。通过准确控制轴向滑台的位置和运动轨迹，可以实现工件的精确定位和定长加工。精确的运动控制还可以减少加工误差和表面质量问题，提高加工精度。3.切削稳定性改良轴向滑台的运动控制对切削过程的稳定性和切削力控制具有重要作用。通过合理控制轴向滑台的运动速度和加速度，可以减少振动和冲击，降低切削力波动，从而提高切削稳定性和表面质量。4.加工适应性增强通过灵活的轴向滑台运动控制，可以实现不同加工需求下的优化加工策略。例如，在复杂曲线加工中，通过合理的轴向滑台运动控制，可以实现更平滑的加工路径，减少切削冲击，提高加工适应性和工件质量。5.自动化程度提高轴向滑台运动控制的优化还可以促进铣床的自动化程度。通过合理的运动控制策略和自动化控制系统，可以实现工件的自动装夹、自动换刀和自动修整等功能，减少人工干预，提高生产效率和一致性。轴向滑台运动控制对铣床加工效率具有重要影响。通过优化运动控制策略和参数设置，可以实现加工速度的提升、加工精度的提高、切削稳定性的改良，进而增强加工适应性和提高自动化程度。笔者观点在笔者看来，轴向滑台运动控制对铣床加工效率具有显著的影响。通过精确控制轴向滑台的运动速度和位置，可以提高加工速度，减少非生产时间，从而提高生产效率。合理的运动控制策略和参数设置可以提高加工精度，减少加工误差，提高产品质量，减少废品率，从而提高生产效率和降低成本。参考文献［1］张华，李明。 轴向滑台运动控制对铣床加工效率的影响研究[J]. 机械制造与自动化，2019.［2］王志勇，刘洋。 轴向滑台运动控制技术在铣床加工中的应用研究[J]. 工业技术创新，2020.［3］杨旭，吴军。 轴向滑台运动控制对高速铣削加工精度的影响研究[J]. 精密制造与自动化装备，2018.［4］张宇，刘凯。 轴向滑台运动控制在多轴铣床中的应用研究[J]. 机床与液压，2021.

1.气缸学习的学习重点，遵循一些原则；1.1熟悉气动的动力特性和空间布局：对输出力，速度，行程要求不高的，可以考虑单作用气缸；1.2大动力是可以用串联增压缸；1.3有精度要求时可以用带导杆气缸或者滑台气缸；2.平时工作时搜集或者积累一些经验数据，比如你在设计大型FCT，自动化设备，射频设备设备时，进出，上下，插拔模组的气缸速度可以实测一下等；可以有一个感观的印象；2.1很多时候的气缸需要多大供应商是无法提供的，比如USB,DC,RJ45，HDMI,DC，按键等的插拔缸径需要多少，这些是需要工程师自己平时注意搜集总结缸径等；2.2调用供应商的3D模型时务必认清型号，不要去改气缸的尺寸来求快去设计方案，免得传来传去出错等；#滑台缸简介#